干吸崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
制酸工序干吸崗位安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備完好性
- 確保所有設(shè)備無泄漏、損壞或異常磨損。
- 檢查管道連接是否牢固，閥門是否正常。
2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備
- 必須佩戴防酸堿眼鏡、防酸手套、防護(hù)服和呼吸器。
- 根據(jù)需要佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 啟動前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工藝流程圖，了解操作步驟。
- 檢查酸濃度和溫度，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可啟動。
4. 設(shè)備操作
- 按照操作手冊逐步進(jìn)行，勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 定期檢查壓力表、液位計(jì)等儀表讀數(shù)。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生泄漏立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備，防止積酸腐蝕。
- 檢查通風(fēng)設(shè)施，確保工作環(huán)境安全。
7. 記錄與報(bào)告
- 妥善記錄操作數(shù)據(jù)，定期提交報(bào)告。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)向上級匯報(bào)。
篇2
干吸崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保干吸塔、風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 檢查各連接管道密封性，防止泄漏。
3. 檢測儀表讀數(shù)正常，包括壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定。
2. 打開閥門，預(yù)充氣體，排除系統(tǒng)內(nèi)積存的空氣。
3. 確認(rèn)操作人員熟悉操作流程，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
三、操作步驟
1. 啟動風(fēng)機(jī)，逐漸調(diào)整至設(shè)定風(fēng)量。
2. 干吸塔進(jìn)料，控制均勻，避免堵塞。
3. 觀察塔內(nèi)壓力變化，適時(shí)調(diào)整閥門開度。
4. 監(jiān)控出料質(zhì)量，確保符合工藝要求。
四、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
2. 記錄各項(xiàng)參數(shù)，便于分析和調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備，按照順序切斷電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部及周邊環(huán)境，保持整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇3
干吸崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 確保干吸系統(tǒng)的正常運(yùn)行，維持工藝參數(shù)穩(wěn)定。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 按照規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，防止事故發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理和工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無異常，閥門位置正確，系統(tǒng)清潔無雜物。
2. 啟動設(shè)備：依次啟動相關(guān)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀況，確保無異響和振動過大。
3. 工藝控制：根據(jù)工藝需求調(diào)整吸氣壓力、溫度等參數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定時(shí)巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
5. 停機(jī)維護(hù)：按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：立即停止設(shè)備運(yùn)行，報(bào)告維修部門，并做好現(xiàn)場安全防護(hù)。
2. 參數(shù)異常：迅速分析原因，調(diào)整參數(shù)或采取臨時(shí)措施，防止生產(chǎn)中斷。
3. 安全事故：啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，保護(hù)現(xiàn)場，并上報(bào)相關(guān)部門。
篇4
干吸崗位操作規(guī)程
1. 崗位準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保干吸塔、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)完好無損。
- 準(zhǔn)備物料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備足夠的原料和助劑。
- 安全檢查：穿戴防護(hù)裝備，檢查現(xiàn)場無安全隱患。
2. 啟動操作：
- 啟動控制系統(tǒng)：按照程序啟動干吸塔及相關(guān)輔助設(shè)備。
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。
- 監(jiān)控運(yùn)行：觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 生產(chǎn)過程管理：
- 進(jìn)料控制：控制原料均勻進(jìn)入干吸塔，避免堵塞。
- 添加助劑：按比例添加助劑，提高吸收效率。
- 工藝調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
4. 故障處理：
- 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，進(jìn)行故障排查。
- 應(yīng)急措施：執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如切換備用設(shè)備，減少損失。
- 維修報(bào)告：記錄故障詳情，上報(bào)維修部門。
5. 停機(jī)與清潔：
- 安全停機(jī)：遵循停機(jī)程序，逐步關(guān)閉設(shè)備，防止回流和沖擊。
- 清潔保養(yǎng)：清理干吸塔內(nèi)部及周邊，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
- 數(shù)據(jù)記錄：整理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，填寫操作日志。
干吸崗位操作規(guī)程范文
開車順序及操作
1、 檢查設(shè)備管道、閥門是否完好,閥門是否關(guān)嚴(yán),酸泵潤滑油是否足夠,檢查電動機(jī)和泵的連接是否正常。
2、 檢查各循環(huán)槽的酸位,要求在正常的范圍內(nèi),停車前適當(dāng)降低循環(huán)槽液位。
3、 檢查陽極保護(hù)酸冷卻器循環(huán)水池的水位、ph值、打開冷卻水泵進(jìn)、出口閥門,全關(guān)備用水泵進(jìn)、出口閥門,啟動冷卻水泵電機(jī)和冷卻塔風(fēng)機(jī),觀察電機(jī)電壓、電流是否正常,調(diào)整酸的溫度、濃度、流量,使尾氣排放達(dá)標(biāo)。
4、 啟動各臺酸泵電機(jī),逐漸打開出口閥至電流達(dá)到規(guī)定的值為止,檢查各設(shè)備和管道是否漏酸,啟動泵時(shí),酸管和閥附近嚴(yán)禁站人。
5、 啟用陽極保護(hù)恒電位儀,并觀察其工作情況。
6、 打開酸濃測量儀各有關(guān)的閥門,保持其正常工作狀態(tài)。
7、 通過串酸、加水,保證干燥酸濃度在92.5%以上,吸收酸濃在98.5%左右,串酸時(shí)檢查管路無誤且慢開慢串,混酸時(shí)嚴(yán)禁將水加入酸中。
8、 每小時(shí)記錄一次操作表。
停車
1、 接停車通知后,全關(guān)各串酸閥及補(bǔ)充水,并檢查各循環(huán)槽及酸中間槽酸液位待主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后,在不漫酸的情況下停各循環(huán)酸泵。
2、 停陽極保護(hù)濃酸冷卻器循環(huán)水泵及涼水塔風(fēng)機(jī)。
3、 長期停車,每班要啟動酸泵一次,以防塔及酸管道產(chǎn)生酸泥堵塞。
注意事項(xiàng)
1、 操作過程中,酸濃度的變化不得低于或高于給定濃度的0.5%;不能將吸收酸生產(chǎn)成“發(fā)煙酸”。
2、 保證陽極保護(hù)電流、電位在指標(biāo)范圍內(nèi),ph在6-8,氯離子小于100mg/l,酸濃大于91%。
3、 干燥塔進(jìn)塔酸溫應(yīng)低于40度,吸收酸溫應(yīng)控制在60度左右。
4、 冬天的停車要防止硫酸的結(jié)晶(93%酸結(jié)晶溫度-27度,98%酸的結(jié)晶溫度為-3度至5度),吸收酸的陽極保護(hù)器應(yīng)關(guān)閉恒電位儀,排空冷卻器中的酸液,關(guān)閉全部的閥門,當(dāng)氣溫低于0度時(shí)必須排空冷卻器管程冷卻水。
5、 短期停車,陽極保護(hù)要充滿酸,酸溫應(yīng)在30度以內(nèi),恒電位儀保持工作狀態(tài)。
6、 檢修酸泵及酸管道時(shí)應(yīng)切斷酸泵電源,并掛警告牌,派專人監(jiān)護(hù)。
7、 每小時(shí)檢查一次成品酸濃。
8、 做好交接班記錄。
9、 操作人員對本崗位設(shè)備做到“三知四會”即知道工作原理和性能、知道詳細(xì)構(gòu)造、知道零部件材質(zhì)和規(guī)格、會保養(yǎng)、會使用、會檢修、會檢查排除故障。
