顎式破碎機崗位安全技術規(guī)程
一、設備操作前準備
1. 檢查顎式破碎機的各部件是否完好，包括顎板、軸承、皮帶輪、電機等，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認破碎腔內無異物殘留，如石塊、金屬碎片等，以防開機后造成設備損壞。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質清潔，潤滑管道暢通無阻。
4. 連接電源，確認電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電擊事故。
二、設備啟動與運行
1. 啟動前，先進行空載試運行，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
2. 待設備運轉正常后，方可逐步加入物料，應均勻投放，避免因物料堆積導致過載。
3. 運行過程中，密切注意電流表讀數，若超過額定值，應立即減少給料量，防止電機過載。
4. 定期檢查皮帶的張緊度，保持適宜，防止打滑或斷裂。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或發(fā)熱，應立即停機檢查，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)工作。
三、設備維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清理破碎腔內的殘余物料，保持設備清潔。
2. 定期更換磨損的顎板，保證破碎效果和設備壽命。
3. 檢查軸承溫度，過高時需及時添加或更換潤滑油，防止軸承過熱損壞。
4. 定期檢查電機，清理散熱片上的灰塵，確保散熱良好。
5. 每季度進行一次全面的設備檢修，包括緊固連接件，檢查磨損件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
四、安全注意事項
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 設備運行時，嚴禁人員進入破碎腔附近，防止發(fā)生人身傷害。
3. 停機后，待設備完全停止轉動，方可進行檢修或清理工作。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強行處理。
5. 對新入職員工進行安全操作培訓，確保其了解設備操作規(guī)程和應急措施。
五、環(huán)境保護
1. 采取有效措施，減少破碎過程中的粉塵排放，如安裝除塵裝置。
2. 廢棄物料應按規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。
六、應急響應
1. 制定應急預案，包括設備故障、人身傷害等情況的應對措施。
2. 定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
標準
本規(guī)程旨在確保顎式破碎機的安全生產，提高工作效率，保障操作人員的生命安全，同時兼顧設備的長期穩(wěn)定運行和環(huán)境保護。所有操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，違反規(guī)定將承擔相應責任。企業(yè)應定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應設備和技術的發(fā)展變化。
顎式破碎機崗位安全技術規(guī)程范文
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進機膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護。
4、嚴禁在碎礦機運轉中,從上面朝機膛窺視。
5、嚴禁在運轉時,對碎礦機作任何調整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準有人行走和逗留。
7、在開動生產設備的同時,必須開動除塵設備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設專人監(jiān)護。
9、無論皮帶是否運轉,一律不準跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機狀態(tài)下進行。
第2篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產前要認真檢查設備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關斷開。
4．檢修或檢查設備內部情況時嚴禁用手轉動轉子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關嚴關牢。
5．設備運行時，嚴禁人員靠近，設備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
