支柱工操作規(guī)程有哪些
篇1
支柱工操作規(guī)程
支柱工在礦山開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其主要職責包括安裝、維護和更換礦井支護設備，確保作業(yè)區(qū)域的安全穩(wěn)定。以下是支柱工的主要操作步驟：
1. 工作準備：
- 檢查工具和設備：確保所有工具如撬棍、扳手、液壓泵等處于良好狀態(tài)。
- 確認工作區(qū)域：了解地質(zhì)條件，識別潛在的安全隱患。
2. 支柱安裝：
- 定位支柱：根據(jù)設計圖在合適位置放置支柱。
- 預壓支柱：使用液壓泵預壓支柱，確保與周圍巖石接觸緊密。
- 鎖定支柱：安裝支柱鎖緊裝置，防止支柱意外移動。
3. 支柱維護：
- 定期檢查：每天檢查支柱的工作狀態(tài)，如液壓系統(tǒng)、磨損情況等。
- 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應立即報告，并采取必要措施修復。
4. 支柱更換：
- 判斷更換時機：支柱破損或效能降低時，需及時更換。
- 安全撤除：先卸載支柱壓力，再小心移除舊支柱。
- 新支柱安裝：遵循安裝步驟，確保新支柱穩(wěn)固。
篇2
切頂支柱工安全操作規(guī)程
切頂支柱工在煤炭開采中承擔著重要的角色，其工作涉及井下支護、頂板管理等多個環(huán)節(jié)。以下是切頂支柱工在作業(yè)過程中應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次作業(yè)前，務必檢查支柱、液壓系統(tǒng)、工具等設備是否完好無損，確保功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：確認工作區(qū)域無瓦斯超限、無其他安全隱患，做好通風、照明等準備工作。
3. 支柱設置：按照設計要求，準確測量和放置支柱，確保支柱與煤壁、巷道頂板接觸良好。
4. 液壓操作：操作液壓系統(tǒng)時，要穩(wěn)定、緩慢，防止壓力過大導致支柱損壞或人員受傷。
5. 安全監(jiān)護：在支柱升壓過程中，需有專人觀察頂板情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取措施。
6. 工作交接：交接班時，詳細交接工作進度、設備狀況及需要注意的安全事項。
7. 個人防護：穿戴齊全的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、反光服等，確保自身安全。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況如頂板冒落，迅速撤離并啟動應急響應。
篇3
1. 檢查設備：每日工作前，采煤支柱工需仔細檢查支柱及其配件，確保無損壞、無松動，液壓系統(tǒng)正常。
2. 定位安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和開采計劃，正確選擇支柱位置，確保其能有效支撐頂板。
3. 操作程序：遵循正確的升柱、降柱流程，防止意外發(fā)生。
4. 安全間距：保持與鄰近支柱和機械設備的安全距離，防止碰撞。
5. 應急處理：遇到異常情況，如支柱泄漏、頂板下沉等，立即采取應急措施，并報告上級。
篇4
掛梁支柱工安全操作規(guī)程
掛梁支柱工的工作涉及到高空作業(yè)、重型設備操作以及復雜的結(jié)構(gòu)安裝，因此，安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是掛梁支柱工的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保其狀態(tài)良好。
2. 設備檢查：作業(yè)前，檢查吊車、支柱、掛梁等設備，確認無損壞、松動現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域：設立警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
4. 操作流程：遵循先支后拆、輕吊重放的原則，確保操作平穩(wěn)。
5. 通訊協(xié)調(diào)：使用對講機或信號旗進行有效溝通，確保團隊配合無誤。
6. 緊急預案：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速應對。
篇5
單體液壓支柱工回柱工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 工作前準備：檢查設備狀態(tài)，確認無異常，穿戴好安全防護裝備。
2. 確定工作區(qū)域：在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行操作，避免影響其他工序。
3. 拆卸支柱：按照規(guī)定的順序和方法，逐步拆卸液壓支柱。
4. 回收支柱：將拆卸下的支柱整理好，運送到指定地點。
5. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
6. 維護保養(yǎng)：對回收的支柱進行必要的維護和保養(yǎng)，確保下次使用時功能完好。
篇6
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 穿戴防護裝備：工作前，支柱工必須佩戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
2. 設備檢查：在開始工作前，應對使用的支柱、工具及設備進行詳細的安全檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域清理：作業(yè)前，清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和操作安全。
4. 支柱安裝與拆卸：嚴格按照工程設計和操作手冊進行支柱的安裝和拆卸，保持穩(wěn)定性和支撐力。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握在遇到坍塌、滑移等緊急情況時的應急措施和撤離路線。
6. 通信聯(lián)絡：保持與團隊成員的有效溝通，確保信息傳遞及時準確。
7. 培訓與教育：定期進行安全培訓和技能提升，提高對危險的認識和處理能力。
篇7
1. 熟悉設備：掌握液壓支柱的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法。
2. 安全檢查：在操作前對設備進行細致的安全檢查，包括油壓、密封件、控制閥等關(guān)鍵部件。
3. 操作步驟：正確執(zhí)行起升、降柱、調(diào)整壓力等作業(yè)流程。
4. 故障處理：了解常見故障的判斷與應急處理措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護。
篇8
傾斜煤層回采支柱工操作規(guī)程
傾斜煤層回采支柱工是煤炭開采中至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到了煤礦安全與生產(chǎn)效率。以下是該工種的操作規(guī)程：
1. 工作準備：
- 檢查設備：確保支柱、液壓系統(tǒng)、工具等設備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全帶等個人防護裝備。
2. 支柱布置：
- 根據(jù)煤層傾斜角度和地質(zhì)條件，合理確定支柱間距和排距。
- 確保支柱垂直于煤壁，穩(wěn)固插入底板，防止滑移。
3. 支護作業(yè)：
- 逐步推進：從下往上，從外向內(nèi)依次安裝支柱，保持工作面穩(wěn)定。
- 液壓調(diào)節(jié)：根據(jù)煤層壓力調(diào)整支柱壓力，保證足夠的支撐力。
4. 安全監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察：注意煤壁、頂板動態(tài)，及時處理松動、裂隙等問題。
- 信號溝通：與隊友保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
5. 撤柱更換：
- 定期檢查支柱狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)損壞或效能降低應及時更換。
- 撤柱時應先降壓，再緩慢抽出，避免引起煤壁崩塌。
6. 工作面清理：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持通道暢通，避免雜物堆積。
- 及時處理作業(yè)產(chǎn)生的煤塵，維護良好的工作環(huán)境。
篇9
支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保支柱設備完好無損，定期進行檢查和保養(yǎng)，及時排除故障。
2. 工作前準備：穿戴好個人防護裝備，熟悉工作區(qū)域的安全狀況，了解作業(yè)計劃和安全措施。
3. 支柱安裝：正確選擇和使用支柱，確保其穩(wěn)定性和支撐力，防止坍塌事故。
4. 工作過程監(jiān)控：持續(xù)觀察支柱狀態(tài)，及時調(diào)整或更換有問題的支柱。
5. 應急處理：掌握應急救援知識，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
6. 工作結(jié)束清理：撤除支柱時要小心謹慎，避免引發(fā)事故，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
篇10
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和全身工作服。
2. 設備檢查與維護：對支柱設備進行定期檢查，確保其功能正常，無損壞或磨損。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場所整潔，清除可能的滑倒、絆倒或墜落危險。
4. 操作程序遵守：嚴格遵循支柱安裝、拆卸和調(diào)整的操作流程。
5. 緊急情況應對：熟悉并掌握緊急撤離路線和應急救援措施。
篇11
單體支柱工安全操作規(guī)程
單體支柱工在煤礦開采過程中，負責安裝、維護和撤除井下支護設備，確保作業(yè)區(qū)域的安全穩(wěn)定。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須仔細檢查支柱是否完好無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，操作手柄靈活可靠。
2. 確定位置：根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求，準確選定支柱的擺放位置，確保其能有效支撐頂板。
3. 安裝支柱：將支柱垂直插入預先準備好的孔洞，確保支柱與地面接觸牢固，然后逐步加壓直至頂板穩(wěn)定。
4. 監(jiān)測壓力：定期監(jiān)測支柱的工作壓力，及時調(diào)整以保持適當?shù)闹瘟Α?/p>
5. 維護保養(yǎng)：定期對支柱進行清潔、潤滑和緊固，發(fā)現(xiàn)問題立即上報并處理。
6. 安全撤離：在撤除支柱前，確保周圍環(huán)境安全，避免因支柱撤除引發(fā)的頂板垮塌。
篇12
支柱工崗位安全操作規(guī)程
支柱工崗位是礦山開采中不可或缺的一環(huán)，主要負責井下支護工作，確保巷道的安全穩(wěn)定。以下是支柱工在作業(yè)過程中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具設備：確保支柱、液壓泵、螺栓扳手等工具完好無損，性能正常。
- 熟悉作業(yè)區(qū)：了解巷道地質(zhì)條件，評估潛在風險。
- 佩戴防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩等必須佩戴齊全。
2. 支柱安裝：
- 確定支柱位置：應位于巷道頂板壓力最大處，保持垂直。
- 打孔定位：鉆孔深度、直徑須符合規(guī)定，確保支柱牢固。
- 安裝支柱：注入液體，待支柱完全升起后，緊固螺栓。
3. 工作過程：
- 監(jiān)測壓力：定期檢查支柱壓力，防止支柱過度變形或失效。
- 防止松動：定期檢查支柱與巷道壁的連接，確保其穩(wěn)固。
- 協(xié)同作業(yè)：與隊友保持溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常：如支柱松動、滲漏等，立即停止作業(yè)，采取加固措施。
- 遇到危險：遇到頂板垮塌等緊急情況，迅速撤離，并啟動應急預案。
篇13
采煤支柱工安全操作規(guī)程
采煤支柱工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域清潔、無雜物，檢查設備完好無損，包括支柱、液壓系統(tǒng)、安全閥等關(guān)鍵部件。
2. 設備操作：正確使用液壓泵站，遵循規(guī)定的壓力設定，避免超壓導致支柱損壞或安全事故。
3. 支柱設置：合理選擇支柱位置，確保支柱穩(wěn)固，防止煤壁坍塌。
4. 安全監(jiān)控：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，及時處理松動或損壞的支柱。
5. 應急處理：掌握應急救援知識，遇到突發(fā)情況如支柱斷裂、泄漏等，能迅速做出反應。
篇14
支柱工操作規(guī)程
支柱工在礦山開采中扮演著至關(guān)重要的角色，主要負責井下支護工作，確保礦井的安全穩(wěn)定。以下是支柱工的主要操作步驟：
1. 工作準備：
- 檢查設備：確保支柱、液壓泵、工具等設備完好無損，功能正常。
- 現(xiàn)場評估：了解工作面地質(zhì)條件，確定支護方式和數(shù)量。
2. 支柱安裝：
- 開挖定位：在安全位置開挖，留出足夠的空間進行支柱安裝。
- 安裝支柱：將支柱放入預定位置，調(diào)整至適宜高度，確保與巷道頂板接觸緊密。
- 鎖定支柱：使用液壓泵加壓，使支柱牢固地支撐住頂板。
3. 檢查與維護：
- 定期檢查：定期巡查支柱狀態(tài)，觀察是否有下沉、松動等現(xiàn)象。
- 維修更換：發(fā)現(xiàn)異常及時維修，必要時更換損壞的支柱。
4. 安全措施：
- 佩戴防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、手套等，確保個人安全。
- 保持警覺：注意周圍環(huán)境，防止落石和其他安全隱患。
5. 工作交接：
- 記錄工作：詳細記錄每天的工作情況，包括支柱數(shù)量、位置等信息。
- 交接班：向接班人員詳細介紹工作面狀況，確保信息準確傳遞。
篇15
單體液壓支柱工、回柱工操作規(guī)程
一、單體液壓支柱工操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每日工作前，檢查液壓支柱是否有泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 安裝支柱：確保支柱底座穩(wěn)固，垂直插入煤壁，液壓系統(tǒng)操作平穩(wěn)，防止支柱傾斜。
3. 注液升柱：按照規(guī)定壓力注入液體，直至支柱完全升起，保持與煤壁緊密接觸。
4. 觀察與維護：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，如有下沉或泄漏，應及時調(diào)整或更換。
5. 卸載與回收：作業(yè)完成后，按順序降壓卸載，安全收回支柱。
二、回柱工操作規(guī)程：
1. 制定計劃：根據(jù)工作面情況，制定合理的回柱計劃，確保安全高效。
2. 拆除連接：先斷開支柱與輸送機的連接，注意避免影響周圍設備。
3. 降壓回柱：緩慢釋放支柱壓力，確保支柱平穩(wěn)下降，避免沖擊。
4. 拖移與收集：將回撤的支柱拖至指定地點，有序堆放，便于后續(xù)處理。
5. 清理現(xiàn)場：清除工作面的雜物，確保工作區(qū)域整潔，無安全隱患。
支柱工操作規(guī)程范文
棚的拆換
1、拆換支架前，要先加固工作地點，前后3米的支架，有隱患及時處理，要用堅實大拌或用φ12cm以上圓木搭好架木或操作平臺，拆換棚應在好的支架處起頭。獨頭巷道必須由外向里逐架拆換，貫通巷道要盡量選擇順風逐架拆換。傾斜巷道要由上往下逐架拆換。拆換棚時，在架棚未完成之前，不得終止工作，應連續(xù)進行。如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前必須接頂封幫確保安全。
2、拆換棚前要對工作地點的風、水、砂、瓦斯管路，電器設備、電纜、皮帶機運輸機等進行維護，各種管路缺吊絲的應及時補齊，并打好地戧頂子，瓦斯管路要設木垛維護，放炮前管路要用皮帶蓋好包嚴，維護長度為施工地點前后各5米，電器設備等要用皮帶包好，電纜要用中拌、皮帶、包嚴，能落地的必須落地，維護長度為施工地點前后各7.5米。
3、翻棚時要進行超前別頂，嚴禁大拆大換，嚴禁空頂下作業(yè)，棚距500mm-800mm，在處理特殊情況時必須有礦、區(qū)技術(shù)負責人批準。
棚的架設
（一）、t鐵棚架投
1、梁的兩頭各擔在棚腿上面的尺寸不得少于100mm。
2、墊木厚度不低于70mm寬，長不低于卡頭的低面尺寸。
3、棚腿的斜面（馬蹄面）要和數(shù)值的叉角斜面相同。
4、架設t鐵棚必須穿木鞋，木鞋長350mm、寬150mm、厚100mm。
（二）、u型鋼支架的架設
1、梁腿搭接400mm、卡間200mm、末端100mm。
2、扣木：4.5#以下u棚扣木5根，中心一根，其余均勻擺布，5.0#以上u棚，扣木7根，中心一根，弧型處各一根、卡間各一根、腰間各一根,扣木用大拌制作。
3、剎桿距和棚距相等。
4、腿子要穿木鞋。
5、棚距600mm。
（三）、“o”型棚架設
1、梁腿搭接400mm、卡間200mm、卡端100mm，扣木8根、梁子中心一根、卡間各一根、腰線各一根，底梁子中心一根、弧型各一根，扣木用大拌制作或使用鐵扣木。
2、底梁子后面要用中拌排嚴。
開幫別頂:
1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，要維護好工作地點的各種管路及電纜、電器設備，并要注意行人和車輛的安全，防止落石傷人。嚴禁用礦車接貨。
2、找?guī)晚敾钍?.0m以上長撬棍，工作人員要站在安全地點，順序由近至遠地將浮石或活石處理凈，斜巷找?guī)晚敾钍缮舷蛳路秸?，并要在下方擋好半截門子。
3、嚴格執(zhí)行濕式鑿巖制度，炮眼深200-300mm，每孔裝藥量1/3-1/2藥卷，最多一次放炮個數(shù)5-8個，軟巖每次可放1-2個。
4、開幫剔頂要注意打眼方向，防止設備被崩壞。別頂時先別浮石和頂板巖層較破碎地點。
裝車和推車:
1、裝車時，石塊長度不準超過300mm，大塊必須破碎后再裝車，裝貨量不準超過車沿以下200mm位置。
2、推車過風門和拐彎時必須高聲呼喊，發(fā)出信號，停車時必須打好實掩，穩(wěn)住礦車。
3、推車過道岔子后應立即把道岔搬回原位置，前后兩車間的安全距離為30米，禁止登車。
4、推車時要注意前方，手不許扶車沿及車兩側(cè)，車到指定地點，前后打好實眼，嚴禁放飛車，彎道、下坡道提前派警戒。
5、往車場子推車時，要掛好鏈，不準掛反鏈。
6、處理掉道車時，不準用手直接抬車，要用千斤頂或者起重機，斜巷要用扶車器，禁止用釬子，撬棍支撐礦車。
木垛架設:
搭木垛前必須準備好充足的材料，嚴禁無料或材料不足施工。
搭木垛要待頂板穩(wěn)定后進行。
搭木垛要委派有經(jīng)驗的老工人進行操作。
搭木垛要留好安全出口，并做好監(jiān)護。
在頂板破碎地點架設木垛時，木垛頂部必須適當?shù)脑黾痈鶖?shù)，并排列好位置，以免局部冒落。
頂板壓力大地點架設木垛時，“井”形木垛要加花，不準有空心。
木垛一定要接頂靠幫，不準空頂空幫。
木垛打楔子要打在縱橫交錯的坑木中間，順上層坑木處打，決不準直接接觸頂板。
在傾斜巷道架設木垛時，要設安全頂柱防止坑木垮落。
