水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全有哪些
篇1
水泥企業(yè)操作規(guī)程
一、原料準備
1. 檢查原料質量：確保石灰石、粘土等原料符合質量標準。
2. 原料破碎：使用破碎機將大塊原料破碎至適宜粒度。
3. 原料配比：根據(jù)生產工藝，精確控制各原料的比例。
二、熟料生產
1. 熟料煅燒：將原料送入回轉窯內進行高溫煅燒。
2. 溫度監(jiān)控：實時監(jiān)測窯內的溫度，確保熟料充分燃燒。
3. 熟料冷卻：使用冷卻設備將高溫熟料降溫至安全水平。
三、水泥制成
1. 熟料研磨：將冷卻后的熟料與適量石膏混合，通過球磨機進行研磨。
2. 水泥調配：根據(jù)需求調整水泥的細度和成分，確保性能穩(wěn)定。
3. 包裝存儲：將制好的水泥進行包裝，并存放在干燥通風的倉庫內。
四、質量控制
1. 檢測流程：定期抽取樣品進行化學分析和物理試驗。
2. 質量報告：出具詳細的檢測報告，確保產品符合國家及行業(yè)標準。
3. 異常處理：發(fā)現(xiàn)質量問題及時調整工藝參數(shù)，防止不合格品出廠。
五、安全生產
1. 設備檢查：定期對生產設備進行維護保養(yǎng)，確保運行正常。
2. 安全操作：培訓員工遵守操作規(guī)程，佩戴防護用品，避免安全事故。
3. 應急預案：制定火災、粉塵爆炸等應急預案，提高應對能力。
篇2
水泥企業(yè)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護：確保員工熟悉各種生產設備的操作流程，定期進行設備檢查與維護，預防故障發(fā)生。
2. 危險品管理：妥善保管和使用危險化學品，如石灰石、石膏等，防止泄漏或不當接觸。
3. 工作環(huán)境安全：保持工作場所清潔，避免粉塵積聚，防止滑倒、墜落等事故。
4. 個人防護：提供并要求員工佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、防護眼鏡、呼吸器等。
5. 應急處理：制定應急計劃，進行定期演練，提高應對火災、爆炸等突發(fā)事件的能力。
篇3
1. 設備檢查：確保所有機械設備處于良好工作狀態(tài)，定期進行維護保養(yǎng)。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
3. 危險區(qū)域標識：對高風險區(qū)域進行明顯標識，設置警示牌。
4. 操作培訓：員工必須接受操作技能培訓，并通過考核后才能上崗。
5. 應急預案：制定并實施應急響應計劃，以應對可能發(fā)生的事故。
6. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測工作場所的粉塵、噪音等環(huán)境因素，確保符合安全標準。
篇4
水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全涵蓋以下幾個關鍵領域：
1. 生產設備操作與維護
2. 危險物質管理
3. 工作場所安全
4. 應急預案與響應
5. 員工健康與安全培訓
6. 環(huán)境保護措施
水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全
水泥企業(yè)巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1 巡檢時必須穿戴好勞動保護用品,正確使用工具。進入工作場地必須戴安全帽。
2 當班時要精力集中,不準打瞌睡或打鬧開玩笑,班前、班中不準喝酒。
3 巡檢區(qū)內所有設備四周不準烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。
4在走道平臺上使用工具,必須拿穩(wěn),更換配件和處理雜物不準隨便丟,防止傷人。工具零件等物必須放在適當?shù)胤?以防掉倒傷人。
5 不準隨便拆除安全罩防護設施,如工作需要拆除應在工作完后由工作人員及時恢復,否則不能開車。
6 嚴禁拆修電氣設備及在線路上接燈、接線,電氣設備如有故障,必須找值班電工處理,遇緊急安全情況時可拉拉繩開關緊急停車處理。
7 平臺、走道、樓梯上的料子、積灰、油污要經(jīng)常打掃清除。防止踩滑傷人。
8 上、下樓梯必須雙手扶住護欄,以防摔傷,禁止在欄桿上乘涼。
9 設備運行時,檢查設備時,不準將手或工具伸進運轉部位,并防止衣物和人體卷入。
10 開機前必須檢查所轄設備開機條件具備與否各人孔門是否關閉,下屬設備無故障,設備內外及周圍是否有人或障礙物,確認無事后方可與中控聯(lián)系進行中控或現(xiàn)場開機。
11 停機檢修檢查時,應先和中控人員取得聯(lián)系,必須切斷電源,并在開關上掛上“禁止合閘”警告牌。任何人不得開動。
12 進入設備內部檢查必須兩人以上,并配備36v低壓照明或手電筒,并在設備上掛上“禁止合閘”牌。
皮帶、絞刀、鏈式輸送機安全操作規(guī)程
1 開車前,必須認真檢查傳輸設備的潤滑情況,下料筒有無堵塞,輸送機殼體是否蓋好,設備上面和周圍是否有人或障礙物,確認無事后方可與中控聯(lián)系開機。開機必須按電鈴示警。
2輸送設備在運行中,嚴禁橫跨或在殼體上行走,運行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動部位以免衣物或人體卷入造成傷害。
3 檢修傳輸設備時,上、下人員要聯(lián)系好,使用工具要拿穩(wěn),防止工具及零件掉進機體內部,禁止在傳輸設備上乘涼、休息閑談。
4 設備用料堵塞要清除時,需與中控聯(lián)系,不得擅自在現(xiàn)場開停車和進入設備內部。
5 更換插銷、滾筒時,必須停機,切斷電源。
6 嚴禁吊軸承、吊軸座,減速機無潤滑運行。
7 皮帶啟動不起來或打滑進時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。
8 當發(fā)現(xiàn)皮帶上有異物時,必須停車處理,皮帶走偏,應停機調整。
水泥磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 上、下磨機要站穩(wěn)扶牢,穿好勞動保護用品,防止跌傷和燙傷。
2 磨機運轉時,嚴禁從磨機底下穿過或用手碰磨機的殼體,以免傷害事故的發(fā)生。
3 關磨門或人孔門時需要系好安全繩,確認內部無人后方可進行,重新開磨前,必須確認磨內磨上無人,無障礙物時方可進行。
4 檢查磨機兩端及傳動部位時,身體不得接觸傳動部位,防止碰傷或絞傷。
5 磨機在正常運轉時,突然停電,人不可隨意靠近設備傳動部位,嚴禁打開磨門進入磨內工作和在外面處理問題,若需要處理故障,應事先聯(lián)系好,在安全方面完全可靠,才能進行工作。
6 檢查和維護稀油站,油泵時,嚴禁吸煙,嚴禁明火,防止煙火,引起火災。
7 進入磨機內檢查時,必須要有2 人以上配合,一人進磨一人負責監(jiān)護,在磨機或設備內接臨時燈,應使用36v伏安全電壓,電線無裸露才能使用。
8 檢修期間,慢轉磨需同現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系,確認安全磨內無人后方可慢轉。
9 磨機系統(tǒng)檢修完畢后,現(xiàn)場要進行檢查確認具備開機條件后,跟中控聯(lián)系轉入中控。
10 停車檢修時,必須與中控聯(lián)系,并通知切斷高壓電機和所有排風機電源,利用慢轉將磨內研磨體擺平,掛上“禁止合閘”警告牌子,方可進入磨機及選粉機內。
煤磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火,檢修需動火時,必須事先做好防火清理,并有現(xiàn)場監(jiān)護。
2煤磨停機后煤粉倉若存煤粉,要及進加蓋原料粉并注意監(jiān)視,定時記錄好溫度變化情況。
3 發(fā)現(xiàn)煤磨磨頭有火或管道發(fā)紅時,必須通知中控停磨并關閉熱風閘門進行處理。
4 要定期檢查,修理防爆閥,保證靈敏可靠,防爆閥要使用0.35mm 以下的白鋁板,不準用鐵板代替。
5 煤磨系統(tǒng)嚴格控制火源及各部位溫度變化范圍。磨機出口溫度控制在夏天60~65℃,冬天65~70℃,并做好防火防爆工作,一旦發(fā)生煤粉著火,嚴禁撥動著火部位,應立即停風機,采取措施處理。
6 設備溢漏的煤粉要及時處理,不準長時間堆放,注意防火、防爆。
7 定期檢查選粉機內是否有煤粉堆積,以防著火。打開觀察門必須先停磨嚴禁在設備工作的情況下打開。
潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程
1.嚴格按照設備潤滑卡片,定期給設備清洗,換油補油,了解設備潤滑情況做好潤滑記錄。
2.根據(jù)設備油標,油質,潤滑情況,及時補,換,加油,以保證設備正常潤滑為前提,及時予以解決,解決不了的逐級上報。
3.設備加油時,應保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生,以免雜質,粉塵落入。4.集中檢修時,交叉網(wǎng)點多,應認真做到”三不傷害”進入現(xiàn)場,應正確穿戴好勞保用品。
5.設備換油時與中控聯(lián)系,辦理停送電手續(xù),掛好警告牌。
6.高空作業(yè)時,須系好安全帶,借助樓梯作業(yè)時,應二人以上作業(yè),扶穩(wěn)樓梯。
7.給鏈條,鏈罩淋油和電動機加油時,注意設備運行的特點,謹慎小心作業(yè)。
8.用三輪車運送油品時,注意三輪車及行人的安全。
9.加油完畢應保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物。
10.使用油庫內電動葫蘆時應嚴格按操作規(guī)程進行。
11.正確使用消防器材,督促有關部門定期檢查消防器材的有效期。
電梯安全操作規(guī)程
1 電梯的使用維護和檢查,必須嚴格執(zhí)行定人定責的制度。
2 必須隨時保持電梯經(jīng)營的完好狀態(tài),特別是安全防護措施,必須完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關部門處理,有故障或隱患時,嚴禁使用。
3 電梯必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,一般性檢查應由作用部門進行,電氣,機械等專業(yè)檢查由有關單位會同使用部門共同進行,并詳細記錄檢查結果。
4 電梯有故障必須及時修理,屬電氣及控制系統(tǒng)的故障由電氣指定專人處理,屬機械提升,傳動系統(tǒng)故障由機械管理部門指定專人處理,檢修完畢會同使用部門共同試車驗收。
5 電梯的操作必須嚴格按操作方法進行。
6 電梯不得客貨混裝,并嚴格控制載客人數(shù)或載貨量,不得超過額定運載能力。
7嚴禁用電梯運載易燃易爆易揮發(fā)及其它危險品。
8載貨電梯嚴禁載人
9 載貨電梯必須嚴格執(zhí)行“十不開”規(guī)定,即:
9.1 超負荷不開。
9.2 安全裝置失靈不開。
9.3物體碼放不牢固和不穩(wěn)妥不開。
9.4 物體超長出安全口不開。
9.5 物體超長不能關門不開。
9.6 電梯和轎廂門關不好不開。
9.7 有人把頭手腳等肢體或其他異物伸進轎廂進道不開。
9.8 電梯行駛速度異常不開。
9.9 電梯聲響異常不開。
9.10 有檢修人員在橋廂頂上或地坑內不開。
中控室安全操作規(guī)程
1 當班時不準離開工作崗位,不準打瞌睡或打鬧開玩笑,必須正確使用勞動保護用品。
2 嚴禁酒后當班。
3 啟動設備時,必須通知有關人員進入現(xiàn)場檢查,確認人身及設備安全后方可啟動設備。
4 啟動設備前,檢查屏幕上的測量設備,控制設備和報警裝置,使之進入備妥狀態(tài)。
5 嚴禁擅自采用堵塞信號的辦法啟動設備,特殊情況下必須征得工藝主管的同意按工藝主管簽署的意見執(zhí)行。
6 嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)和設備控制參數(shù),開窯過程中,不具備使用電收塵的條件時一律不準啟動電收塵的高壓。
7 需停機處理設備故障時,故障的處理結果必須由處理者向中控反饋,確認無檢修人員及障礙物進,方能重新啟動設備。
8 清理預熱器系統(tǒng)結皮或堵料時,必須保持足夠的負壓,并強調督促三次風管直料口處冷卻機出口處不得有人工作,防止熱風料竄出燙人。
9 打開煤磨磨門或進入磨內工作時,當窯在運行過程中或窯內溫度較低時,必須提前關閉好煤磨系統(tǒng)的安全閘門,防止熱風竄入磨內。
10 下現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,進入窯內必須穿好防護鞋,防止熱料燙腳,不得獨個進入窯內,磨內,冷卻機內以及不容易被人發(fā)現(xiàn)的設備內,遵守各處安全標志牌標示的規(guī)定。
11 嚴格執(zhí)行供電開關“誰拉誰送”的原則,遇到危及人身安全及重大事故時,強行通知有關人員采取斷電措施。
12 帶電設備發(fā)生火災時,必須先斷電后滅火。
保全鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1檢修作業(yè)前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,必須對所使用的工具進行嚴格的檢查,確認性能良好安全可靠方可使用.必須了解所使用的設備,掌握正確的操作方法及安全規(guī)程后方可使用。
2檢修人員到檢修現(xiàn)場,首先檢查和了解現(xiàn)場情況,采取安全措施,由班長或檢修工作人員負責人與有關人員聯(lián)系,通知崗位人遇予以配合,保證人身安全。
3凡是多工種在同機臺維修時,必須注意安全事項,并通知全體維修人員注意遵守,互相聯(lián)系,互相配合,保障安全,遇到重大檢修或工程時,應制定全面的安全措施,并組織檢修人員學習執(zhí)行。
4 在檢修時,由班組指定有經(jīng)驗的師傅為安全監(jiān)督員,負責本機臺的安全工作。
5 停車檢修時,必須通知有關人員拉掉開關,切斷電源,有保險的應將保險取掉,,并有開關上掛上警告牌,未經(jīng)檢修負責人允許,任何人不得開動設備。
6 檢修設備時,必須待機械設備停止運轉后,方準進行檢修工作,在設備未停穩(wěn)前,不得進行工作,在設備運轉時,嚴禁修理轉動部分或跨越轉動設備。
7 工作人員如要進入磨機,風機提升機,等內部時,或進入不易被人檢查發(fā)現(xiàn)的設備時,必須在進入設備之前,通知檢修負責人和崗位工人,并與他人在外監(jiān)護,防止他人開動以保安全。
8 從事高空工作時,凡是需要和能夠搭腳手架的,必須搭腳手架,要尋腳手架各部結構進行檢查,腳手架板兩頭要釘牢防止腳手板滑落傷人,不好設腳手架的地方,要架高安全網(wǎng)。
9 在高空作業(yè)時,必須系好安全帶,并檢查安全帶是否牢固,安全帶的繩子距離人體長短在適當,上高空工作所帶的工具和拆下的零件,要放穩(wěn)系牢,防止掉下傷人或損壞設備。
10 多層次作業(yè)時,上層工作的人員,必須 將工具材料機件等,把握和旋轉牢靠,不準隨意,向下面拋擲工具,材料等物,以免傷人或損壞設備。
11 檢修中需要起吊時,應由經(jīng)培訓的人員操作,起吊前應檢查所用的工具和繩索是否牢固,起吊時,注意周圍人員的安全,凡是起吊大型設備和笨重物件時,必須由專門人員起吊。
12 使用大小錘時,應注意周圍人員的安全,防止錘頭脫落或打錘時傷人,使用鏨子,鏨削金屬物件時,要注意防止碎片飛出傷人。
13使用各種扳手時應根據(jù)螺絲的大小,選擇合適的扳手,松緊螺絲時扳手要監(jiān)穩(wěn),不可以用力過猛,使用刮刀時,不可用力過猛。
14 為檢修方便而摘下的安全防護裝置,在檢修作業(yè)結束時,必須重新裝好,確保牢固可靠后,方能交付使用。
15 檢修完畢在試車前,必須認真檢查設備內各轉動部分是否有人或障礙物,否則不準開動機器試車。
16 工作完畢后,檢查清理好所有的工具及設備,確認無缺無誤,并將工作現(xiàn)場清理干凈。
電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,必須隨時保持所用工具和儀器儀表的良好狀態(tài),每次使用前,還必須嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴格禁止使用帶傷害的工器具和儀器儀表。
2本工種作業(yè)人員除遵守本崗位技術及安全規(guī)程,還必須遵守外線電工,配電工及值班電工的一般技術及安全規(guī)程,不得違章作業(yè)。
3本廠電氣設備分為高壓,低壓,和安全電壓,本操作規(guī)程所稱高壓設備是指任何帶電設備電器,電壓在40伏以上均為危險電壓,在40伏以下者為安全電壓。
4學徒工和培訓學習人員均不能單獨操作,在熟練的電氣工作人員指導下方能進行操作。
5電氣設備和線路,不論高壓,低壓,在未確知其是否有電時,應一律視為有電,不可接觸,,凡是有電設備或線路,不論高壓或低壓,均不允許帶電作業(yè)。
6在帶電設備或線路附近工作時,工作人員及其使用的工具,材料應與帶電設備或線路相隔一定的安全距離,,其安全距離不能少于下列規(guī)定:距離高壓不少于0.7米,距380伏經(jīng)以下者不少于0.15米。
7在二米以上的高空作業(yè)時,必須栓好安全帶,所有的工具及零件均應裝在工具袋內,使用工具時要注意不能脫落,禁止往下扔任何東西,以免打傷人
8電氣設備及線路維修時,應首先切斷電源,由工作負責人通知有關人員拉下有關的電源開關,并在該開關上掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,方能進行檢修工作,檢修完后,由負責人通知有關人員取下“警告牌”并確定檢修人員及所帶工具等離開帶電體后,方可送開關。
9檢修人員未得到工作負責人的動工命令時,不能進行檢修工作,在檢修工作中,需要檢修的線頭,必須全面作好順序記號,并要做好零時附件工作之記號,不能搞錯,不能遺忘或損壞。
10在檢修工作中,拆卸或安裝電氣設備時,在注意不能損傷線圈絕緣,在吊起物件時,先檢查吊鉤和繩索是否牢固,起吊時吊物在下面,不準任何人站立或通行。
11在一般情況下,不允許帶電作業(yè),但在特殊情況下,必須帶電作業(yè)時,由有關負責人提出申請,并制定安全防護措施方案。
12檢修中使用行燈時,必須是36伏以下的電壓,不準使用220伏的行燈,使用梯子時,應注意旋轉穩(wěn)當,坡度為55~60 度,在光滑的地面上使用時,必須在梯腳上墊橡皮。
13在進行校驗工作時,必須接好地線,在校驗設備周圍,采取安全防護措施,用“紅、白”繩索攔好,并要注意掛上”高壓校驗,有電危險”等字樣的警告牌,嚴禁他人進入,以防觸電。
14對所有使用的安全防護用品用具,如絕緣手套,絕緣鞋,安全帶,令克棒,高壓測試筆要有專人保管,定期檢查,檢驗不合格者不能使用。
15 在供電配電線路上,根本上亂拉接臨時線,如確定需要接臨時線時, 必須經(jīng)廠同意,按照正式線的要求,架設臨時的線路。
16維修電工同值班一樣,必須遵守操作規(guī)程,必須堅守工作崗位,必須根據(jù)生產的需要進行日常巡視工作,必須將安全放在第一位,搞好本職工作。
17 工作結束時,必須將檢修,維護保養(yǎng)的設備及其安全措施恢復好,清好現(xiàn)場,收拾好工具及零配件,并保持環(huán)境衛(wèi)生清潔整齊
水泥包裝機安全作業(yè)規(guī)程
1、 包機運轉中調袋重必須停止包機進行;
2、 包機運轉中出現(xiàn)擁包等現(xiàn)象時須停機處理;
3、 包機出現(xiàn)堵嘴時停機處理;
4、 插袋工摸缸時須停機處理;
5、 需進包機缸內檢查時,應切斷交流電機電源,防止誤開機;
6. 設備運行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動及運轉部位以免衣物或人體卷入造成傷害。
