絡(luò)筒、并紗機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
絡(luò)筒設(shè)備是紡織行業(yè)中不可或缺的一環(huán),主要功能是將紗線或纖維從松散的狀態(tài)整理成緊密、均勻的線圈,以便后續(xù)的編織或針織工序。主要包括以下幾個(gè)部分:進(jìn)紗裝置、張力控制、卷繞機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
篇2
紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保絡(luò)筒機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,各部件運(yùn)行正常。
2. 管材整理:整理好待使用的紗管,確保其無損傷,數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔:保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確安裝紗管,確保固定牢固。
2. 啟動(dòng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)絡(luò)筒機(jī),調(diào)整速度至適宜值,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)監(jiān)控紗線的絡(luò)筒情況,及時(shí)調(diào)整紗線張力,防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應(yīng)急處理:了解應(yīng)急設(shè)備位置,如滅火器、急救箱等,熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不擅自更改設(shè)備設(shè)定,不超負(fù)荷工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 故障報(bào)告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)上報(bào)維修,不得自行修理。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 有效溝通:與同事保持良好溝通,協(xié)調(diào)工作進(jìn)度,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2. 危險(xiǎn)預(yù)警:發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn),立即提醒周圍人員,共同避免事故。
篇3
安全操作步驟
1. 檢查設(shè)備:開始工作前,務(wù)必檢查絡(luò)筒機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、張力調(diào)節(jié)器、導(dǎo)紗裝置等。
2. 穿紗準(zhǔn)備:正確安裝紗管,確保紗線導(dǎo)入無阻,避免亂紗現(xiàn)象。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)機(jī)器后,觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
4. 監(jiān)控過程:在絡(luò)筒過程中,持續(xù)關(guān)注紗線張力和速度,及時(shí)調(diào)整以保證質(zhì)量。
5. 停機(jī)與維護(hù):工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇4
紡織公司自動(dòng)絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng) 1.1 每日開始工作前,需對(duì)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保無異常。 1.2 檢查設(shè)備電源線是否完好,無裸露或破損。 1.3 確認(rèn)機(jī)器潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中,無漏油現(xiàn)象。 1.4 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常,按鈕、指示燈狀態(tài)準(zhǔn)確。
2. 工具使用與維護(hù) 2.1 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),不得隨意替換。 2.2 工具使用后應(yīng)歸位,保持工作區(qū)域整潔。 2.3 定期對(duì)工具進(jìn)行清潔和維護(hù),確保其性能。
3. 運(yùn)行監(jiān)控與應(yīng)急處理 3.1 在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察紗線質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)行狀況。 3.2 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查。 3.3 遇到突發(fā)情況,如火災(zāi)、設(shè)備損壞等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 個(gè)人防護(hù)與安全行為 4.1 穿戴合適的防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。 4.3 遵守操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作。
篇5
絡(luò)筒工安全操作規(guī)程
絡(luò)筒工是紡織行業(yè)中重要的一環(huán),負(fù)責(zé)將紗線或纖維從原紗管上卸下并卷繞到新的紗管上,為后續(xù)工序提供連續(xù)的紗線。為了確保絡(luò)筒工作業(yè)的安全和效率,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 工作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保絡(luò)筒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常噪音或振動(dòng)。
- 安全裝置:檢查安全門、急停開關(guān)等安全設(shè)施是否完好有效。
2. 操作流程:
- 裝紗:小心地將原紗管裝上絡(luò)筒機(jī),避免紗線斷裂。
- 設(shè)置參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整速度、張力等參數(shù)。
- 啟動(dòng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)絡(luò)筒機(jī),觀察紗線運(yùn)行情況。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控:
- 觀察紗線:注意紗線是否有斷頭、亂紗等現(xiàn)象。
- 定期巡檢:每隔一段時(shí)間檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理:
- 紗線斷裂:立即停止機(jī)器,按照規(guī)程處理斷紗。
- 設(shè)備故障:發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 工作結(jié)束:
- 關(guān)機(jī)清理:關(guān)閉絡(luò)筒機(jī),清理紗線殘?jiān)碗s物。
- 保養(yǎng)維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
絡(luò)筒操作規(guī)程
絡(luò)筒作為紡織生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及到紗線的整理和集束,確保紗線質(zhì)量的穩(wěn)定和后續(xù)工序的順利進(jìn)行。其主要包含以下步驟:
1. 原紗準(zhǔn)備:選擇符合生產(chǎn)要求的原紗,檢查其品質(zhì),確保無斷頭、無雜質(zhì)。
2. 上機(jī)操作:將原紗安裝到絡(luò)筒機(jī)上,調(diào)整張力,設(shè)定合適的卷繞速度。
3. 絡(luò)筒運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)絡(luò)筒機(jī),觀察紗線運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理斷頭、毛羽等問題。
4. 盤頭檢查:絡(luò)筒完成后,檢查盤頭的質(zhì)量,如均勻性、緊密度等。
5. 下機(jī)處理:卸下合格盤頭,做好標(biāo)識(shí),準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。
篇7
絡(luò)筒、并紗機(jī)安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保絡(luò)筒、并紗機(jī)的操作安全,保護(hù)員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備是否完好,無異常聲音和振動(dòng)。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,各部位潤(rùn)滑油充足。
- 檢查紗線張力調(diào)整是否適中。
2. 開機(jī)操作:
- 接通電源,啟動(dòng)設(shè)備前確保無人在機(jī)器周圍。
- 逐步加速至正常工作速度,觀察紗線運(yùn)行情況。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控:
- 不斷監(jiān)控紗線質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
4. 安全防護(hù)措施:
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止紗線飛濺傷人。
- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止伸手觸摸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每日清潔設(shè)備,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
- 遵循制造商的保養(yǎng)周期,更換磨損部件。
6. 培訓(xùn)與教育:
- 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握操作規(guī)程后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。
篇8
絡(luò)筒機(jī)安全操作規(guī)程
絡(luò)筒機(jī)作為紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán),其安全操作對(duì)于保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 確保絡(luò)筒機(jī)各部件完好無損,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑油量充足。
- 確認(rèn)電源線路安全,無裸露、破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確保周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離機(jī)器。
- 按照規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,逐步加速至正常工作速度。
- 觀察紗線張力是否穩(wěn)定,如有異常及時(shí)調(diào)整。
3. 操作過程中:
- 保持專注,避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
- 定期清理積塵,防止阻塞影響設(shè)備性能。
- 發(fā)現(xiàn)紗線斷頭,應(yīng)立即按下停止按鈕,再進(jìn)行處理。
4. 停止與維護(hù):
- 關(guān)機(jī)時(shí),先減速再切斷電源,避免突然停機(jī)造成的設(shè)備沖擊。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 個(gè)人防護(hù):
- 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 遵守車間規(guī)定,禁止在工作區(qū)域內(nèi)吃喝、打鬧。
篇9
紡織公司絡(luò)筒值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的絡(luò)筒值車工在日常工作中,需要遵循一系列的安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)進(jìn)行,保障個(gè)人和他人的安全。這些規(guī)程主要包括:
1. 了解設(shè)備:熟悉絡(luò)筒機(jī)的操作面板,掌握各個(gè)按鈕和開關(guān)的功能。
2. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,檢查設(shè)備是否完好,無異常磨損或損壞。
3. 佩戴防護(hù)用品:佩戴必要的安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。
4. 定期保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證其正常運(yùn)行。
5. 緊急停車:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,防止事故擴(kuò)大。
6. 妥善處理紗線:避免紗線打結(jié)或斷裂,以免引發(fā)設(shè)備故障。
7. 規(guī)范操作:按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,不擅自更改。
8. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理紗線殘?jiān)3止ぷ鳝h(huán)境干凈整潔。
9. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
絡(luò)筒、并紗機(jī)安全操作規(guī)程范文
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及傳動(dòng)軸、皮帶、槽筒和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
3、絡(luò)筒、并紗生產(chǎn)過程中會(huì)無組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能造成電擊傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事本崗位操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長(zhǎng)發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。
6、不要觸摸機(jī)器運(yùn)動(dòng)件的機(jī)器部分(傳動(dòng)軸、皮帶、槽筒),機(jī)器停止時(shí)才能清除掉纏繞在傳動(dòng)軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機(jī)器之間。
7、不要將氣槍(氣管)口對(duì)準(zhǔn)人體。
8、落筒子時(shí),必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子,且兩只手要抓緊,防止筒紗掉下砸腳。
9、筒管落地應(yīng)隨時(shí)拾起,擺放在規(guī)定的位置,防止占污或使人滑跌。
10、上下座車時(shí)要等座車停穩(wěn),以防誤踩腳踏開關(guān)。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、機(jī)器的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機(jī)器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來完成。
13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測(cè)量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.
15、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。
四、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)停機(jī)械,實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。