熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對熱風(fēng)設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損。
2. 操作流程：正確理解和執(zhí)行操作流程，避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。
3. 工具使用：正確使用和維護相關(guān)工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
4. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對方法。
6. 環(huán)境監(jiān)控：密切關(guān)注工作環(huán)境，包括溫度、濕度和通風(fēng)情況。
篇2
熱風(fēng)工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保熱風(fēng)設(shè)備各項功能正常，無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
3. 工具配備：攜帶必要的防護用品，如隔熱手套、護目鏡和聽力保護器。
二、設(shè)備啟動
1. 啟動前檢查：確認(rèn)電源連接安全，無裸露電線。
2. 設(shè)定溫度：根據(jù)工藝需求設(shè)定熱風(fēng)溫度，避免過高或過低。
3. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
三、操作過程
1. 風(fēng)向調(diào)整：根據(jù)工作需要調(diào)整熱風(fēng)方向和強度。
2. 持續(xù)監(jiān)控：時刻觀察設(shè)備運行情況，注意有無異常聲音或氣味。
3. 工件處理：平穩(wěn)、準(zhǔn)確地將工件置于熱風(fēng)下，避免直接接觸高溫部分。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先關(guān)閉熱風(fēng)，再切斷電源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，檢查是否有需要維修的地方。
3. 安全收尾：確保工作區(qū)域整潔，恢復(fù)初始安全狀態(tài)。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解熱風(fēng)設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括隔熱手套、防護眼鏡、防火服等。
3. 檢查設(shè)備：啟動前檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路是否安全。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定溫度、風(fēng)量等參數(shù)。
5. 啟動與運行：按正確步驟啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取措施。
7. 停機與清潔：設(shè)備停機后，按規(guī)定程序斷電，進行必要的清潔保養(yǎng)。
篇4
熱風(fēng)工作安全技術(shù)操作規(guī)程
熱風(fēng)工作涉及高溫設(shè)備和空氣流動，因此確保安全操作至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查熱風(fēng)設(shè)備的完整性，包括電線、加熱元件、風(fēng)扇和控制面板。
2. 使用防護裝備：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如耐熱手套、護目鏡和防熱服。
3. 安全距離：保持與熱源的安全距離，避免接觸高溫部分。
4. 空氣流通：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止熱氣積聚。
5. 切斷電源：完成工作后，及時切斷設(shè)備電源，并進行冷卻。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)或燙傷的處理方法。
熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 熱風(fēng)爐煤氣管壓力,必須保持正壓,當(dāng)煤氣壓力低于2000pa時,必須停止燒爐。
2. 熱風(fēng)爐燃燒時,要保持燃燒室有足夠溫度(拱頂溫度不低于900℃),否則用火種點火。
3. 換爐明確,必須確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài),按規(guī)定順序進行,不得顛倒。
4. 所屬人孔、管道,各切斷閥必須關(guān)嚴(yán),不允許泄漏。
5. 休風(fēng)爐頂點火時,要有兩名有經(jīng)驗的人操作,注意風(fēng)向及躲開火焰噴射線。
6. 熱風(fēng)爐如灼紅、開裂時立即停用,并及時聯(lián)系處理。
7. 禁止在熱風(fēng)爐各平臺及走梯堆放雜物,并經(jīng)常打掃。
8. 熱風(fēng)爐拱頂溫度和廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度。
9. 煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時,不得燒爐,燃燒閥和煤氣切斷閥關(guān)不嚴(yán)時,不允許送風(fēng),并及時聯(lián)系處理。
10. 進行設(shè)備巡檢時,嚴(yán)禁單人在煤氣區(qū)域活動,必須兩人或兩人以上,并隨身攜帶煤氣報警器。
11. 單座高爐的熱風(fēng)爐全部停燒時,熱風(fēng)爐煤氣總管盲板閥不關(guān),禁止停用助燃風(fēng)機。同樣,熱風(fēng)爐凈煤氣總管盲板閥打開前,需先運行助燃風(fēng)機。
12. 引煤氣完畢,煤氣做爆發(fā)試驗合格前,禁止熱風(fēng)爐燒爐。
13. 除休風(fēng)需解除熱風(fēng)爐連鎖外,熱風(fēng)爐操作方式必須處于連鎖狀態(tài)。特殊情況下解除連鎖后,要及時恢復(fù)連鎖狀態(tài)
14. 熱風(fēng)爐出現(xiàn)閥門信號異常,不能立即處理好,現(xiàn)場確認(rèn)閥門機械設(shè)備正常且閥門已動作到位后,方可解除連鎖,進行下一步操作,并立即聯(lián)系處理。
15. 熱風(fēng)爐操作必須按照規(guī)程要求的順序進行,不得顛倒或改變。進行下一步操作前首先要確認(rèn)上一步的操作已完成,且信號已到位。如信號不到位,需到現(xiàn)場確認(rèn)該閥門狀態(tài),確認(rèn)沒有問題后再進行下步操作。
16. 熱風(fēng)爐換爐充壓時,要確認(rèn)風(fēng)壓風(fēng)量的變化情況是否在正常范圍內(nèi),如有異常首先查找原因,故障解除后按照程序重新充壓送風(fēng),或者再換一座熱風(fēng)爐送風(fēng)。煤氣支管溫度絕對不得超過220℃。
17. 熱風(fēng)爐換爐后泄壓時,要觀察好熱風(fēng)爐風(fēng)壓風(fēng)量變化,當(dāng)風(fēng)壓突然下降,風(fēng)量急劇上升時,應(yīng)立即關(guān)閉廢氣閥,查明原因。
18. 熱風(fēng)爐生產(chǎn)過程中,冷風(fēng)壓力、熱風(fēng)壓力和冷風(fēng)流量突然急劇下降時,要首先關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。確認(rèn)高爐風(fēng)機停機時,按照倒流休風(fēng)程序進行休風(fēng)倒流操作,并打開原送風(fēng)爐的煙道閥。
19. 助燃風(fēng)機突然停機時,燃燒的熱風(fēng)爐要立即關(guān)閉煤氣切斷閥和煤氣燃燒閥。如液壓站壓力不能支持閥門動作,要首先到現(xiàn)場手動關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥,并及時聯(lián)系相關(guān)人員處理。
20. 生產(chǎn)的熱風(fēng)爐,當(dāng)確認(rèn)冷卻水泵突然停止運行時,應(yīng)首先聯(lián)系調(diào)度和泵房,要求立即運行備用水泵或者投入事故水。并通知高爐,要求高爐減風(fēng),必要時休風(fēng)處理。燃燒的熱風(fēng)爐爐停止燒爐。
21. 熱風(fēng)爐全部停止燃燒時,除正在送風(fēng)的熱風(fēng)爐外,余下的熱風(fēng)爐要打開廢氣閥。休風(fēng)后,原送風(fēng)爐的廢氣閥也要處于開啟狀態(tài)。
22. 高爐休風(fēng)期間,熱風(fēng)爐如需進行燒爐,需要事先打開倒流閥。嚴(yán)禁復(fù)風(fēng)前打開混風(fēng)切斷閥。
23. 熱風(fēng)爐倒流休風(fēng)后,如倒流管道著火,應(yīng)聯(lián)系調(diào)度和高爐值班室,反復(fù)開關(guān),直至倒流管道的火熄滅為止。
24. 異常天氣條件下,為預(yù)防突然停電,要隨時保證液壓站油壓不低于5mpa。
25. 在電腦畫面上操作閥門動作時,嚴(yán)禁連續(xù)點擊電機鼠標(biāo)。
26. 嚴(yán)禁熱風(fēng)爐違反工藝指標(biāo)進行操作
