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槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些

槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

槽車裝卸作業(yè)涉及的環(huán)節(jié)主要包括車輛檢查、裝卸準(zhǔn)備、連接卸載設(shè)備、開始裝卸、卸載后處理、以及結(jié)束作業(yè)等步驟。這些步驟旨在確保作業(yè)的安全性,減少潛在風(fēng)險,保障人員和設(shè)備的安全。

篇2

槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

槽車裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)內(nèi)不可或缺的一環(huán),涉及到大量危險化學(xué)品的運輸與儲存。為了確保作業(yè)安全,防止事故發(fā)生,特制定以下操作規(guī)程:

1. 檢查槽車狀況:作業(yè)前,必須檢查車輛各項設(shè)備,如剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、緊急切斷閥等,確保其功能正常。

2. 安全防護(hù)裝備:作業(yè)人員需佩戴個人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服、安全帽、防滑鞋等。

3. 裝卸準(zhǔn)備:確認(rèn)裝卸區(qū)域無火源,設(shè)置警示標(biāo)志,準(zhǔn)備消防器材,并確保通訊設(shè)備暢通。

4. 連接軟管:使用專用軟管,連接槽車與裝卸設(shè)施,確保連接牢固,無泄漏。

5. 啟動作業(yè):緩慢開啟閥門,進(jìn)行裝卸,過程中密切監(jiān)控壓力表和液位計,防止超壓或溢出。

6. 應(yīng)急處理:如發(fā)生泄漏,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉閥門,隔離現(xiàn)場,并報告上級。

7. 卸載完畢:卸載完成后,關(guān)閉閥門,斷開軟管,清理現(xiàn)場,做好記錄。

篇3

汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 車輛檢查:確保槽車狀態(tài)良好,無泄漏、損壞或異常。

2. 人員準(zhǔn)備:操作員需穿戴防護(hù)裝備,接受過相關(guān)培訓(xùn)并持有有效操作證書。

3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:設(shè)定安全警戒區(qū)域,配備消防設(shè)備,并確保裝卸區(qū)域清潔無雜物。

4. 連接設(shè)備:正確連接裝卸管道,確保密封可靠。

5. 裝卸操作:遵循“先開空車閥,后開滿車閥”的原則,控制流量,避免沖擊和溢出。

6. 監(jiān)控與記錄:實時監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù),做好裝卸記錄。

7. 斷開與清理:裝卸完畢后,關(guān)閉閥門,斷開連接,清理現(xiàn)場。

篇4

槽車裝卸作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 槽車檢查:對槽車的外觀、安全設(shè)施、壓力表、閥門等進(jìn)行細(xì)致檢查,確保無泄漏、損壞等情況。

2. 裝卸前準(zhǔn)備:確認(rèn)裝卸區(qū)的安全措施,如防靜電裝置、滅火設(shè)備等正常運行。

3. 連接管道:使用專用連接件將槽車與裝卸設(shè)施對接,確保密封良好。

4. 裝卸操作:根據(jù)物料性質(zhì),按照預(yù)定程序進(jìn)行裝卸,控制流速,避免產(chǎn)生靜電或沖擊。

5. 監(jiān)控與記錄:在裝卸過程中持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù),做好相關(guān)記錄。

6. 斷開連接:裝卸完畢后,關(guān)閉閥門,斷開連接,清理現(xiàn)場。

7. 安全撤離:槽車離開裝卸區(qū),前往指定地點停放。

槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。

第二條 車輛檢驗:

1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。

2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗,檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。

3、新槽車運行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗,年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗。全面檢驗應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。

第三條 儲罐檢驗:

1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補焊,補焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。

2、全部檢驗檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗,無問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗日期。

3、開罐檢驗前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點,流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。

第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。

第五條 行駛中:

1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。

2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。

3、進(jìn)出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺,造成事故。

第六條 作業(yè)前:

1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。

2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。

3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時,檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。

第七條作業(yè)中:

1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。

2、打開氣相閥門,啟動壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時,再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。

3、裝卸時,駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。

3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。

4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。

5、如果裝車則程序與上相反,但要時刻注意觀察液位的變化,防止超裝。

6、儲罐壓力達(dá)1.2mpa以上時,要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。

7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。

第八條作業(yè)后:

1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。

2、運行人員與司機(jī)或押運人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。

3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。

第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。

第十條 如發(fā)生意外事故時,不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動車輛,要斷絕交通,切斷火源同時,向消防部門報警。

第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗記錄、維修記錄,按月上報有關(guān)部門存檔。

槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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