內(nèi)容
一、崗位職責
1. 操作員應熟悉空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，掌握設(shè)備的日常維護和故障排除技巧。
2. 在開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保安全防護設(shè)施正常。
3. 按照操作規(guī)程啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔，防止塵埃積聚引發(fā)火災。
5. 監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在安全范圍內(nèi)運行。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
二、安全操作規(guī)程
1. 空氣壓縮機必須安裝在通風良好、遠離易燃易爆物品的地方。
2. 設(shè)備接地應可靠，防止靜電積累引發(fā)事故。
3. 運行過程中，禁止打開機箱進行維修，避免觸電或機械傷害。
4. 使用專用工具進行維護，避免使用濕手接觸電器部分。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
三、應急處理
1. 發(fā)生漏氣，應迅速關(guān)閉進氣閥，切斷電源，避免氣體泄漏引發(fā)危險。
2. 如遇火災，立即啟動消防系統(tǒng)，撥打火警電話，并組織人員撤離。
3. 對于受傷人員，應立即采取急救措施，并及時撥打急救電話。
四、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換潤滑油和濾芯，保持設(shè)備良好潤滑狀態(tài)。
2. 定期檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通，防止過熱。
3. 檢查壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。
五、培訓與教育
1. 新入職員工需接受空氣壓縮機操作和安全知識培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全復訓，提高員工的安全意識和操作技能。
六、設(shè)備管理
1. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備運行、維護、修理等情況。
2. 對設(shè)備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，防止小問題演變成大故障。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 25193-2010《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》。
2. 遵守gb 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》。
3. 符合gb 16895.1-2008《壓縮空氣第1部分：安全要求》的相關(guān)規(guī)定。
4. 參照企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理和操作規(guī)程，結(jié)合實際工作環(huán)境執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在確保空氣壓縮機操作的安全性和設(shè)備的可靠性，操作人員應嚴格遵守，以保障人身安全和生產(chǎn)順利進行。
空氣壓縮機崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、壓縮機吸風要絕對避免煤氣、乙炔氣等混合氣體侵入,以免引起爆炸。
2、風包壓力表必須在零位,方可起動。
3、設(shè)備安全裝置必須齊全可靠。
4、機體冷卻水因事故停頓,氣缸磨熱時,嚴禁向氣缸內(nèi)注水,并要立即停止運轉(zhuǎn),以免發(fā)生爆炸。
5、禁止在運轉(zhuǎn)中進入防護欄內(nèi)擦抹設(shè)備和檢查設(shè)備,不準站在三角輪轉(zhuǎn)動方向?qū)γ妗?/p>
6、氣缸內(nèi)部和外部均禁止使用汽油清洗。
7、停機過長再轉(zhuǎn)車時,需盤軸幾圈后,一切正常,方可送電轉(zhuǎn)車。
8、檢修和處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,轉(zhuǎn)車必須一人操作、一人監(jiān)護。
9、轉(zhuǎn)車前必須詳細檢查設(shè)備周圍,確認無人方可轉(zhuǎn)車。
第2篇 空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對空壓機進行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1作業(yè)前重點檢查:
a、燃、潤油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運動機構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
d、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。
4.2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機的進、排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設(shè)伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
4.9運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
4.10當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
4.11停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
4.12停機后,應關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電氣設(shè)備應作好防潮保護工作。
5、其他注意事項
5.1以電動機為動力的空氣壓縮機,其電動機部分的操作須遵照電動機有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內(nèi)燃機為動力的空氣壓縮機,其動力部分的操須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
