抽堵盲板安全操作規(guī)程有哪些
篇1
帶煤氣抽堵盲板的操作規(guī)程
在化工生產(chǎn)過程中，帶煤氣抽堵盲板是一項關(guān)鍵的安全作業(yè)，涉及到煤氣系統(tǒng)的正常運行和人員安全。主要操作步驟包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)許可證，檢查設(shè)備狀態(tài)，準(zhǔn)備工器具，制定應(yīng)急計劃。
2. 煤氣系統(tǒng)隔離：關(guān)閉相關(guān)閥門，確保煤氣源被有效隔絕。
3. 泄壓排放：通過安全排放閥將系統(tǒng)內(nèi)的煤氣排至安全區(qū)域。
4. 氣體檢測：使用氣體檢測儀進行多次檢測，確認(rèn)煤氣濃度在安全范圍內(nèi)。
5. 抽堵盲板：按照預(yù)定順序進行盲板的拆裝，注意保持通風(fēng)良好。
6. 作業(yè)后恢復(fù)：重新封閉管道，開啟閥門，恢復(fù)煤氣供應(yīng)。
7. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，歸還工器具，做好作業(yè)記錄。
篇2
抽堵盲板操作規(guī)程
抽堵盲板是化工生產(chǎn)過程中一項關(guān)鍵的安全作業(yè)，主要涉及設(shè)備檢修、系統(tǒng)隔離及工藝流程切換等環(huán)節(jié)。具體包括以下幾個步驟：
1. 作業(yè)準(zhǔn)備：
- 確定盲板位置：依據(jù)工藝流程圖，明確需要抽堵的盲板位置。
- 制定計劃：編制詳細(xì)的盲板作業(yè)計劃，包括盲板編號、規(guī)格、材質(zhì)等信息。
- 安全措施：設(shè)置警示標(biāo)志，切斷物料來源，排空、吹掃、置換系統(tǒng)。
2. 抽盲板：
- 檢查確認(rèn)：檢查盲板兩側(cè)壓力、溫度是否正常，確認(rèn)無泄漏。
- 拆卸螺栓：按照對角線順序依次松開盲板的固定螺栓。
- 取出盲板：小心取出盲板，防止物料濺出或吸入。
3. 堵盲板：
- 清潔密封面：確保盲板和法蘭密封面清潔無雜物。
- 安裝盲板：將盲板平穩(wěn)放入法蘭，對準(zhǔn)孔位。
- 上緊螺栓：按照對角線順序均勻上緊螺栓，保證密封。
4. 檢查驗收：
- 密封檢查：確認(rèn)盲板安裝牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 記錄歸檔：填寫盲板抽堵記錄，存檔備查。
5. 恢復(fù)生產(chǎn)：
- 解除警戒：確認(rèn)安全后，解除作業(yè)區(qū)域的警戒。
- 恢復(fù)流程：按照工藝流程逐步恢復(fù)生產(chǎn)。
篇3
帶煤氣抽堵盲板安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)作業(yè)許可證已獲取，并詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容及安全措施。
2. 檢查工具設(shè)備，如扳手、卡尺、螺栓等，確保完好無損。
3. 確定盲板位置，標(biāo)識清晰，避免誤操作。
二、現(xiàn)場環(huán)境檢查
1. 檢測煤氣濃度，確保低于爆炸下限的10%。
2. 設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
3. 準(zhǔn)備好消防器材，確保應(yīng)急響應(yīng)迅速有效。
三、抽堵盲板步驟
1. 關(guān)閉煤氣閥門，切斷氣源。
2. 佩戴防護裝備，包括呼吸器、安全帽、防護眼鏡等。
3. 依次松開盲板螺栓，注意氣體泄漏情況。
4. 取出盲板，確認(rèn)無殘留氣體后，方可進行下一步操作。
5. 安裝新盲板時，先將螺栓預(yù)緊，再逐步均勻擰緊。
四、作業(yè)后的清理
1. 檢查盲板密封情況，確認(rèn)無泄漏。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄抽堵盲板的過程。
篇4
抽堵盲板作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 識別盲板位置
- 檢查盲板質(zhì)量與規(guī)格
- 制定作業(yè)計劃
- 準(zhǔn)備工具設(shè)備
2. 作業(yè)流程
- 系統(tǒng)隔離
- 泄壓排空
- 安裝盲板
- 拆卸盲板
- 驗證密封性
- 恢復(fù)系統(tǒng)
3. 監(jiān)控與應(yīng)急
- 實施監(jiān)護制度
- 配備應(yīng)急器材
- 定期巡檢
- 應(yīng)急響應(yīng)程序
篇5
抽堵盲板，是化工生產(chǎn)中常見的一種安全操作，主要涉及在設(shè)備檢修或工藝流程調(diào)整時，對管道、儲罐等設(shè)施的隔離操作。其主要包括以下步驟：
1. 確定盲板位置：根據(jù)工藝流程圖，確定需要安裝或拆卸盲板的位置。
2. 停工清場：在作業(yè)前，確保相關(guān)設(shè)備已停機，物料排空，無殘留壓力。
3. 安裝盲板：選擇合適的盲板，正確安裝，保證密封性。
4. 檢查確認(rèn)：安裝后，進行檢查，確保無泄漏。
5. 拆除盲板：完成作業(yè)后，安全地拆除盲板，恢復(fù)流程。
抽堵盲板安全操作規(guī)程范文
(1)為保檢修系統(tǒng)或設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)有效地隔絕,在所有連接處均須封堵盲板,以便安全檢修,檢修前辦理作業(yè)手續(xù)。
(2)凡存有易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)之設(shè)備、管道的抽、堵盲板工作,必須遵守本規(guī)程。
(3)抽堵盲板負(fù)責(zé)人,須向參與工作的人員交待任務(wù)、工作方法、工藝過程及安全注意事項,認(rèn)真檢查安全措施是否落實。
(4)生產(chǎn)車間指定的監(jiān)護人員,負(fù)責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作,現(xiàn)場監(jiān)護人員及檢修人員必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場監(jiān)護人員會使用空氣呼吸器,現(xiàn)嚴(yán)禁脫離監(jiān)護現(xiàn)場。監(jiān)護人員必須嚴(yán)守職責(zé),督促工作人員按章作業(yè);發(fā)現(xiàn)違章,立即制止或令其撤離現(xiàn)場。必要時消防、煤氣防站等人員到場監(jiān)護。
(5)作業(yè)前待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓,但要保持略高于大氣的壓力,防止吸入空氣,并降溫到40℃以下。如有困難,必須采取有效措施,并經(jīng)上級安全部門批準(zhǔn)后方能作業(yè)。
(6)離地面二米以上的作業(yè),須搭設(shè)腳手架和平臺,平臺有足夠強度固定牢固。
(7)室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗,采取強制通風(fēng)措施。
(8)現(xiàn)場掛上明顯警戒標(biāo)志,附近區(qū)域路口警戒,崗位或值班室內(nèi)無關(guān)人員撤離險區(qū)(需要在值班室作業(yè)的戴呼吸器工作),必要時停止附近的生產(chǎn)、檢修工作。
(9)作業(yè)現(xiàn)場40米內(nèi)禁止動火(包括正在進行的動火),禁帶引火物及易燃物。
(10)準(zhǔn)備工作就緒,經(jīng)現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人檢查,確認(rèn)無問題并有安全監(jiān)護人員在場方可開始工作。
(11)大、中修項目盲板抽、堵完成后,須經(jīng)工藝技術(shù)員及技師按盲板圖核對無誤,方可交出修理或投入生產(chǎn)。
抽堵盲板時的一般安全技術(shù)措施:
(12)從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,必須佩戴隔離式防毒面具,作業(yè)過程中嚴(yán)禁脫下面具,參照煉鐵制造部煤氣系統(tǒng)大型檢修項目安全制度執(zhí)行。
(13)從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,須穿戴防酸面具及衣靴。
(14)工作時間不宜過長,應(yīng)輪班休息(一般30分鐘為限)。作業(yè)中,如感到不適,應(yīng)立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。
(15)拆卸螺栓應(yīng)隔一個或兩個松一個,緩慢進行,確認(rèn)無氣無液時,方可拆下螺栓,作業(yè)中人員要避在上風(fēng)向,不得正對法蘭縫隙,防止介質(zhì)傷人。
(16)不得使用鐵器敲打管道和管件,必須敲打時,應(yīng)用青銅質(zhì)工具。
(17)拆卸法蘭的管道,如距支架較遠,應(yīng)加臨時支架或吊架。
(18)抽堵盲板的臨時照明,應(yīng)使用36v的防爆型手提燈或干電池防爆燈。
(19)法蘭螺栓全部緊好后,應(yīng)詳細(xì)檢查,確認(rèn)無漏時,方可離開現(xiàn)場,摘下面具。
(20)應(yīng)按技術(shù)規(guī)格要求制作盲板,盲板必須使用鋼板(氧氣管道采用不銹鋼板),盲板兩側(cè)應(yīng)用盤根進行密封,嚴(yán)禁使用鋁板或其它材質(zhì)物品代替盲板,盲板厚度根據(jù)管道切斷介質(zhì)特性、壓力及管道直徑、切斷時間確定,但最薄不得低于8mm,不得有損壞,專人保管。
(21)堵盲板作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對切斷的煤氣管道進行吹掃并進行氣體檢測;抽盲板工作結(jié)束后應(yīng)進行煤氣爆發(fā)實驗,合格后關(guān)掉煤氣放散閥,進行煤氣并網(wǎng)工作。
