臥式車床安全操作規(guī)程有哪些
篇1
臥式車床操作規(guī)程
臥式車床是一種廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等的切削加工。以下是臥式車床的基本操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，檢查車床各部位是否完好，包括主軸、刀架、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 安裝工件：根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇卡盤，并牢固固定工件，防止加工過程中松動。
3. 選擇刀具：根據(jù)加工需求，選用合適的刀具，確保刀具安裝穩(wěn)固，刀尖對準(zhǔn)主軸中心。
4. 設(shè)置參數(shù)：設(shè)定車床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)，依據(jù)工件材質(zhì)和刀具性能進(jìn)行合理調(diào)整。
5. 開始加工：啟動車床，進(jìn)行試切，觀察切削過程是否正常，如有異常及時調(diào)整。
6. 監(jiān)控加工：在車床運行過程中，密切監(jiān)控加工狀態(tài)，防止過熱、振動過大等問題。
7. 清理工作：加工完成后，關(guān)閉車床，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)，歸位刀具和工件。
篇2
臥式車床安全操作規(guī)程
臥式車床是機械加工中常用的一種設(shè)備，主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等的加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前應(yīng)充分了解臥式車床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟悉設(shè)備的操作面板和控制開關(guān)。
2. 檢查設(shè)備：開機前，檢查車床各部位是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，刀具是否安裝牢固。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、防護(hù)鞋，并確保長發(fā)束起。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定合適的切削速度和進(jìn)給量。
5. 工件裝夾：正確使用卡盤或中心架固定工件，確保牢固無松動。
6. 切削過程：啟動車床后，密切觀察切削過程，如有異常立即停機。
7. 清理工作：加工完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，保持工作臺整潔。
篇3
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備：確保臥式車床無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查工件：確認(rèn)工件已牢固固定，尺寸、形狀符合加工要求。
- 檢查工具：選用合適的刀具，保證刀具刃口鋒利，無裂紋。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前：關(guān)閉防護(hù)罩，確保人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 啟動后：低速運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行情況，無異常后逐漸提升轉(zhuǎn)速。
3. 加工操作
- 保持穩(wěn)定姿勢：站立或坐姿要穩(wěn)，避免身體晃動影響操作。
- 觀察切削過程：隨時注意切削狀態(tài)，及時調(diào)整進(jìn)給速度。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障：立即停機，報告維修人員，不得自行拆修。
- 安全事故：迅速撤離現(xiàn)場，采取必要的急救措施，并上報。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)了解臥式車床的基本構(gòu)造、功能及各部位名稱，包括主軸、刀架、尾座、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件。
2. 檢查與準(zhǔn)備：在開機前，需檢查設(shè)備是否完好，潤滑油是否充足，工件是否牢固固定，刀具安裝是否正確。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備時，應(yīng)遵循從低速到高速的順序，運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 操作規(guī)范：切削過程中，保持正確的姿勢，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇5
臥式車床操作規(guī)程
臥式車床是一種廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于對金屬工件進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋等的切削加工。以下是臥式車床的基本操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整卡盤和刀具位置。
2. 工件裝夾
- 確保工件中心線與車床主軸中心線對齊。
- 安全地固定工件，防止加工過程中松動。
3. 刀具設(shè)置
- 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，確保刀具安裝牢固。
- 調(diào)整刀具高度和前角，保證切削效果。
4. 啟動與運行
- 打開電源，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
- 設(shè)置轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
5. 加工操作
- 操作手柄進(jìn)行切削，保持穩(wěn)定的手感。
- 注意觀察切削過程，及時調(diào)整切削參數(shù)。
6. 安全措施
- 戴好防護(hù)眼鏡，防止切屑飛濺。
- 不得在車床運行時離開工作崗位。
7. 維護(hù)保養(yǎng)
- 加工完畢后清潔車床，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查和更換磨損部件，確保車床性能。
篇6
普通臥式車床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保車床各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，如卡盤、中心架、刀具等，并確保其牢固可靠。
3. 工件安裝：正確固定工件，避免因振動或切削力導(dǎo)致松動。
二、操作過程
1. 啟動車床：先低速運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 切削設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
3. 進(jìn)行切削：保持穩(wěn)定的操作姿勢，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 監(jiān)控加工：隨時觀察加工狀態(tài)，如有異常立即停機調(diào)整。
三、操作后保養(yǎng)
1. 關(guān)機清理：完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑，保持設(shè)備清潔。
2. 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，及時報告維修。
3. 工具歸位：整理好工具，放回原處，保持工作區(qū)域整潔。
臥式車床安全操作規(guī)程范文
適用機型:
1、 普通車床:c613(1613д),1613,cm6125,cg6125,c615(1615m),c616(1616),c616a(1616п),1616m,c6132a,1617,c6136a,c618,c618k(sk360),c618-1,c620(1д62m),c620-1(1a62),c620-1b,c620-3(1k62),cw6140,cy6140,cm6140,cw6140a,ca6140,c6140,ta1620,mk53kc,cw6143,cm6150,c630(1д63),cm6163,c630-1(1д63a)c640(1a64),cw61100,111c,1602,sv18r,1n61,s1-200,s1-250,tr70b,sn400×2000,c650(1д65),165,1670,eu-500,龜城3#。
2、鏟齒車床:c8904,c8955(k96)。
3、其他非標(biāo)準(zhǔn)車床:
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真作到:
1、 找正工件時只準(zhǔn)用手板動卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、 加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。
3、 加工偏重工件時,配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。
4、 用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。
5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時,不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。
6、 裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
7、 裝卸卡盤時,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
8、 溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。
9、 車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時,只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。
14、作高速切削時,必須注意:
① 切削鋼件要有斷屑裝置。
② 必須使用活頂塵
15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行。
(二) 工作后認(rèn)真做到:
1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。
2、 停車一個班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定:
(一) 1670大型車床:
1、 加工件最大重量不得超過50噸。安培計讀數(shù)不允許超過500a。
2、 開車時須先啟動油泵,待表示潤滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號燈亮?xí)r,方可接通主電機。
3、 須在主電機停止后,方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速,完成變速的白色信號燈亮?xí)r,才重新啟動主電機;在主電機工作時,方可用按鈕調(diào)正電機轉(zhuǎn)速,可得到主軸變速。
4、 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定,不準(zhǔn)任意提高。
5、 工作中如發(fā)現(xiàn)自動開關(guān)打開,監(jiān)督信號燈熄滅,號笛發(fā)出信號應(yīng)立即停車,找出原因,排除故障后,再繼續(xù)工作。
(二) c8904,c8955(k96),鏟齒車床:
作鏟磨工作時應(yīng)認(rèn)真做到:
1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無裂紋,安裝正確。
2、剛開始鏟磨時時給量要小,進(jìn)給速度要慢,以免砂輪因冷脆而破裂,特別是冬天氣溫低時更要注意。
3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。
4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,如有裂紋、碰傷絕對禁止使用,安裝時應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊,螺釘均勻擰緊。
