球磨工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
球磨工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保球磨機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：清除雜物，保持地面干燥，防止滑倒。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套。
二、開機運行
4. 啟動前檢查：確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
5. 按照規(guī)程啟動：先開啟通風(fēng)設(shè)備，再啟動球磨機，嚴(yán)禁空載運行。
6. 觀察運行狀態(tài)：注意設(shè)備聲音、振動是否正常，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
三、投料與監(jiān)控
7. 均勻投料：根據(jù)工藝要求，緩慢均勻地投入物料。
8. 定期檢查：通過觀察孔檢查磨礦情況，避免過載或空載。
9. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)磨礦效果，適時調(diào)整轉(zhuǎn)速和給料量。
四、停機與維護(hù)
10. 停機順序：先停止給料，待物料處理完畢后再停機。
11. 設(shè)備清潔：停機后及時清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料硬化。
1 2. 定期保養(yǎng)：按廠家建議進(jìn)行潤滑、緊固等維護(hù)工作。
篇2
1. 球磨機啟動前檢查：
- 檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域安全。
- 檢查球磨機內(nèi)部是否有異物，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。
- 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已充滿油，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)是否正常，包括電源線、開關(guān)和保護(hù)裝置。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照操作面板指示，逐步啟動球磨機，遵循先低速后高速的順序。
- 觀察球磨機運行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動。
- 定期監(jiān)控磨礦效率，調(diào)整給料速度和研磨時間。
3. 進(jìn)料與出料：
- 根據(jù)物料性質(zhì)控制進(jìn)料量，保持均勻穩(wěn)定。
- 監(jiān)控出料粒度，適時調(diào)整研磨參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理球磨機內(nèi)部，防止物料堆積。
- 檢查磨損件，如襯板、鋼球等，及時更換。
- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保絕緣良好。
篇3
球磨工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 球磨機啟動與運行
3. 物料投入與控制
4. 運行監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
7. 工作結(jié)束與安全撤離
篇4
球磨工段安全操作規(guī)程
球磨工段是礦山、化工、建材等行業(yè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，必須對球磨機進(jìn)行全方位檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全裝置等是否正常。
2. 操作準(zhǔn)備：確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的順序啟動設(shè)備，密切觀察球磨機的運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
4. 加料控制：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，控制合適的進(jìn)料量和速度，避免過載運行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，防止故障發(fā)生。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報處理。
7. 作業(yè)交接：班次交接時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，交接安全事項。
篇5
1. 球磨機的日常檢查與維護(hù)
2. 球磨機的啟動與運行管理
3. 磨礦工藝參數(shù)的調(diào)整與監(jiān)控
4. 安全操作規(guī)程的遵守
5. 應(yīng)急情況的處理與報告
球磨工安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備的使用
1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密,以防礦漿侵入;
2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;
3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負(fù)荷運行,以免打壞襯板;
4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時可用氧氣切割);
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿;
6、球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動;
7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
二、運轉(zhuǎn)前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點、油路是否暢通無阻。[/font][/size]
機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動;
2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損;
3、傳動齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進(jìn)入;
4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運行障礙物。
電器部分檢查內(nèi)容
1、檢查電機碳刷的接觸情況;
2、檢查電流表指針是否在零位。
操作方法
一、球磨機開車
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查;
2、開動油泵,對各潤滑點注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進(jìn)相機閘刀,起動進(jìn)相機,運行正常后,方可起動主機。
3、按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進(jìn)相機電機電流為210a~250a,反之為240a~280a);
4、設(shè)備啟動后確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機閘刀,方能給礦給水;
5、對新起動的球磨機,起動后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。
6、分級機不能重載起動,起動前應(yīng)將螺旋分級機提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]
二、球磨機停車
1、球磨機停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水;
2、待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;
3、在球磨機停止運行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進(jìn)相機停止按鈕;
緊急停車及其處理
一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車
1、勺頭掉落;
2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;
3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
5、其他明顯的異常感覺。
二、緊急停車應(yīng)及時將螺旋分級機等配套設(shè)備停車給礦;
三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
1、按規(guī)定時間定量加鋼球;
2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度,一般不超過65攝氏度;
3、運轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;
4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);
5、各部螺栓接連無松動,并時刻關(guān)注球磨機的電流和溫度。
6、經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。
7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。
