內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 在使用混凝土噴射機前，務必進行全面檢查，確保設備各部件完好無損，連接件緊固，電氣線路安全。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏現(xiàn)象。液壓油應符合制造商推薦的規(guī)格。
3. 檢查噴射機的輸送管路，無堵塞、磨損或裂縫，確保其密封性能良好。
二、操作流程
1. 啟動前，先打開水源，使水箱充滿清水，然后啟動發(fā)動機，預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)施工需求調(diào)整混凝土配合比，確保噴射材料質(zhì)量符合工程要求。
3. 開啟噴射機，逐步增加物料輸入，保持均勻連續(xù)，避免產(chǎn)生堵塞。
三、安全操作
1. 操作員應佩戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、防護手套和耳塞。
2. 確保噴射作業(yè)區(qū)域無無關人員，設置警示標志，并有專人監(jiān)護。
3. 噴射過程中，嚴禁觸碰噴嘴，以防高溫和高壓造成傷害。
四、維護保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后，清理設備殘留混凝土，防止硬化堵塞。
2. 定期更換液壓油，清潔濾芯，保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
3. 對關鍵部件進行潤滑，防止過度磨損。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或泄漏，立即停機檢查，不得強行操作。
2. 遇到故障無法自行排除，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆解。
六、環(huán)境保護
1. 采取措施減少粉塵排放，如設置噴霧降塵裝置，降低施工現(xiàn)場的空氣污染。
2. 廢棄混凝土應按規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
七、培訓與記錄
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和安全知識。
2. 記錄每次設備使用情況，包括運行時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容，便于追蹤設備狀態(tài)。
八、應急響應
1. 制定應急預案，包括火災、機械故障等緊急情況的應對措施。
2. 定期組織應急演練，提升員工應對突發(fā)事件的能力。
九、持續(xù)改進
1. 定期評估混凝土噴射機的安全性能和工作效率，不斷優(yōu)化操作流程。
2. 收集操作人員的反饋，改進設備使用和維護方法。
標準
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工機械設備安全管理規(guī)定》、《混凝土施工技術規(guī)范》及制造商的操作手冊制定，旨在保障混凝土噴射作業(yè)的安全、高效進行。所有操作人員應嚴格遵守，違反規(guī)程可能導致安全事故，公司將依法依規(guī)追究責任。規(guī)程的修訂和完善將根據(jù)實際情況和行業(yè)標準進行，以確保其適用性和有效性。
混凝土噴射機使用安全技術規(guī)程范文
⑴、噴射機應采用干噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
⑵、管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道通過道路時,應設置在地槽內(nèi)并加蓋保護。
⑶、噴射機內(nèi)部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
⑷、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
①、安全閥靈敏可靠;
②、電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
③、各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復;
④、壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,高整上限壓力的極根值;
⑤、噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
⑸、啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
⑹、機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。
⑺、在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。
⑻、作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
⑼、發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
⑽、轉移作業(yè)時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
⑾、停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
⑿、作業(yè)后,應將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
