內(nèi)容
一、前言 拆模是混凝土施工過程中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，它涉及到工程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。本規(guī)程旨在為現(xiàn)場施工人員提供清晰、實(shí)用的拆模作業(yè)指導(dǎo)，確保拆模工作的順利進(jìn)行。
二、拆模時(shí)機(jī)
1. 混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度：一般情況下，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上時(shí)拆除，底模拆除則需根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和跨度，參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
2. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確認(rèn)混凝土無明顯裂縫，無變形，與模板粘結(jié)良好，確保拆模后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
三、拆模步驟
1. 清理：清除模板表面的雜物，松動的混凝土塊，避免在拆模過程中損傷混凝土表面。
2. 檢查：檢查混凝土是否達(dá)到拆模條件，如有疑問，需由專業(yè)人員確認(rèn)。
3. 拆除順序：從上至下，從外向內(nèi)，先拆非承重部分，后拆承重部分。
4. 工具使用：使用專用工具，如撬棍、錘子等，避免硬敲硬砸，防止損壞混凝土和模板。
5. 安全防護(hù)：拆模人員應(yīng)佩戴安全帽，系安全帶，必要時(shí)設(shè)置警戒線，確保作業(yè)安全。
四、拆模后的處理
1. 模板清理：拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，修復(fù)損傷，以便重復(fù)使用。
2. 混凝土表面處理：檢查混凝土表面，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)，確保表面平整。
3. 現(xiàn)場清理：清理施工現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
五、特殊情況處理
1. 異常情況：如遇混凝土強(qiáng)度不足或結(jié)構(gòu)異常，應(yīng)立即停止拆模，報(bào)告上級并采取相應(yīng)措施。
2. 復(fù)雜結(jié)構(gòu)：對于特殊或復(fù)雜結(jié)構(gòu)，拆模應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)，確保拆模質(zhì)量。
六、記錄與驗(yàn)收
1. 記錄：詳細(xì)記錄拆模過程，包括拆模時(shí)間、混凝土強(qiáng)度、拆模方法等。
2. 驗(yàn)收：拆模完成后，由質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無質(zhì)量問題后方可進(jìn)行下一步施工。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及行業(yè)的相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 拆模作業(yè)人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉拆模流程和安全規(guī)定。
3. 對于異常情況的處理，應(yīng)遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，確保工程安全。
4. 拆模后的模板保養(yǎng)和現(xiàn)場管理，應(yīng)符合環(huán)保和資源利用的要求。
5. 本規(guī)程的修訂和更新應(yīng)根據(jù)新的技術(shù)發(fā)展和工程實(shí)踐進(jìn)行，確保其適用性和有效性。
通過遵循上述規(guī)程，我們旨在提升拆模工作的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量，保障施工安全，促進(jìn)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
拆模技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊訊拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時(shí),必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時(shí),在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機(jī)械操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
第16條 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
第24條 操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進(jìn)料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應(yīng)使用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時(shí),作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時(shí),連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
第2篇 支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1 在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)應(yīng)站在操作平臺上進(jìn)行，支模高度不足3m的，可使用馬凳操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。
2 不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時(shí)搭設(shè)在操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。
3 兩人抬運(yùn)材料，應(yīng)步伐一致；如遇有拐彎、上下坡時(shí)，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點(diǎn)。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運(yùn)模板、支撐材料時(shí)，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強(qiáng)度。
4 上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，進(jìn)在攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。
5 模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土地面必須分層回填，逐層夯實(shí)，并作好排水，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時(shí)，應(yīng)對樓面或挑臺等結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗(yàn)算。
6 采用木支撐系統(tǒng)支模時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2 支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，底端應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢，嚴(yán)禁支墊磚塊等脆性材料。
3 如支撐立桿需接長使用時(shí)，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且不得集中設(shè)置。每個(gè)接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴(yán)密。
4 支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）及安全技術(shù)書面交底的要求。
7 采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）的第6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第9章及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。
2 應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第3.0.1節(jié)~3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，對所使用的構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。
3 扣件安裝拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第7.3.10條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計(jì)要求。
4 支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。
8 采用桁架支模應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 應(yīng)對桁架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)或是向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2 桁架的擱置長度不得少于120mm，桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)置單桁架時(shí)，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。
9 采用其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）、支模工程的安全技術(shù)書面交底及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
10 模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。
11 模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，同一道墻（梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。連接鋼模的“u”形卡位正反交替安裝。模板未能夠前不得進(jìn)行下道工序。
12 模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。
13 拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進(jìn)行。
14 在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。拆除3m以上模板時(shí)，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。
15 拆除模板作業(yè)時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時(shí)，“u”形卡和“l”插銷應(yīng)逐個(gè)拆卸，模板應(yīng)單塊拆除。
16 休息或下班時(shí)，不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)傳遞至地面，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。
17 嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時(shí)，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。
18 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板年，應(yīng)隨拆隨加頂撐桿支牢，防止構(gòu)件傾倒。
第3篇 木工支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第4篇 支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第5篇 支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第6篇 支模、拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查吊肯及鋼絲繩的狀態(tài),確認(rèn)狀態(tài)良好后,方能使用。
2、支端模必須將地腳螺栓及端模斜拉桿固定后,才能摘鋼絲繩。
3、支首片側(cè)模后,必須將頂絲、斜拉桿固定好,才能吊裝其它模型。
4、拆側(cè)模時(shí),上緣與梁體分開1—2cm,必須用鋼絲繩將內(nèi)外側(cè)鋼攔住,以主傾倒。
5、嚴(yán)禁拆模時(shí),斜拉斜拽。
6、支拆橋面模型時(shí),嚴(yán)禁向下拋擲工具及配件。
