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搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):68

搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)

1. 搗固機(jī)工需持有有效操作證書,熟知搗固機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 在工作前,務(wù)必進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)搗固機(jī)各部件完好無損,電氣線路正常。

3. 確保穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,檢查油箱油量,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 按照操作手冊(cè),正確啟動(dòng)搗固機(jī),避免急停急啟,防止設(shè)備損壞。

3. 操作時(shí),保持搗固機(jī)穩(wěn)定,避免劇烈震動(dòng)導(dǎo)致安全事故。

三、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,避免雜物絆倒。

2. 施工時(shí),確保周圍人員遠(yuǎn)離搗固機(jī),以防誤傷。

3. 遇到異常情況,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。

2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修,不得私自拆修。

3. 停工后,將搗固機(jī)放置在指定位置,切斷電源,避免無關(guān)人員接觸。

五、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí),以便應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。

2. 熟知火警、觸電等應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速反應(yīng)。

3. 遵守工地安全規(guī)定,配合現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的工作。

六、安全培訓(xùn)與教育

1. 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。

2. 了解最新的安全法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保操作合規(guī)。

3. 參與安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

七、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通

1. 與同事保持良好溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。

2. 遵守工地秩序,尊重他人,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程適用于所有搗固機(jī)工,必須嚴(yán)格遵守,不得擅自改動(dòng)。

2. 違反規(guī)程者,將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理,嚴(yán)重者將取消其操作資格。

3. 本規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)新的安全技術(shù)和管理要求。

4. 公司管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保安全操作的有效實(shí)施。

5. 任何員工有權(quán)對(duì)規(guī)程提出改進(jìn)建議,以促進(jìn)安全工作的持續(xù)改進(jìn)。

搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

崗位職責(zé):

直屬生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)完成其布置的工作任務(wù),負(fù)責(zé)將煤粉搗固成煤餅,并保質(zhì)保量安全的從機(jī)側(cè)裝入炭化室。

安全操作要點(diǎn):

1、搗固工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和工藝,能夠獨(dú)立操作并經(jīng)崗前培訓(xùn)安全知識(shí)教育取得上崗證后方可上崗操作。

2、上崗作業(yè)必須穿勞保護(hù)品,尤其是戴好安全帽。

3、煤槽上要保持清潔,不得有影響操作的障礙物。

4、吊放搗固錘時(shí),不得將腳放到錘下或錘附近,不準(zhǔn)用腳蹬錘,嚴(yán)禁側(cè)面提錘,以免擠傷。

5、因工作需要,用導(dǎo)鏈拉錘桿或高空作業(yè)時(shí),要采取必要的安全措施,要有車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以免發(fā)生事故。

6、停車檢修時(shí),操作工必須在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。

7、搗固車行走時(shí)不準(zhǔn)搶上搶下,以免碰傷。

8、煤箱活動(dòng)臂未關(guān)好嚴(yán)禁放煤,搗固時(shí)應(yīng)在錘后放煤,不得在錘前放煤。

9、搗固過程中,各搗固工互相配合,嚴(yán)禁單人操作。

10、搗固過程中,煤箱兩端平臺(tái)及附近地面嚴(yán)禁站人。

11、搗固機(jī)下部空間應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員隨意通過。

操作制度:

一、正常操作

1、給設(shè)備總電源送電:

檢查設(shè)備電源燈亮,停錘裝置夾緊形狀燈亮,安全托架下燈亮,潤(rùn)滑系統(tǒng)開始供油。

2、按行走按鈕,將搗固機(jī)走至煤槽搗固錘下落位置,準(zhǔn)備搗固。

3、煤槽內(nèi)底煤裝入規(guī)定高度(70-80cm),啟動(dòng)搗固機(jī)提升輪開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、按放錘將夾緊裝置打開,錘下落開始搗固。

5、按行走按鈕,使小車沿煤槽來回行走。

6、按六層進(jìn)行放煤搗固:

1~4層 70-80cm

4~6層 90-100cm

第一層搗固兩個(gè)來回4分鐘

后五層搗固各1個(gè)來回10分鐘

7、每次放煤均勻,使煤槽內(nèi)煤達(dá)到裝煤位置,煤餅到砸滿壓平,搗固結(jié)束后,要進(jìn)行平煤,將煤壓平,將搗固機(jī)搗固錘上提到位,停電機(jī)放下安全檔。

8、按夾錘按鈕,待夾緊裝置到位,啟動(dòng)搗固機(jī)錘,上提到位,停電放鉤。

9、按行走按鈕,將搗固機(jī)開至停車位置切斷電源,搗固結(jié)束。

10、協(xié)助裝煤司機(jī)將煤餅對(duì)準(zhǔn)炭化室,裝煤前打開活動(dòng)壁和前擋板。

11、焦側(cè)對(duì)上爐門后,方可裝煤。

12、裝完煤后,開卷揚(yáng)機(jī)退回后擋板,關(guān)前擋板和活動(dòng)壁,注意托煤板是否復(fù)原。

二、特殊操作

1、突然停電要將搗固機(jī)的總電源切斷。

2、將搗固機(jī)各運(yùn)行按鈕恢復(fù)到停止運(yùn)行狀態(tài)。

3、搗固機(jī)發(fā)生故障及時(shí)通知值班主任并與維修工聯(lián)系及早排除故障。

4、將電源切斷,維修工排除故障后再按下正常操作。

第2篇 搗固機(jī)工崗位操作規(guī)程

(一)、崗位職責(zé)

1、搗固機(jī)工職屬工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律,完成其布置的各項(xiàng)任務(wù)。

2、應(yīng)熟悉掌握搗固機(jī)所屬設(shè)備的性能,構(gòu)造及操作原理。

3、必須熟練操作設(shè)備,操作中,設(shè)備出現(xiàn)故障如不能自行排除,要立即匯報(bào)班長(zhǎng),并聯(lián)系維修、電工及時(shí)維修。

4、搗固機(jī)工要經(jīng)常與推焦車,裝煤車、維修工、電工、出爐工等崗位密切配合。

5、積極參加生產(chǎn)管理,保證煤餅質(zhì)量的情況下?lián)v滿壓平。

6、維護(hù)保養(yǎng)好搗固機(jī)、放煤系統(tǒng)等所屬設(shè)備。

7、負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)域和所屬設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作。

8、要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備的安全裝置的使用情況和潤(rùn)滑工作。

9、完成車間和工段按排的其它工作。

(二)、技術(shù)要求

1、配煤水份:(9—11.5%)

2、煤餅長(zhǎng)度(底/頂):13250/13050mm

3、煤餅高度:4100mm

4、煤餅寬度:450mm

5、煤餅堆比重:0.95—1.05t/m3(干煤)

6、單孔裝煤量:23.46t

7、搗固錘沖程:≤400mm

(三)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、熟悉本崗位的設(shè)備規(guī)格、性能,掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,每小時(shí)要檢查清掃一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、定期檢查行走系統(tǒng)和搗固系統(tǒng)。

4、對(duì)易損部位應(yīng)經(jīng)常檢查,根據(jù)具體情況及時(shí)更換。

5、檢查摩擦材料和偏心輪、導(dǎo)向輪、摩擦片的磨損情況。

6、注意潤(rùn)滑系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7、電動(dòng)葫蘆用完后,開回指定地點(diǎn),并將操作線綁好,以免操作線壓斷。

8、定期對(duì)安全檔進(jìn)行檢查。

(四)、正常操作

1、放煤前檢查前門,煤箱活動(dòng)壁是否關(guān)好,托煤板后檔板是否回到規(guī)定位置。

2、放煤:分五批次放煤,以第一批次為500mm為基準(zhǔn),以后每批次100mm,第一批次500mm,第二批次600mm,以次類推,直最上層煤餅高度為4100mm,每批搗固次數(shù)依次為5、4、3、3、2。

3、將電源開關(guān)接通,扳動(dòng)行走開關(guān),搗固機(jī)完全進(jìn)入煤箱搗固位置,接通搗固控制開關(guān)。

4、放錘:打開安全檔,將夾緊裝置打開,啟動(dòng)搗固系統(tǒng)放錘搗固。

5、按行走按鈕,使搗固機(jī)沿煤箱來回行走搗固。

6、搗固結(jié)束后,按夾錘按鈕,待夾緊裝置到位,啟動(dòng)搗固機(jī)搗固錘上提到位,停電機(jī),放下安全檔。將搗固機(jī)開到停車位置。搗固機(jī)總電源斷電,搗固結(jié)束,通知裝煤車司機(jī)。

7、在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)水份過大過小,料度過大,可根據(jù)情況,改變搗固程序或采取其它必要措施。

8、在操作過程中,要確保煤餅質(zhì)量,保持滿、平,煤餅前后要保留斜坡前深200mm,長(zhǎng)500mm,后深200mm長(zhǎng)300mm。

9、協(xié)助裝煤車司機(jī)將煤餅對(duì)準(zhǔn)炭化室,裝煤前打開活動(dòng)壁。裝完煤后,協(xié)助裝煤車司機(jī)把后檔板、活動(dòng)臂、托煤板恢復(fù)原位。

(五)、特殊操作

1、搗固機(jī)如中途停電,應(yīng)將搗固機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位,拉下總電源,等來電后繼續(xù)操作。

2、搗固時(shí)如遇電氣、機(jī)械故障要及時(shí)與電工、維修工聯(lián)系,檢查并配合維修。

3、兩臺(tái)搗固機(jī)被迫使用一臺(tái)時(shí),搗固行程與兩臺(tái)操作一定要一樣。

(六)、事故預(yù)防

造成煤餅坍塌和兩端掉頭的主要因素:

(1)原料煤粒度達(dá)不到≤3mm占75%以上的要求。

(2)搗固機(jī)本身操作的局限性造成煤餅前后各2m與中段9m間存在受力差距,導(dǎo)致煤餅整體受力不均勻,造成煤餅結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散不夠緊密。針對(duì)上述情況:

1)通知廠部,協(xié)調(diào)提高原料煤細(xì)度。

2)調(diào)整搗固方法,煤餅前后2m處,補(bǔ)打1次—2次,使煤餅均衡受力。

(七)、安全操作要點(diǎn)

1)上下走梯注意腳下,手要抓牢,操作和行走時(shí)要注意碰頭。

2)裝煤車未對(duì)好位,嚴(yán)禁啟動(dòng)搗固機(jī)。

3)搗固完畢后,搗固機(jī)必須停在規(guī)定位置,所有人員必須進(jìn)入操作室,裝煤車行走時(shí)嚴(yán)禁在操作臺(tái)上停留。

4)操作完成后,要仔細(xì)檢查安全檔是否放到位。

5)禁止在搗固機(jī)下方進(jìn)入煤箱進(jìn)行平煤。

6)第一批次放煤量不能低于500mm

7)外來參觀人員上搗固機(jī)必須要有車間人員陪同,不得隨便泄漏搗固機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)。

第3篇 搗固機(jī)工崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全。

(2)側(cè)裝煤車未對(duì)好位,不準(zhǔn)啟動(dòng)裝煤搗固機(jī)。

(3)放錘時(shí),禁止將腳踏在

(4)禁止取下安全罩,進(jìn)行搗固操作。

(5)禁止搗固機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過3 0分鐘,電機(jī)升溫不能超過環(huán)境溫度4 5℃。

(6)搗固機(jī)每次大修后,新?lián)Q搗固錘桿都必須重新調(diào)整彈性輪夾緊中心的對(duì)稱性,防止不對(duì)稱夾緊將搗錘桿頂彎。

(7)搗固完畢,要將搗固錘提升到規(guī)定位置,必須關(guān)好安全鉤。

(8)操作結(jié)束后,搗固機(jī)必須停放在指定的安全位置,以防止與裝煤推焦車碰撞。

搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)1.搗固機(jī)工需持有有效操作證書,熟知搗固機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。2.在工作前,務(wù)必進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)搗固機(jī)各部件完好無損,電氣線路正常。3.確保穿
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