內(nèi)容
一、鋼筋調(diào)直切斷機的使用前準備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保鋼筋調(diào)直切斷機處于完好狀態(tài)，檢查各部件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電源線無破損。
2. 安全裝置：確認安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施已安裝到位，防止意外發(fā)生。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免設(shè)備移動或傾斜。
二、操作流程
1. 調(diào)直鋼筋：將待處理的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整調(diào)直滾輪間距，以適應(yīng)鋼筋直徑，緩慢啟動設(shè)備進行調(diào)直。
2. 切斷操作：調(diào)直后，將鋼筋送入切斷刀口，按下啟動按鈕，設(shè)備自動完成切斷動作。每次切斷后，等待刀具完全復(fù)位再進行下一次操作。
3. 量取長度：使用標尺或測量工具，準確測量所需鋼筋長度，確保切斷精度。
三、安全注意事項
1. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和安全帽，避免飛濺物傷人。
2. 禁止觸摸：在設(shè)備運行過程中，嚴禁手觸碰運動部件，以防受傷。
3. 停機維護：進行設(shè)備調(diào)整或清理時，務(wù)必先切斷電源，避免電擊或機械傷害。
4. 負載操作：避免超負荷使用設(shè)備，防止損壞機器或引發(fā)安全事故。
四、設(shè)備保養(yǎng)與維護
1. 定期檢查：定期檢查設(shè)備各部位磨損情況，及時更換磨損件。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備表面及內(nèi)部，保持良好的潤滑狀態(tài)。
3. 存儲環(huán)境：非工作期間，應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，然后通知專業(yè)維修人員處理。
2. 如遇人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行現(xiàn)場急救，并及時報告上級。
標準
1. 嚴格執(zhí)行本規(guī)程，確保鋼筋調(diào)直切斷機操作的安全與高效。
2. 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)由專業(yè)人員執(zhí)行，非專業(yè)人員不得自行拆解。
4. 對違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解除勞動合同等處理。
5. 定期對規(guī)程進行審核更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
通過以上規(guī)范的執(zhí)行，我們旨在保障員工的生命安全，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的可持續(xù)與穩(wěn)定。
鋼筋調(diào)直切斷機使用安全技術(shù)規(guī)程范文
⑴、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
⑵、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
⑶、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)速合格,方可送料。
⑷、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
⑸、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
⑹、送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前方安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
⑺、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
⑻、切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
