起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2有哪些
篇1
起重司索操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：檢查設(shè)備完好性，確認吊具、索具無損壞，了解負載重量及重心位置。
2. 安全檢查：確保工作區(qū)域無安全隱患，如電線、障礙物等，并設(shè)置警示標志。
3. 起吊操作：正確捆綁負載，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，確保人員安全距離。
4. 運輸過程：控制吊車速度，避免碰撞，確保負載穩(wěn)定。
5. 放置負載：精確放置負載，避免損壞物品或設(shè)施，確保地面穩(wěn)定。
6. 操作結(jié)束：清理工作現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好交接記錄。
篇2
1. 操作前檢查：確保塔吊無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)定安全作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標志，確保非操作人員遠離設(shè)備。
3. 負載評估：準確估算貨物重量，不得超過起重機最大額定載荷。
4. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，確保貨物穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置，斷電并鎖定控制面板。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，記錄并報告任何問題。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查塔式起重機的整體結(jié)構(gòu)，確認無明顯損壞或變形。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件的磨損情況。
- 確認各潤滑部位已充分潤滑。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然起吊或下降。
- 在吊運過程中，確保視線清晰，避免碰撞其他物體。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
- 設(shè)立警示標志，防止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
- 在風力超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并做好防風措施。
篇4
橋式起重機操作規(guī)程
橋式起重機，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型設(shè)備，其安全、高效運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率。
篇5
汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎狀況等，確保無損壞或異常。
2. 確認起重機的操作手柄、儀表盤和警示裝置功能正常，能夠準確反映設(shè)備狀態(tài)。
二、作業(yè)準備
3. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和索具，確保其承載能力大于負載。
4. 計劃好起吊路線，避開電線、建筑物和其他障礙物。
三、操作過程
5. 起吊前鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
6. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺。
7. 操作時始終保持視線清晰，不得在視線受阻的情況下進行作業(yè)。
四、作業(yè)結(jié)束
8. 完成工作后，將起重機停放在平坦堅實的地面上，關(guān)閉電源，鎖定制動器。
9. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺漏工具或物料。
篇6
流動式起重機安全操作規(guī)程
流動式起重機作為一種重型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作人員和施工現(xiàn)場的安全。以下是關(guān)鍵的操作要點：
1. 操作前檢查
- 詳細檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、支腿等，確認無損壞或異常。
- 確認液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無漏油、漏電現(xiàn)象。
- 檢查輪胎壓力，保證行駛穩(wěn)定。
2. 設(shè)定作業(yè)區(qū)域
- 劃定安全作業(yè)范圍，并設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員進入。
- 確保作業(yè)地面堅實，無下陷風險。
3. 起重操作
- 吊裝前估算貨物重量，嚴禁超載。
- 吊起貨物時，保持平穩(wěn)，避免急劇晃動。
- 保持視線清晰，確保能監(jiān)控到吊物全程。
4. 支腿使用
- 打開支腿時，需確保地面平整，支腿均勻受力。
- 操作過程中，定期檢查支腿狀態(tài)，防止松動或下陷。
5. 行駛與轉(zhuǎn)向
- 行駛時，保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎或突然剎車。
- 在狹窄空間操作時，確保有足夠的回轉(zhuǎn)空間。
6. 通信協(xié)調(diào)
- 與指揮人員保持有效溝通，遵循手勢信號進行操作。
- 在視線受阻時，必須使用無線電設(shè)備進行溝通。
7. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦地面上，關(guān)閉電源，鎖定控制手柄。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
篇7
履帶起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，務(wù)必檢查履帶起重機的各部件，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、履帶、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
2. 確保所有安全裝置，如限位開關(guān)、制動器、警告標志等處于良好工作狀態(tài)。
二、操作準備
3. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和限制。
4. 確定工作區(qū)域無人員逗留，設(shè)置明顯的警示標志。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊前估算負載重量，確保不超過起重機額定載荷。
6. 吊裝物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落，嚴禁超載或斜拉。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
四、作業(yè)監(jiān)控
8. 在作業(yè)期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
9. 如遇異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)。
五、收工與保養(yǎng)
10. 完成作業(yè)后，將起重機停放于指定位置，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
11. 記錄每日作業(yè)情況和設(shè)備狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇8
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保吊車、起重機、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)前準備：穿戴符合安全標準的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響作業(yè)，設(shè)置警示標志，確保無關(guān)人員遠離。
4. 貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁材料，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止在吊運過程中滑落。
5. 吊運操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速移動或突然停止。
6. 合理分配負載：了解設(shè)備承載能力，不超載，合理分配負載，防止設(shè)備損壞或事故。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，確保人員安全。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號，確保作業(yè)順利進行。
篇9
自力式起重架安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重架結(jié)構(gòu)完整，無明顯損壞或腐蝕，各部件如吊索、滑輪、掛鉤等狀態(tài)良好。
2. 安裝定位：選擇合適的安裝位置，地面應(yīng)堅實平整，避免松軟或傾斜。
3. 負載評估：明確起吊物重量，不得超過起重架的最大承載能力。
4. 操作流程：正確操作升降機構(gòu)，避免快速或突然的動作，保持平穩(wěn)起吊。
5. 緊急措施：設(shè)定應(yīng)急計劃，如設(shè)備故障或突發(fā)情況下的安全疏散。
6. 個人防護：操作人員需佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶等。
篇10
塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其拆裝過程涉及到大量技術(shù)和安全問題。以下是拆裝過程中必須遵守的操作規(guī)程：
1. 人員資質(zhì)：所有參與拆裝作業(yè)的人員必須持有相關(guān)證書，具備專業(yè)的技能和知識。
2. 設(shè)備檢查：在拆裝前，需全面檢查起重機各部件，確保其完好無損，功能正常。
3. 現(xiàn)場布置：設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入；地面應(yīng)平整堅實，無積水和雜物。
4. 安全設(shè)施：配備足夠的安全帽、安全帶、警示標志等個人防護裝備，并正確使用。
5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手冊，按步驟進行拆裝，不得擅自改變順序。
篇11
自立式起重架安全操作規(guī)程
自立式起重架是一種廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、工廠等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于提升重物。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對起重架進行全面檢查，包括結(jié)構(gòu)完整性、鋼絲繩磨損情況、制動系統(tǒng)性能等。
2. 場地準備：確保作業(yè)區(qū)域平整無雜物，地面承載力符合設(shè)備要求，周圍無高壓線或其他障礙物。
3. 操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預案，未經(jīng)培訓的人員禁止操作。
4. 負載限制：嚴格按照設(shè)備額定負載進行操作，不得超載。
5. 操作過程：起吊前確保重物捆綁牢固，起吊過程中保持平穩(wěn)，嚴禁突然加速或急停。
6. 緊急措施：如遇異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預案進行處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，及時更換磨損部件。
篇12
輪胎式起重機司機操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是輪胎式起重機司機在操作過程中應(yīng)遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，司機應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于輪胎、吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保起重機的穩(wěn)定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。
2. 啟動與駕駛
- 起重機啟動時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
- 駕駛過程中，司機需保持對周圍環(huán)境的持續(xù)觀察，確保安全行駛。
3. 貨物裝卸
- 起吊貨物前，確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理選擇吊具和吊點。
- 起吊過程中，保持貨物平衡，避免劇烈晃動。
4. 操作控制
- 遵循“三不吊”原則：視線不清不吊、超負荷不吊、捆綁不牢不吊。
- 操作時，保持手柄或按鈕的穩(wěn)定，避免突然動作導致設(shè)備失控。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 操作結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防雨防曬措施。
篇13
行車起重機操作規(guī)程
行車起重機，又稱橋式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于吊裝、搬運重物。本規(guī)程旨在規(guī)范行車起重機的操作，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率。以下是行車起重機操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查 1.1 檢查起重機各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好無損。 1.2 確認電源、控制系統(tǒng)正常，無漏電現(xiàn)象。 1.3 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作過程 2.1 啟動前鳴笛警示，確認周圍無人后方可操作。 2.2 起吊物品應(yīng)平穩(wěn)，避免快速起落，防止物品搖擺。 2.3 保持吊物離地面一定距離，確認安全后再行吊運。 2.4 操作過程中密切觀察吊物和周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 作業(yè)配合 3.1 與地面指揮人員保持良好溝通，遵循其手勢指令。 3.2 當多人協(xié)同作業(yè)時，明確各自職責，避免混亂。
4. 應(yīng)急處理 4.1 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告并排除故障。 4.2 遇到突然停電，應(yīng)將控制器恢復至零位，關(guān)閉電源開關(guān)。
篇14
輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和設(shè)備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機司機在作業(yè)過程中的行為準則，確保操作的安全性。
篇15
1. 操作前準備：檢查天車各項設(shè)備完好，確保無異常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速或突然動作。
3. 貨物綁扎：牢固可靠，防止貨物滑落。
4. 行走控制：遵循信號，緩慢勻速移動。
5. 下降操作：緩慢平穩(wěn)，避免快速下落。
6. 停止操作：定位準確，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查，及時維修。
篇16
起重吊操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞或磨損。
2. 檢查電源線、電纜是否完好，防止漏電事故。
3. 確認吊車操作手柄、指示燈、警告標志等功能正常。
二、作業(yè)準備
1. 了解貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 制定安全作業(yè)方案，設(shè)定明確的指揮信號。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，避免障礙物影響操作。
三、操作流程
1. 啟動起重機，緩慢進行試運轉(zhuǎn)，確認各機構(gòu)動作正常。
2. 根據(jù)指揮信號，平穩(wěn)起吊貨物，保持穩(wěn)定速度。
3. 貨物提升至安全高度后，緩慢移動到目的地，避免擺動。
4. 安置貨物時，緩慢下放，直至貨物穩(wěn)定放置。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 將起重機歸位，斷開電源，關(guān)閉操作室門窗。
2. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
3. 記錄當天作業(yè)情況，報告異常問題。
篇17
葫蘆起重操作規(guī)程
葫蘆起重設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于物料搬運和吊裝作業(yè)，主要包括電動葫蘆、手動葫蘆等多種類型。以下是葫蘆起重操作的基本步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆完好無損，鏈條、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損壞。
2. 安裝定位：將葫蘆安裝在穩(wěn)固的支撐點，確保其水平穩(wěn)定。
3. 負載評估：確定負載重量，不得超過葫蘆的最大額定載荷。
4. 操作準備：檢查電源（對于電動葫蘆）或操作手柄（手動葫蘆）功能正常。
5. 吊裝作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起升負載，保持平衡，避免快速或突然的動作。
6. 移動負載：緩慢平移負載，避免碰撞或搖晃。
7. 降落操作：控制下降速度，確保負載安全落地。
8. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完成后，切斷電源，將葫蘆妥善存放。
篇18
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動器等功能正常。
2. 啟動與運行：遵守慢速啟動、逐漸加速的原則，避免突然動作導致設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 負載操作：不超過額定載荷，正確估算貨物重量，確保平衡吊裝。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：在軌道上行駛時保持穩(wěn)定速度，轉(zhuǎn)彎時需提前減速。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好防風措施。
篇19
施工起重機司機安全操作規(guī)程
1. 預檢與準備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保所有部件無明顯損壞或松動。
- 確認吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位無異常磨損。
- 檢查油壓、剎車系統(tǒng)是否正常，儀表盤指示準確。
2. 起重作業(yè)前：
- 了解作業(yè)任務(wù)，明確負載重量和吊裝位置。
- 設(shè)置警示標志，確保工作區(qū)域安全。
- 核實地面支撐穩(wěn)定，避免起重機傾斜。
3. 起重作業(yè)中：
- 按照規(guī)定速度進行起升、下降，避免急停急起。
- 保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。
- 吊物離地后，檢查穩(wěn)定性再進行移動。
4. 下放與收工：
- 負載安全下放，避免撞擊或懸空。
- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
- 填寫設(shè)備檢查記錄，報告任何異常情況。
篇20
塔吊起重機的安全操作規(guī)程
塔吊起重機作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，操作員應(yīng)全面檢查塔吊的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
- 確認電源穩(wěn)定，接地良好，防止電擊事故。
- 檢查吊裝物品的捆綁是否牢固，防止吊物在空中晃動或墜落。
2. 啟動與運行：
- 操作員需持有有效操作證書，并熟知塔吊的性能和操作方法。
- 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，保持吊物穩(wěn)定。
- 在作業(yè)過程中，必須保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境。
3. 負載控制：
- 不得超載，遵守塔吊的最大承載能力。
- 起吊重物時，應(yīng)先微升測試，確認無問題后再正常提升。
- 在吊物上升過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止并采取相應(yīng)措施。
4. 作業(yè)協(xié)調(diào)：
- 與地面指揮人員保持良好的溝通，確保信號明確，避免誤解。
- 在有風或其他惡劣天氣條件下，應(yīng)謹慎操作，必要時停止作業(yè)。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將塔吊降至最低位置，切斷電源，做好防風措施。
- 定期進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
起重機司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、職責與權(quán)限
1. 起重機司機應(yīng)負責操作和維護起重機，確保設(shè)備正常運行。
2. 司機需遵守所有安全規(guī)定，對工作現(xiàn)場的安全狀況保持警惕。
3. 必須持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓。
二、操作前準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 確認工作區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)定，電源連接良好。
3. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)操作控制器，避免突然加速或減速。
3. 在提升和移動負載時，保持視線清晰，隨時觀察周圍情況。
4. 下放負載時，要緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，如吊具斷裂、鋼絲繩松動，應(yīng)立即停止工作并上報。
3. 遇到突發(fā)情況，如強風、雷電，應(yīng)將起重機置于安全位置并切斷電源。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護。
2. 記錄當天操作情況和設(shè)備狀態(tài)，及時報告異常。
篇22
起重機司機操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 確保起重機設(shè)備完好，無明顯損壞或故障。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件是否正常。
- 測試操作手柄、制動系統(tǒng)、警示裝置的功能。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導啟動起重機，遵循正確的起動程序。
- 在操作過程中保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 貨物裝載與卸載
- 確定貨物重量在起重機承載范圍內(nèi)。
- 使用合適的吊具，正確捆綁和吊掛貨物。
- 慢慢提升貨物，確保穩(wěn)定后再移動。
4. 行走與轉(zhuǎn)向
- 注意周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
- 在狹窄空間內(nèi)操作時，需特別小心，保持安全距離。
5. 停止與關(guān)閉
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置。
- 關(guān)閉電源，確保所有控制裝置復位。
篇23
電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與責任
篇24
塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程安全操作規(guī)程
塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設(shè)計與審批：確?；A(chǔ)設(shè)計符合相關(guān)規(guī)范，經(jīng)過專業(yè)工程師審核。
2. 場地準備：清理場地，確保無雜物，地面平整。
3. 混凝土配比：嚴格按照工程設(shè)計要求進行混凝土配比。
4. 基礎(chǔ)挖掘：深度、寬度準確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 鋼筋綁扎：定位準確，連接牢固。
6. 模板安裝：模板應(yīng)平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。
7. 澆筑與養(yǎng)護：控制澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。
8. 安裝檢查：基礎(chǔ)安裝前進行詳細檢查，確認無誤后方可進行。
9. 負載測試：基礎(chǔ)完成后進行負載測試，驗證其承載能力。
10. 日常維護：定期檢查基礎(chǔ)狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。
篇25
輪式起重機是一種廣泛應(yīng)用的重型機械設(shè)備，主要在建筑工地、港口、倉庫等場所進行物料搬運。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與警示
篇26
1. 檢查與準備：
- 在每次操作前，務(wù)必檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
- 確認電源、控制系統(tǒng)及指示儀表正常工作，無漏電、短路現(xiàn)象。
- 檢視工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作步驟：
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速試運行，確認起重機動作正常，無異常聲響或振動。
- 裝載貨物時，保持平衡，避免超載，確保吊具與貨物牢固連接。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖晃。
3. 安全規(guī)定：
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。
- 嚴禁在起重機運行中進行維修或調(diào)整工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作并報告維修。
篇27
橋式單梁起重機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設(shè)備，用于搬運和裝卸物料。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。為了確保操作安全和設(shè)備的正常運行，我們需要遵循一套詳細的操作維護規(guī)程。
篇28
橋式起重機操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 起重作業(yè)流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護保養(yǎng)程序
6. 故障處理與報告
7. 應(yīng)急預案
篇29
龍門/半門式起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，務(wù)必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、軌道及電氣系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 起重作業(yè)：遵循“先吊后行，輕起慢落”的原則，避免快速移動或猛烈撞擊，防止設(shè)備損壞或貨物受損。
3. 操作控制：使用控制器時，應(yīng)穩(wěn)定、準確，避免突然加速或急停，確保平穩(wěn)運行。
4. 負載評估：清楚了解貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷，以免超載引發(fā)事故。
5. 信號聯(lián)絡(luò)：在多人協(xié)作的場合，必須使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作安全。
6. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預案進行處理。
篇30
汽車式起重機和輪胎式起重機是建筑工地和工業(yè)領(lǐng)域中常見的重型機械設(shè)備，它們各自具備獨特的性能和應(yīng)用場景。汽車式起重機以其機動性強、能快速轉(zhuǎn)移作業(yè)地點而廣泛應(yīng)用于公路、橋梁等建設(shè)；輪胎式起重機則以其穩(wěn)定性好、載重能力強，適用于廠礦、倉庫等固定區(qū)域的起重作業(yè)。
起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2
3.9吊物下面嚴禁有人停留，必須標注“危險信號?！?如“禁止跨越
禁戒線用紅布繩欄圍)，
3.10起吊重物和設(shè)備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
3.11起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
3.12起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。
3.13鋼絲繩損壞或斷股時，應(yīng)當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時應(yīng)當更換。
3.14鋼絲繩安全使用與管理
1)使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3)鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4)鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
