硫銨安全操作規(guī)程有哪些
篇1
硫銨工段操作規(guī)程
一、設(shè)備配置與流程
1. 硫酸與氨氣反應(yīng)系統(tǒng)：包括硫酸儲(chǔ)存罐、氨氣儲(chǔ)罐、混合反應(yīng)器。
2. 蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)：由蒸發(fā)器、冷卻器、結(jié)晶罐組成。
3. 固液分離系統(tǒng)：離心機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備。
4. 廢氣處理系統(tǒng)：用于處理氨氣和硫酸霧的吸收塔。
5. 控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：包括plc控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)儀表。
二、工藝操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)設(shè)備完好，無泄漏，閥門位置正確，電氣系統(tǒng)正常。
2. 氨氣與硫酸混合：控制氨氣和硫酸的比例，啟動(dòng)攪拌，確保充分反應(yīng)。
3. 蒸發(fā)結(jié)晶：調(diào)整加熱蒸汽量，保持適宜蒸發(fā)速度，結(jié)晶過程穩(wěn)定。
4. 固液分離：通過離心機(jī)將液體與晶體分離，晶體送入干燥機(jī)。
5. 廢氣處理：確保氨氣和硫酸霧被有效吸收，達(dá)標(biāo)排放。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：根據(jù)工藝參數(shù)變化，實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
硫銨操作指導(dǎo)規(guī)程
1. 原料準(zhǔn)備：確保硫酸和氨水的供應(yīng)充足，檢查其純度和濃度。
2. 反應(yīng)設(shè)備：檢查反應(yīng)釜的密封性，保證攪拌器正常運(yùn)行。
3. 操作控制：設(shè)定合適的反應(yīng)溫度和壓力，監(jiān)控反應(yīng)進(jìn)程。
4. 結(jié)晶分離：觀察結(jié)晶情況，適時(shí)進(jìn)行固液分離。
5. 干燥處理：使用干燥設(shè)備去除結(jié)晶中的水分。
6. 包裝存儲(chǔ)：將干燥后的硫銨產(chǎn)品裝入防潮包裝袋，存放在陰涼干燥處。
篇3
硫銨工段崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)硫銨生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行和維護(hù)。
2. 操作設(shè)備，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
4. 參與設(shè)備保養(yǎng)和故障排除工作。
5. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備清潔，無異物，潤(rùn)滑良好，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按照既定程序啟動(dòng)反應(yīng)器、泵和其他輔助設(shè)備。
3. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，調(diào)整至設(shè)定值。
4. 產(chǎn)品處理：收集、檢測(cè)、包裝硫銨產(chǎn)品，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 關(guān)機(jī)與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，按照安全規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清理工作。
三、設(shè)備操作
1. 硫酸與氨氣混合：控制硫酸與氨氣的比例，保持適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件。
2. 結(jié)晶與分離：調(diào)節(jié)冷卻水流量，促進(jìn)硫銨結(jié)晶，通過離心機(jī)分離固液。
3. 干燥與包裝：使用干燥設(shè)備去除結(jié)晶水分，完成后的硫銨進(jìn)行定量包裝。
四、安全措施
1. 使用防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防毒面具等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理方法。
3. 通風(fēng)與警示：保持工作區(qū)域良好通風(fēng)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
篇4
硫銨崗位技術(shù)操作規(guī)程
1. 原料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)
2. 硫酸與氨氣的混合
3. 結(jié)晶與分離
4. 干燥與包裝
5. 設(shè)備維護(hù)與安全監(jiān)控
6. 廢物處理與環(huán)保措施
篇5
硫銨工段崗位操作規(guī)程
一、原料準(zhǔn)備
1. 檢查硫磺及氨水儲(chǔ)存情況，確保原料充足且質(zhì)量合格。
2. 核實(shí)硫磺破碎機(jī)、氨水儲(chǔ)罐及相關(guān)輸送設(shè)備運(yùn)行正常。
二、反應(yīng)過程控制
1. 啟動(dòng)硫磺燃燒爐，調(diào)節(jié)燃燒溫度至適宜范圍，確保硫磺充分氧化。
2. 調(diào)整氨水噴淋量，保證與硫氧化物的反應(yīng)比例恰當(dāng)。
3. 監(jiān)控反應(yīng)塔壓力和溫度，避免超壓或過熱。
三、產(chǎn)品結(jié)晶
1. 控制結(jié)晶器的冷卻水流量，確保適宜的結(jié)晶條件。
2. 定期檢查結(jié)晶器內(nèi)部，防止堵塞或結(jié)垢。
3. 及時(shí)調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速，保證晶體粒度均勻。
四、干燥包裝
1. 確保干燥器內(nèi)溫度穩(wěn)定，防止產(chǎn)品含濕度過高。
2. 對(duì)包裝線進(jìn)行定期檢查，確保包裝質(zhì)量和速度。
3. 存放成品時(shí)，注意防潮防塵，保持倉庫清潔。
篇6
硫銨工段技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準(zhǔn)備與輸送
2. 反應(yīng)釜操作
3. 蒸發(fā)結(jié)晶
4. 分離干燥
5. 產(chǎn)品包裝及存儲(chǔ)
6. 安全與環(huán)保措施
篇7
硫銨安全操作規(guī)程
一、接收與儲(chǔ)存
1. 硫銨到貨后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查包裝是否完好，標(biāo)識(shí)是否清晰。
2. 存儲(chǔ)于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 不得與酸類、堿類物質(zhì)混存，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
二、搬運(yùn)與裝卸
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防塵口罩和手套，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 裝卸時(shí)輕拿輕放，防止破損泄漏，避免揚(yáng)塵。
三、配制與使用
1. 配制溶液時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，避免吸入蒸汽。
2. 先加水后加硫銨，攪拌均勻，避免產(chǎn)生大量熱量。
四、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生泄漏，立即用砂土或其他不燃材料吸收，并及時(shí)清理。
2. 若不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水沖洗；如濺入眼睛，應(yīng)迅速用流動(dòng)清水沖洗并就醫(yī)。
篇8
硫銨操作規(guī)程
硫銨，又稱硫酸銨，是一種廣泛應(yīng)用的化肥，其操作規(guī)程對(duì)于確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 儲(chǔ)存管理：硫銨應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、熱源，避免陽光直射，防止吸濕結(jié)塊。
2. 包裝與標(biāo)識(shí)：包裝材料應(yīng)選用防水防潮的材料，清晰標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格、凈重、生產(chǎn)日期、批號(hào)等信息。
3. 裝卸作業(yè)：裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止破損泄漏，操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如口罩、手套等。
4. 溶解與配制：在農(nóng)業(yè)使用前，需根據(jù)作物需求進(jìn)行溶解，注意水溫不宜過高，以防硫銨分解。
5. 安全措施：操作區(qū)域應(yīng)配備消防設(shè)施，操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理措施。
6. 環(huán)保處理：廢棄的硫銨包裝物和未使用完的肥料，應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不可隨意丟棄。
硫銨安全操作規(guī)程范文
1. 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度,進(jìn)入崗位前必須穿戴好勞保用品。
2. 崗位嚴(yán)禁煙火,禁止吸煙,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
3. 設(shè)備、管道漏煤氣要及時(shí)處理,禁止采用會(huì)產(chǎn)生火花的操作法。
4. 消防器材要齊全、好用。
5. 嚴(yán)禁酸堿跑冒事故,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào),必須正確處理。
6. 進(jìn)行酸堿操作時(shí),要戴好膠皮手套和防護(hù)面罩,嚴(yán)禁往濃硫酸中加水。
7. 設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)部位必須有安全罩,安全罩不得無故拆除。
8. 50千瓦以上電機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)3次,檢修電器設(shè)備必須聯(lián)系切斷電源,掛牌確認(rèn)。
9. 上下走梯扶好欄桿,注意安全,冬季及時(shí)清除積雪、積水,以免滑跌
10. 認(rèn)真執(zhí)行操作過程和工藝技術(shù)規(guī)程,杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。
11. 各設(shè)備接地必須良好,不準(zhǔn)用濕布擦拭電機(jī),嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。
12. 做好相關(guān)(外來施工人員)安全管理監(jiān)護(hù)工作。
