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噴吹工操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

噴吹工操作規(guī)程有哪些

噴吹工操作規(guī)程有哪些

篇1

噴吹工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備準備與檢查:確保噴吹設備完好無損,各部件連接緊固,氣源壓力正常,噴槍清潔無堵塞。

2. 工作前的安全檢查:檢查工作區(qū)域無雜物,安全設施完備,穿戴好個人防護裝備。

3. 噴吹材料的準備:根據(jù)工藝要求,選擇合適的噴吹材料,并正確配比。

4. 操作流程:啟動設備,調(diào)整噴射角度和速度,進行噴吹作業(yè),保持均勻連續(xù)。

5. 工作中的監(jiān)控:觀察噴吹效果,及時調(diào)整參數(shù),確保工藝質(zhì)量。

6. 工作后的清理:關閉設備,清理工作現(xiàn)場,做好設備保養(yǎng)。

篇2

噴吹工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設備檢查與準備

2. 工作前的安全確認

3. 噴吹操作流程

4. 應急處理措施

5. 工作后的設備保養(yǎng)

篇3

噴吹工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與維護

2. 安全防護措施

3. 操作流程與程序

4. 應急處理與事故預防

5. 培訓與教育

噴吹工操作規(guī)程范文

一、噴吹工崗位風險源及危害因素:煤粉著火、煤粉爆炸

應急處理及預防措施:

(1)突然停電的處理

突然停電時,立即檢查各氣動閥門是否關閉,將充壓閥、給煤閥手動操作電磁閥關閉,迅速切斷電源,通知電工查明原因后,再送電啟動。

(2)突然停壓縮空氣、氮氣的處理

a、迅速關閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓

b、迅速通知高爐停煤原因。

c、當噴吹風壓力達到要求后,再通知高爐復噴。

(3)罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理

必須停止所有罐裝煤

溫度超標(70℃)并有快速上升的趨勢,立即停止噴吹。(如果罐內(nèi)煤粉不多,可加大噴吹量,用最短時間將罐中煤粉噴空。)停硫化,卸壓以后,間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。

a、如果溫度上升但罐壓不變,可繼續(xù)間歇性反復充氮,直到溫度下落恒定。

b、如溫度控制不下,且溫度上升罐壓隨之上升,向班長、車間報告,要求高爐關槍,停止噴煤,通知周圍人員迅速撤離并做好詳細記錄。

二、安全操作規(guī)程

a、噴吹罐裝煤

(1)依次關上放散,開下放散,使罐體泄壓至零。

(2)打開下鐘閥。

(3)打開上鐘閥,開始裝煤。(下料不暢時,點動倉松料閥)。

(4)達到罐滿要求時,關閉上鐘閥,延時幾秒后,關下鐘閥。

b、噴吹操作

(1)關下放散,開上放散,打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓,待罐壓達到設定值時,關充壓閥,罐松料閥。

(2)打開切換閥、給煤閥,開始噴煤。

(3)在噴吹過程中通過調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度達到高爐所要求的噴煤量。當實際噴煤量大于指定噴煤量時,可通過調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度或同時打開兩個切換閥減小瞬時噴煤量;反之當實際噴煤量小于指定噴煤量時,則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開度增大瞬時噴煤量,確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。

c、倒罐操作

(1)當1#噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時,應進行倒罐操作。

(2)打開2#罐切換閥,關閉1#罐給煤閥。

(3)待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時,打開2#給煤閥。

(4)延時數(shù)秒后關閉1#罐切換閥。

d、停煤

(1)若噴吹總管出口壓力逐漸升高,表示管道有堵塞現(xiàn)象。應立即關閉給煤閥,停止送煤同時打開兩個切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度,待出口壓力正常后再復噴。

(2)因爐況原因,個別噴槍停煤時,可操作分配器上的三通球閥,使之只送壓縮空氣,停送煤。

(3)高爐需要停噴時,只關閉噴吹罐給煤閥,不必??諝猓瑫r打開兩個切換閥,若高爐要求停風,則再關閉切換閥,高爐必須拔槍。

三、安全生產(chǎn)注意事項

(1)密切關注各罐內(nèi)煤粉溫度,不得高于90℃,長期停煤時罐內(nèi)煤粉應排空。

(2)帶電設備應絕緣良好,嚴禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設備。

(3)噴吹罐、儲氣罐、收粉器、煤粉倉等設備嚴禁動火,需要動火時,需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護措施后方可動火。

(4)進入布袋箱體、煤粉倉、噴吹罐內(nèi)時,需要將其煤粉排空并強行通風,容器外有專人監(jiān)護和急救措施,切斷氮氣和煙氣進口,內(nèi)部溫度低于40℃以下,測定氧氣、co濃度,罐內(nèi)照明需要低壓照明等,確認無窒息、中毒和其他危險后方可進入。

(5)壓縮空氣罐壓力應大于0.6mpa以上,噴煤混合壓力至少要高于熱風壓力0.15mpa以上。

(6)維護設備不準帶氣作業(yè),焊接時接地線不準接到壓力容器、壓力管道上。

(7)各罐防爆膜應處于良好狀態(tài),不準在此處停留。

(8)因故突然停壓縮空氣,噴吹工立即關閉給煤閥、充壓閥等,以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。

(9)煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警器,站在上風向。

(10)噴吹室消防設備應處于完好狀態(tài),靈活有效。

(11)收粉布袋排放濃度不得超過80mg/m3。

(12)處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站在側(cè)面,系好安全帶。

(13)上下梯子要抓好扶手,注意滑跌。

(14)如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故,立即將各罐體氮氣沖壓調(diào)節(jié)閥打開,防止炎熱蔓延,然后上報班長按事故應急預案執(zhí)行。

噴吹工操作規(guī)程有哪些(3篇)

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