保全工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程
1. 設備停機與隔離：
- 車間員工需按照規(guī)定程序停止設備運行，并確保電源切斷，掛上“禁止啟動”警示牌。
- 保全工檢查設備是否已完全斷電，并確認無殘留動能。
2. 安全裝備佩戴：
- 兩人均需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作手套及防滑鞋。
- 如有必要，還需佩戴呼吸器、耳塞等個人防護設備。
3. 檢修分工與協(xié)作：
- 車間員工負責協(xié)助保全工定位問題部位，提供設備操作背景信息。
- 保全工進行具體維修工作，如拆卸、清潔、更換零件等。
4. 危險區(qū)域標識：
- 對于可能存在危險的部位，如旋轉部件、高溫區(qū)域，須設置臨時警戒線。
- 雙方共同確認安全工作區(qū)，避免無關人員接近。
5. 通訊與信號：
- 確立清晰的溝通方式，如使用手勢、哨聲等，以防噪音干擾。
- 在復雜操作中，應保持視線接觸或定期交流，確保雙方理解一致。
6. 應急處理準備：
- 了解并熟悉應急預案，如觸電、火災、機械傷害等情況的應對措施。
- 攜帶必要的急救用品，如急救箱、滅火器等。
篇2
保全工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
2. 個人防護裝備：穿戴適當的防護服、安全帽、護目鏡、防護手套等，確保人身安全。
3. 工具使用：正確使用和維護各類工具，防止損壞和意外發(fā)生。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
5. 危險源識別：識別工作場所可能存在的危險源，采取預防措施。
6. 安全操作流程：遵守設備操作規(guī)程，不進行違規(guī)操作。
7. 環(huán)境監(jiān)控：關注工作環(huán)境的安全狀況，如通風、照明、溫度等。
篇3
車間員工保全工設備檢修安全配合操作規(guī)程
1. 確認設備狀態(tài)：在開始檢修前，保全工需與車間員工共同檢查設備是否已完全關閉，斷電并掛上“正在維修”標識。
2. 使用防護裝備：雙方都應佩戴必要的安全帽、護目鏡、手套等個人防護裝備。
3. 協(xié)助拆卸與安裝：車間員工協(xié)助保全工拆卸和安裝設備部件，確保操作正確無誤。
4. 觀察與提醒：在檢修過程中，車間員工需密切觀察，發(fā)現異常及時提醒保全工。
5. 安全區(qū)域劃定：設置安全警戒線，禁止無關人員進入檢修區(qū)域。
6. 檢修后測試：設備修復后，由車間員工在保全工監(jiān)督下進行試運行，確保設備正常。
篇4
紡織公司自動絡筒保全工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動 1.1 每日開始工作前，需對自動絡筒機進行全面檢查，確保無異常。 1.2 檢查設備電源線是否完好，無裸露或破損。 1.3 確認機器潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現象。 1.4 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，按鈕、指示燈狀態(tài)準確。
2. 工具使用與維護 2.1 使用專用工具進行設備保養(yǎng)，不得隨意替換。 2.2 工具使用后應歸位，保持工作區(qū)域整潔。 2.3 定期對工具進行清潔和維護，確保其性能。
3. 運行監(jiān)控與應急處理 3.1 在設備運行過程中，持續(xù)觀察紗線質量及設備運行狀況。 3.2 發(fā)現異常應立即停機，按照規(guī)程進行故障排查。 3.3 遇到突發(fā)情況，如火災、設備損壞等，應迅速啟動應急預案。
4. 個人防護與安全行為 4.1 穿戴合適的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在設備運行時進行調整或清潔工作。 4.3 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
篇5
紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保清梳機已斷電，進行常規(guī)的清潔和維護。
2. 檢查各部件是否緊固，如有松動應及時調整。
3. 檢查皮帶、齒輪、軸承等傳動部件的磨損情況，必要時更換。
二、開機前的檢查
4. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電事故。
5. 檢查氣壓是否正常，氣動元件工作狀態(tài)良好。
6. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
三、設備啟動與運行
7. 啟動清梳機，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
8. 觀察儀表指示，確認電機負荷、電流等參數正常。
9. 清梳過程中，密切關注纖維流動情況，避免堵塞。
四、工作期間的安全措施
10. 佩戴好防護用品，如防護眼鏡、耳塞、手套等。
11. 避免身體部位靠近運轉部件，防止意外傷害。
1 2. 發(fā)現異常立即停機，及時排除故障。
五、設備維護與保養(yǎng)
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3. 定期進行深度清潔，清除積塵，保持設備清潔。
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4. 定期檢查并更換磨損件，確保設備性能穩(wěn)定。
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5. 記錄設備運行狀況，為設備檢修提供依據。
六、停機與關閉 1
6. 停止工作后，應先切斷電源，再進行清理和整理。 1
7. 關閉設備后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確。
篇6
紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉細紗機的各項功能，正確調整設備參數。
2. 在開機前檢查設備各部位是否正常，如有異常及時報修。
3. 操作過程中，保持手部干燥，避免油脂接觸紗線。
4. 設備運行時，禁止將身體任何部位伸入運轉部位。
二、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
2. 定期清理紗線殘留，避免堵塞機器。
3. 使用專用工具整理散亂的紗線，避免纏繞。
三、個人防護
1. 工作時佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡和防噪聲耳塞。
2. 穿著防靜電工作服和防滑鞋，確保安全。
3. 遵守規(guī)定，不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。
篇7
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設備操作
- 設備啟動前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機構無異常。
- 操作過程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結。
2. 并條機操作
- 維護并條機清潔：防止纖維積塵影響質量。
- 調整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉平穩(wěn)，減少紗線質量問題。
- 調整張力：防止紗線過緊或過松，影響生產效率。
篇8
保全工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：每日開始工作前，對負責區(qū)域內的設備進行全面檢查，確保其正常運行。
2. 故障處理：在設備出現異常時，迅速識別問題并采取緊急措施，必要時進行臨時修復或報告上級。
3. 預防性保養(yǎng)：定期執(zhí)行預防性維護任務，如潤滑、清潔、緊固等，以延長設備壽命。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴適當的防護裝備，避免工傷事故。
5. 記錄與報告：詳細記錄設備狀態(tài)、維修情況及所需備件，及時向上級匯報設備狀況。
篇9
保全工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 機械設備的日常檢查與維護
3. 危險源識別與風險防控
4. 應急預案的制定與執(zhí)行
5. 安全操作流程的遵守
6. 作業(yè)現場的清潔與整理
保全工安全操作規(guī)程范文
1、保全工要把安全檢修放在重要位置,加強對業(yè)務技能和安全知識的培訓,自覺增強檢修中的安全意識,加強安全防范措施,做到安全檢修,嚴禁違章操作。
2、工作前,應按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品和保護器具,防止意外傷害。
3、工作中要切實注意周圍人員及自身安全,防止工件脫落等。兩人以上集體作業(yè)時,要有一人負責指揮,進入易燃、易爆、有毒物品區(qū)域檢修時,應有2人以上人員,并有一人負責監(jiān)護,嚴禁一人單獨進入作業(yè)區(qū)域作業(yè)。
4、進入設備內進行檢修時,要嚴格按照《山東金鄉(xiāng)德化化工有限公司安全管理制度》中設備內作業(yè)的有關規(guī)定執(zhí)行。
5、使用倒鏈、千斤頂等小型起重設備時,必須遵守《吊裝安全規(guī)程》的要去。大、中型設備吊裝要指派專業(yè)起吊人員,并應事先檢查現場及工器具,起重吊裝工作必須分工明確,并按統(tǒng)一聯絡信號統(tǒng)一吊裝,吊裝時應首先辦理《吊裝安全許可證》。
6、高處作業(yè)時,要嚴格按照《山東金鄉(xiāng)德化化工有限公司安全管理制度》中各有關高處作業(yè)的要去執(zhí)行。
7、設備、管道檢修時,要按《設備檢修許可證》的要求進行處理,必須在裝置醒目處掛上“有人工作,禁止開啟”的警示牌。如抽加盲板作業(yè),要辦理《抽堵盲板作業(yè)證》,并按證中的要求作業(yè)。
8、使用氧氣、乙炔割焊時,要嚴格執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》,并按規(guī)定辦理《動火許可證》。
9、工作中斷或檢修完畢,要切斷電源,整理好設備場地,收好工具,熄滅火種。
10、潮濕地點或陰雨天氣,使用電氣設備時,應按照電氣安全操作規(guī)程的要求,由值班電工檢查符合要求后才能使用。使用手動電氣設備時,一定按要求接地線,并配戴絕緣手套。
11、設備修復試車前,應先檢查所修設備的各部件是否完備,檢查無誤,人員撤離設備后,方可與操作人員聯系試車,試車中不準調整接觸轉動部分。
12、交叉作業(yè)或多層作業(yè)時,必須戴好安全帽,并戴好工具包,防止墜落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。
13、保持施工地區(qū)、整齊,做到工完料凈場地凈,搞好文明檢修。
