內容
一、前言 維修工作是一項涉及多種技術和安全要求的專業(yè)活動，旨在確保設備設施的正常運行。本規(guī)程旨在為維修工提供一套全面的安全技術指導，以預防事故、保障人身安全及設備完好。
二、個人防護裝備
1. 維修工必須穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套、防滑鞋等，以防止物體撞擊、飛濺傷害和滑倒。
2. 在處理電氣設備時，應佩戴絕緣手套和站在絕緣墊上，確保電流無法通過人體。
三、工作準備
1. 在開始維修工作前，需檢查工具設備是否完好，確保無損壞、磨損或失效。
2. 對待修設備進行斷電、隔離或鎖定，防止意外啟動。
四、作業(yè)程序
1. 按照設備制造商的操作手冊進行維修，不了解的步驟應尋求專業(yè)指導。
2. 不得擅自更改設備結構或繞過安全裝置。
3. 復雜維修任務需多人協(xié)作時，應明確分工，保持溝通。
五、危險物質處理
1. 接觸化學品時，遵循msds（材料安全數據表）的指示，穿戴防護服和呼吸器。
2. 廢棄物應妥善收集，按照規(guī)定處置，不得隨意丟棄。
六、應急響應
1. 熟悉應急預案，了解急救措施和疏散路線。
2. 發(fā)現異常情況立即報告，并采取必要措施控制事態(tài)。
七、持續(xù)學習與提升
1. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
2. 分享工作經驗，學習他人的安全操作方法。
八、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期對工具和設備進行保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 工作結束后，清理工作區(qū)域，保持整潔。
九、環(huán)境因素考慮
1. 考慮工作環(huán)境的溫度、濕度、照明等因素，確保工作條件適宜。
2. 遵守噪音、振動、輻射等職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。
十、心理狀態(tài)與行為規(guī)范
1. 保持清醒的頭腦，避免疲勞工作。
2. 遵守公司規(guī)章制度，尊重同事，不進行危險或冒險行為。
標準
本規(guī)程參照國家及行業(yè)相關安全標準，如《安全生產法》、《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》等，結合公司的實際情況制定。所有維修工必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導致警告、罰款甚至解雇。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保安全制度的有效實施。鼓勵員工提出改進建議，以不斷完善和優(yōu)化我們的安全工作流程。
維修工安全技術規(guī)程范文
第1篇 抽油機維修工安全技術操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2. 扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準友人。
3. 用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4. 機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉結構者要卡死。
5. 修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
6. 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
8. 檢修機械時,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。
9. 試車時,應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現不正常情況,應立即停車。
第2篇 采煤機組維修工安全技術操作規(guī)程
1、 機組維修工每天對機組及電氣設備每天必須進行不少于2小時的檢查檢修。
2、 檢修時應按下列內容進行檢查:
1)、檢查和緊固各部螺絲與地腳螺絲,缺者補齊。
2)、檢查機組各部潤滑情況,檢查是否漏油,發(fā)現問題及時處理。
3)、檢查各操作手把是否靈活,發(fā)現問題及時處理。
4)、檢查手鏈輪轉動是否靈活,發(fā)現問題及時處理。
5)、檢查滑鞋磨損情況,發(fā)現問題及時處理。
6)、檢查截齒是否齊全銳利,有問題及時處理、更換。
3、檢修時應注意好頂板及支護情況,必須牢固可靠。
4、機組加油不得在頂板淋水,粉塵較大的環(huán)境中進行。
5、需跨越溜子進行緊固螺栓或檢修時,必須在機組上將溜子閉鎖上。
6、緊固滾筒螺絲,更換截齒,檢查檢修滾筒時,必須將機組開關手把打到0位,并上鎖掛牌后方可進行。
第3篇 機械設備維修工安全技術操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機械設備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。
1.1.2穿戴好勞保用品,準備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。
1.1.6使用手持電動工具必須經檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術操作規(guī)程》進行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴格檢查各種修理設備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產生的危險和有害因素,采取相應的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程》規(guī)定內容,非電工嚴禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機械轉動部分應確認安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。
1.3.3使用設備和工具應按設計性能和操作使用程序操作,禁止超負荷、超速使用。
1.3.4與起重設備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應配備滅火器材,有專人監(jiān)護。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應有專人監(jiān)護。
1.3.7明火作業(yè)前應采取遮蔽措施,防止引燃周圍設施,作業(yè)后應檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場所不準單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設備儲油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內
e高處作業(yè)時
1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應請設備主管指導。否則,應停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應指定專人負責安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認維修部位達到維修要求,設備防護罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。
1.4.4做好設備維修記錄。
第4篇 電機電器維修工安全技術操作規(guī)程
1.檢修電機、電器設備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉時,應注意觀察轉向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉方向,工作結束后要清理現場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調試用的插頭,開關、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項:
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內照明、線路,開關等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉手、線圈浸漆后烘干時,應按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內的鐵網架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應先檢查好濾油機并按好地線,濾油現場嚴禁煙火。
9.使用起重設備時,要遵守《起重機械安全技術操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。
第5篇 機床電氣維修工安全技術操作規(guī)程
1.機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。
2.檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。
3.使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5. 帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時,應注直觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
第6篇 空壓機維修工安全技術規(guī)程
一、要有認真負責的工作態(tài)度,管好壓縮機所有設備。
二、要熟悉壓縮機的結構、原理和機械性能。
三、掌握壓縮機常見故障的產生原因和排除方法。
四、維修設備前,必須將設備內部的余氣放凈,不準帶壓操作。必須把電源切斷,方可進行維修。
五、要勤看各指示儀表(如各級壓力表、油壓表、油溫表等)和潤滑情況(如注油器、油箱及各潤滑點)及冷卻水流量和溫度情況。
六、勤聽機器運轉的聲音,可用聽棍經常聽一聽各運動部位(如氣閥、活塞、十字頭、曲軸、軸承等部位)的聲音是否正常。
七、勤摸各部位,注意空壓機的溫度變化和振動情況,例如冷卻后排水溫度、油溫、運轉中機件溫度和振動情況等,從而能及早發(fā)現不正常的溫升和機件緊固情況。但應注意安全。
八、勤檢查整個機器設備的工作情況是否正常,發(fā)現問題應及時處理。
第7篇 運輸機械維修工安全技術操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服，方可工作。
二、一切工具使用前必須檢查，發(fā)現問題及時處理，不得遷就使用。
三、一切木把的工具，必須將把安牢，不準用卷邊、缺角的大小錘，木把斷裂要及時更換。
四、使用大錘前必須看錘把是否牢固可靠，在操作時要查看周圍是否有人，無人時再掄，嚴禁打錘時戴手套。
五、電焊、氣割時，操作場地應通風良好，無易燃、易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧氣瓶距乙炔瓶間距要5米以上，嚴禁吸煙。
六、嚴禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎鉗子，手指要離開鉗子口，上下活時輕上輕下，擰緊或松動不要過猛，以防碰傷和撞傷。
八、在原煤車間、原煤皮帶走廊、原煤給煤機、浮選機、油庫使用電焊、氣焊時，必須嚴格兌現洗煤廠燒焊報告中的規(guī)定。
九、檢修給煤機、運輸機等設備時，要做到熟悉設備性能及原理，拆裝設備時，要按先拆后裝的順序作業(yè)，加熱裝配時，要注意油溫、準備好取件工具，嚴防傷人，拆卸部件要先檢查工具是否安全可靠。
十、檢修完工后，要徹底清理現場地上工具、材料等物品，確認完全清理干凈后，匯報調度，方可開車。
第8篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程
1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。
3、在試轉檢查設備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機構復雜的機器部件時,要細致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結構要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準用吊車吊著部件進行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。
7、不準用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設網,以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應注意下列事項:
(1)不準使用不完整的已經損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內不準站人。
13、移運機器要有專人指揮,步調一致,把機器固定在排上,使?jié)L械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進行慎重的檢查或經拉力試驗確認無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準接管子使用。
19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設備運轉中,未經聯(lián)系不準進行修理。
21、檢修設備要特別注意周圍人員的安全及設備運轉情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯(lián)系操作者進行試車,維修人員不得擅自開動試驗。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。
26、維修天車上的設備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護措施。
27、未經考試合格者,嚴禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。
第9篇 井筒裝備維修工安全技術操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。
2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)絡信號,由施工負責人與井上、下信號工、把罐工和絞車司機聯(lián)系好。每次動車時要采用“復述”制。施工前檢查施工用對講機必須靈敏可靠,并制定好備用聯(lián)系信號。
3、 由施工負責人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次施工任務,作業(yè)環(huán)境。
4、 由施工負責人和安全負責人檢查所用的設備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否完好。
5、 作業(yè)前,井上、下應設警戒,10米范圍內不準有無關人員,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,防止落物傷人。
6、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查,并隨時清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物,嚴禁平行作業(yè)。
7、時間較長的檢修項目需交接班時,上班施工內容及情況必須向下班交代清楚。
8、檢修結束后,清理施工現場。試運轉合格后方可正式運行,并做好記錄。
9、 井筒維修工,需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守以下事項:
1)、在箕斗或罐籠頂上必須在保護傘下和保護欄內。
2)、提升容器的速度一般為0.3—0.5m/s,最大不能超過2m/s。
3)、 進行維修作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶和安全帽。
10、同一井筒的另一套提升設備不準運行。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。
2、作業(yè)前,檢查好個人用安全帶,確保安全可靠。
3、傳遞零部件、工具時要手把手傳遞,嚴禁拋投。
第10篇 綜掘機維修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機維修工。
二、上崗條件
第2條 掘進司機必須經過專門培訓,考試合格后方可持證上崗。
第3條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定掘進司機必須熟悉elmb-75a型掘進機的結構,性能,動作原理,能嚴格按操作規(guī)程熟練地操作機器,懂得設備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識。elmb-75a型掘進機設計參數:外型尺寸8.2_2.0_1.56m;鏟板寬2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術切割硬度f≤7;截割頭轉速35.6n/min;截割頭最大擺動角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16 mpa 、裝運16mpa、轉載10mpa;油箱容量530l;工作介質68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內外噴霧滅塵。
ebz-120cj型掘進機設計參數:外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉速50 n/min;截割頭最大擺動角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路壓力均為16 mpa;工作介質68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內外噴霧滅塵。
三、安全規(guī)定
第4條 上班前嚴禁喝酒,班中嚴禁睡覺,不做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條 在進行檢修作業(yè)時,一般不得少于兩人,并與操作工配合好。
第6條 在傾角大于15度的地點檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
第7條 當檢修現場20m以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
四、操作準備
第5條 開機前的檢查:
a.首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。
b.檢查各注油點油量是否合適,油質是否清潔。檢查各電氣結合面,螺絲是否齊全,緊固。
c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現象。
d.所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩,是否安全可靠,經檢查確認安全無誤后,方可開機。
第6條 正式運行前的準備工作:
a開機前先鳴響報警5秒鐘,打開照明燈,點動按鈕使電機微動,以確定其運轉方向是否正確。
b電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無異?，F象。
五、正常操作
第7條 正式運行:
a.司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故,操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。
b.非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機,當起動截割電機時,應首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認安全后再起動開車。
c.割煤時,必須進行灑水,噴霧泵開動前,應將司機右側截割頭外灑水的閥門打開,確認有灑水時方可割煤。
d.截割頭不能同時向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。
e.當機械設備和人身處于危險場合時,可直接按動緊急停止開關,此時全部電機停止運轉。
f.當油溫升到40℃以上時,應停機,檢查升溫的原因,當油溫升到70℃以上時,應停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
g.當掘進機行走時,必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。
6).綜掘機更換截齒
a.停機前必須將工作臂停在半空中。
b.更換截齒前,必須將操作臺各操作手柄打至零位,電氣開關隔離手把打至零位,并由司機保管好操作臺上的手把或鑰匙。
c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進行。
d.安裝截齒時必須用卡簧鎖緊,以免震動過大丟失。
7).其它嚴格執(zhí)行部頒《煤礦工人技術操作規(guī)程》掘進機司機一節(jié)內容。
a.壓風機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風器,風包管道和零件。
c.風包應每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤滑油質的檢查周期為四個月。
7.其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關安全生產的規(guī)定要求。
第11篇 泵站維修工安全技術操作規(guī)程
1、 泵站維修人員必須熟練掌握泵站設備的結構、性能、原理及裝配工藝要求。
2、 泵站維修工每天必須不少于2小時對泵站設備繼續(xù)檢查維護，檢查內容包括：
1） 泵站工作情況和油溫、各部螺絲緊固情況。
2） 管路、閥門、柱塞腔、油箱的密封情況。
3） 油箱內油質、油量檢查。
4） 卸載閥工作情況。
5） 檢查過濾器，泵站及周圍的文明生產，發(fā)現問題及時處理。
2、 維修工嚴格執(zhí)行井下鉗工安全技術操作規(guī)程。
3、 維修工必須按月做一次卸載閥的性能校驗，并進行修理。
4、 做好泵站維修記錄。
第12篇 鍋爐維修工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 第1條從事鍋爐維修工作的人員應接受相應工種的技術培訓并應取得相應的操作證。
第2條 從事鍋爐維修工作的人員應熟知鍋爐及附屬設施的結構，性能，安全裝置的作用和有關的安全操作規(guī)程，并應隨時了解鍋爐運行現狀。
第3條 鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運行人員共同負責進行。
二、操作前的準備
第4條 對當日所需維修保養(yǎng)的部位，應根據巡檢情況，進行記錄及有關資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數。
第5條 對維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數量、品種、規(guī)格、質量進行嚴格檢查無誤后方可開始工作。
第6條 維修電氣設備及鍋爐房內的熱力管道時，應停電，關閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。
第7條 在進行維修或更換零部件前必須通知運行操作人員，做好配合及聯(lián)絡工作。
三、操作
第8條 鍋爐附件的維修保養(yǎng)。
1、對于鍋爐安全附件及保護裝置出現的臨時故障，影響鍋爐安全運行時，必須及時處理。
2、水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應在鍋爐無壓或低壓下進行。如果鍋爐不能降低運行時，在關閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應側向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經檢修是水位表應清晰明亮，無泄漏，壓力表應有當年檢驗標記。
3、對鍋爐附屬閥門泄漏，開關不靈活，不嚴密等故障的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于50度以下進行，嚴禁帶壓檢修一次閥門。維修二次閥門時應先關閉一次閥，在無泄漏情況下檢修。對于不影響鍋爐運行的小故障，應在正常停爐或月修、季修時進行
4、鍋爐安全保護裝置的維修，例如出現一次儀表泄漏，電極接點接觸不良，二次儀表機件損壞，報警聲光不顯示，連鎖裝置不靈敏等故障，對于警報系統(tǒng)與控制臺分開安裝的可在短時間內，低負荷情況下處理，鍋爐運行操作人員應密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時維修保養(yǎng)。警報系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應停爐后進行維修。
第9條 鍋爐內的熱力管道維修時，氣源側閥門必須關閉嚴密，開啟輸水閥或排放閥，排空管道內蒸汽或熱水。在較高處進行維修時應固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。
第10條 鍋爐本體水管系統(tǒng)出現焊口，脹口，人孔，手孔等故障時必須停爐維修，待爐內溫度降至500度以下，壓力降至大氣壓，鍋爐水放至維修部位以下時方可施工。對于鍋爐水冷壁管，對流管，鍋筒等部位是焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員不需持有當地勞動部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。
第11條 在維修鍋爐內部故障時，鍋爐內應通風良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后，及時清除鍋爐筒內的材料工具等，防止掉人其他管道內，影響鍋爐運行安全。
第12條 對鍋爐本體水管系統(tǒng)進行局部少量維修、焊補后，可做工作壓力和設計壓力嚴密性水壓試驗，對于挖補，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達到30%時必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗，并應通知當地相關單位檢查驗收。
第13條 爐壁及前后拱的維修，應先進行通風，排出排除爐內及煙煙風道煙氣及有害氣體。修補前對燃燒室周圍及爐拱進行檢查，及時清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應進行短時間養(yǎng)生干燥。
第14條 燃燒裝置的維修保養(yǎng)
1、 溜煤管、煤斗、煤閘等維修時、應放出燃料，經檢查確認內部無可燃物方可進行焊修。對于較大型煤倉、煤斗，需在內部焊修時，應通風良好，且有人在爐外監(jiān)視操作。
2、 更換調整鏈條，往復爐排時應防止燙傷;拆裝爐片、爐排桿、銷軸時錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。
3、 更換沸騰爐風帽，往復爐排及清理沸騰床時，應佩戴好防護用具，并有人在爐外監(jiān)視操作。
第15條 鍋爐輔助設備的維修保養(yǎng)
1、減速機、皮帶、提斗、刮板輸送機、除渣機、鼓引風機、水泵等設備的維修時，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘的警示牌。
2、拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器，電動機時，用力要均勻，不準用脆性材料敲擊或頂壓。
3、使用起重設備拆除較大型機件時，要認真檢查起重設備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否可靠，起吊或下落時要均勻緩慢，重物下嚴禁站人。
4、鍋爐輔助設備維修試運前，必須清除設備上的浮動物件，清掃場地上的障礙物，經注油，人力盤車，確認正常后，方可試運行。
5、試運工作必須由設備操作人員執(zhí)行，并按照開機順序和運行步驟進行。運行中不準調整運行部件。
第16條 對于有過熱器的中低壓鍋爐，出現壓差過高時，應及時進行清洗，情況嚴重時必須化學清洗，防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時必須使用軟化水，水溫應為60―80度。正向沖洗時向鍋內進水，從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥排氣口進水，沖至鍋筒內由排污處排出。在沖洗過程中，正洗反洗應設專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡、防止燙傷及超壓沖洗。
第17條 省煤器、空氣預熱器煙氣側漏風、不嚴密等現象的維修，.應在鍋爐低負荷下進行焊補或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關閉主煙道或主上水閥及省煤器，應停爐維修，嚴禁運行中維修省煤器。
第18條 鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)
l、對于慣性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進出口，鎖氣器磨損、漏風、耐磨涂料脫落等故障維修，應在鍋爐臨時停爐期間內處理，修補或填堵。更換旋風子或重新填補耐磨涂料后應進行一定時間養(yǎng)生干燥。
2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進出口處腐蝕漏風，漏水、水膜噴嘴堵塞，水封不嚴密等故障的處理，均應在停爐后維修更換，不得在鍋爐運行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落，冬季正常停爐停水維修水膜供水系統(tǒng)時，在北方地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應及時排出管內存水。
四、收尾工作
第19條 對于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設備、維修人員應再次與當班司爐長、司爐操作人員共同運行驗收，確認無疑后交付使用。
第20條 維修完工后，對使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作場地，保證施工場地文明，清潔衛(wèi)生。
第21條 維修人員對當日維修設備內容，具體部位及修理后狀態(tài)，應真填寫檢修記錄。
第22條 對于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大、中修及鍋爐檢驗部門查閱參考。
第13篇 采掘機電維修工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條、采掘機電維修工,必須進行專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理,具備熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現事故時的停電順序和人呀撤離路線。
第5條 必須掌握現場電氣事故處理和人身觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴格執(zhí)行接班制度和工作崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 要檢修、運輸或移動機械設備前,要注意觀察荼地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人世和損壞設備。
第9條 排除有威脅人生安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門(或蓋),經目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須專人看管好停電的開關,以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設備必須切斷所有相關電源,防止所供電。
當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗放電,確認無電后方可進行操作。
電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。
采掘工作面開關的停送電,必須進行“誰停電,誰送電”的制度,不準他人送電。
一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。
檢修檢查高壓電氣設備時,應按下列規(guī)定進行:
1、檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3、確認停電后,必須進行放電,放電時應注意:
1)放電前要進行瓦斯檢查;
2)放電人員必須帶絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電;
3)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(極)上,接地必須良好。
4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線,方準開始工作。
第19條 檢修是或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
第20條 在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。
5、測試電子元件設備的絕緣電阻時,應撥下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應與被測電器相適應。
三、操作準備
第21條 準備好采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作其他用品。
第22條 辦理計劃停電審批單和高壓停電工作票,與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第23條 在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障和處理情況及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、正常操作
第24條 接班后應對維護地區(qū)內運行的機電設備、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做艽記錄。
第25條 巡檢中發(fā)現漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電;采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作;信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換。
第26條 安裝與拆卸設備時應注意以下列事項:
1、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜應放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及電煤鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接,其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設電纜時應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜處搬運。
5、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關的更換,必須滿足設計要求。
6、搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。
第27條 對使用中的防爆電氣設備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第28條 采區(qū)維修設備需要開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內部。拆卸的零件,要存放有干凈的地方。
第29條 拆裝機器應使用合格的工具或專用工具,按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。
第30條 電氣設備拆開后,應把所拆的零件和線頭標記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第31條 在檢修開關時,不準任意改動原設備上產端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣設備聯(lián)鎖的開關時,必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第32條 開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。
第33條 采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備用移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現損傷后,應及時處理。
第34條 各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定,不準擅自甩掉不用。
第35條 注意檢查刮板輸送機液力耦合器有無漏液現象,保持其液質、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內應無污物,嚴禁用不符合標準規(guī)定工其他物品代替。
第36條 電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定:
1、不準任意調整電氣保護裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
4、在采區(qū)內做過流保護整定試驗時,應與瓦斯檢查員一起進行。
第37條 油浸電氣設備的絕緣油應定期檢查,保持規(guī)定的油質油量,不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
第38條 采區(qū)機械設備應按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油或換油,油質油量必須符合要求不準亂用油脂。
五、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第40條 局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經通風管理人員批準,并采取相應措施后方可送電。在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風機及其開關地點附近10米風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開動局部通風機。
第41條 發(fā)生電氣設備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,并及時向調度室匯報。
第42條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調度室匯報。觸電者未安全恢復,醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第43條 清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第44條 現場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人員交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關,要重點交接,交接清楚后方可離崗。
第14篇 環(huán)保除塵維修工安全技術操作規(guī)程
1 各樓梯平臺、安全通道無亂堆亂放現象，衛(wèi)生及時清掃。
2 查看電機溫度要扶好站穩(wěn)。
3 每一小時檢查一次風機、電機運轉情況，并保持吸風罩、管間接頭密封良好。
4 清掃設備、平臺衛(wèi)生時要有專人監(jiān)護。
5 禁止設備運轉時加油、檢修及清掃衛(wèi)生。
6 檢修設備時必須執(zhí)行檢修工同操作工聯(lián)系和掛牌制度。
7 禁止手摸和敲擊、振動運轉中的設備。
8 放灰時必須加濕，防止二次污染。
9 進入箱體檢修設備，拉閘掛牌，專人監(jiān)護，戴好防塵面具，照明線路、燈頭絕緣要良好。
10 配電柜（盤）、操作柜前后要鋪設絕緣皮墊，清掃配電柜（盤）衛(wèi)生要拉閘斷電，搞好確認，并設專人監(jiān)護。
11 更換布袋時必須停機，打開人孔和箱體蓋板，確認無揚塵后方可作業(yè)，作業(yè)要有專人監(jiān)護，要佩戴好防塵面具。
第15篇 儀表維修工安全技術操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術操作規(guī)程》。
2)檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調度聯(lián)系后方可進行工作。
3)處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分須經操作人切除聯(lián)鎖,以調節(jié)器“自動”切至“手動然后將變送器運算單元,這時設置報警單元的記錄儀便停電、停氣,但不得將調節(jié)器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。
4)若確定故障系出自調節(jié)器或執(zhí)行機構本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進行現場手動操作,然后進行故障排除。
5)維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結構清楚。端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除,必須經班長或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。
6)正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。
7)拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關掉儀表,閥門放掉壓力。卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應該在側面,處理現場問題時,所有管線應該按有壓對待時8)如發(fā)現儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復工作,必須查出原因方可使用,否則禁用若該表直接威脅生產又不能停表,要與生產總調度聯(lián)系。
9)檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。
10)電爐中取出物品時,必須停電后進行。局部照明電壓不得超過36v。
11)檢修、拆卸、調查煤氣設備上的儀表必須2人(1人監(jiān)護)作業(yè)并應在停氣吹洗之后進行。要動火時必須辦理動火手續(xù),并在救護人員監(jiān)護下進行工作。
12)在蒸汽系統(tǒng)進行工作時,應防止燙傷和儀表過熱。氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂煙火。
