架橋機操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
架橋機過孔:安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 檢查吊具、鋼絲繩、滑輪等關鍵部位，確保安全可靠。
3. 核實支腿穩(wěn)定，支腿油缸應完全伸出，與地面接觸良好。
二、作業(yè)人員準備
1. 操作員、指揮員及輔助人員應具備相應資質，熟悉設備操作及安全規(guī)定。
2. 所有人員佩戴安全帽、反光背心，必要時穿戴防護眼鏡和安全帶。
三、環(huán)境評估
1. 檢查作業(yè)現場，確認無影響過孔的障礙物。
2. 注意天氣狀況，避免在惡劣天氣下進行過孔作業(yè)。
四、過孔操作
1. 指揮員發(fā)出起吊信號，操作員緩慢升起橋梁。
2. 平穩(wěn)移動架橋機，保持橋梁水平。
3. 過孔過程中，隨時注意橋梁與周圍構筑物的安全距離。
五、應急處理
1. 預設應急預案，遇到突發(fā)情況立即停止作業(yè)，啟動應急響應。
2. 設立安全警戒區(qū)，防止無關人員接近。
篇2
架橋機變跨安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次變跨作業(yè)前，務必全面檢查架橋機的各部件，包括但不限于吊臂、支腿、行走機構和控制系統(tǒng)。
2. 確保所有連接螺栓緊固，鋼絲繩無磨損，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無裸露。
3. 檢查變跨裝置是否完好，滑輪、導向輪運行自如，無卡阻現象。
二、作業(yè)準備
1. 根據橋梁設計和現場條件，制定詳細的變跨方案，明確作業(yè)步驟和安全措施。
2. 對作業(yè)人員進行安全培訓，確保每個人都了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
3. 設置警示標志，隔離作業(yè)區(qū)域，防止無關人員進入。
三、操作流程
1. 將架橋機移動到起始位置，調整支腿穩(wěn)定，確保機器水平。
2. 按照預定方案，逐步調整變跨裝置，確保吊臂在移動過程中保持平衡。
3. 在監(jiān)控下緩慢進行變跨動作，隨時注意設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停止并處理。
四、安全監(jiān)控
1. 在變跨過程中，必須有專人負責監(jiān)控設備運行和周圍環(huán)境。
2. 遇到大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將設備移到安全位置。
3. 定期檢查并記錄設備運行數據，以便及時發(fā)現潛在問題。
篇3
架橋機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保架橋機在使用前已進行全面的安全檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊具、剎車系統(tǒng)、行走機構和電氣設備。
2. 操作人員資質：操作員需持有相關證書，并熟悉設備操作及應急預案。
3. 工作前準備：制定詳細的工作計劃，評估作業(yè)環(huán)境，確定安全措施。
4. 操作流程：遵循標準操作流程，不得擅自改變設備設置或操作方式。
5. 重量估算：準確估算被吊物體的重量，確保不超過設備的最大承載能力。
6. 緊急情況處理：設立應急響應機制，遇到異常情況立即停止作業(yè)并采取相應措施。
篇4
鐵路架橋機安全操作規(guī)程
鐵路架橋機作為大型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保證鐵路建設的順利進行。以下是關鍵的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 在作業(yè)前，必須全面檢查架橋機的各個部件，包括吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動力裝置等，確認無異常。
2. 操作人員資質：
- 操作員應持有相關證書，熟悉設備性能及操作流程，未經培訓不得擅自操作。
3. 現場準備：
- 確保作業(yè)現場無雜物，地面平整，通訊設備暢通，應急救援設施完備。
4. 起吊作業(yè)：
- 起吊前，確保橋梁與架橋機連接穩(wěn)固；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
5. 定位與放置：
- 橋梁定位時，要精確測量，確保與預定位置對齊；放置時，應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：
- 在整個作業(yè)過程中，應有專人進行監(jiān)控，及時發(fā)出指令，避免意外發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期對架橋機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇5
架橋機司機安全操作規(guī)程
架橋機司機在執(zhí)行任務時，需嚴格遵守一系列的安全操作規(guī)程，這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設備檢查：在開始工作前，司機應對架橋機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)和操作系統(tǒng)。
2. 現場準備：檢查作業(yè)現場，確認無人員、障礙物或其他潛在危險，并確保地面穩(wěn)定，能承載架橋機的重量。
3. 操作過程：在操作過程中，應始終保持注意力集中，遵循慢速、平穩(wěn)的原則，避免急停急起，防止設備失控。
4. 通信協(xié)調：與指揮員保持有效溝通，確保指令清晰，避免因誤解導致的事故。
5. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生異常，立即停止操作，采取相應措施。
篇6
架橋機安全技術操作規(guī)程
架橋機作為大型工程機械，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣線路安全，液壓系統(tǒng)無泄漏，鋼絲繩無斷股現象。
2. 現場布置：設立明顯的警示標志，清理作業(yè)區(qū)域，防止無關人員進入。
3. 起吊準備：確認起吊物重量在設備承載范圍內，合理布置吊點，使用合適的吊具。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉，嚴格遵守指揮信號，嚴禁超負荷作業(yè)。
5. 下放與降落：緩慢平穩(wěn)地進行，確保起吊物安全落地。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將設備停放至指定位置，做好日常維護保養(yǎng)。
篇7
架橋機安全技術操作規(guī)程
架橋機作為大型機械設備，其安全操作至關重要，涉及到工程進度、人員安全及設備完好性。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或松動。
- 確認環(huán)境：檢查作業(yè)場地是否平整，無障礙物，風力是否在允許范圍內。
- 人員配置：操作員需持有有效證書，其他輔助人員應明確各自職責。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商提供的手冊啟動設備，遵循預設程序。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急加速。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常。
3. 貨物裝卸：
- 核實貨物重量，不得超過架橋機的最大承載能力。
- 使用專用吊具，確保貨物牢固固定，防止滑落。
- 起吊和放下貨物時，操作員應緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
4. 安全措施：
- 設置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 操作員在作業(yè)過程中應佩戴安全帽、防護眼鏡和反光背心。
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
篇8
架橋機操作工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保架橋機各部件完好，無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查鋼絲繩、吊具、滑輪等關鍵部位，確認無斷裂、變形或嚴重銹蝕。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油壓正常，無漏油現象。
4. 檢查電氣線路，保證絕緣良好，無裸露或破損。
二、操作前的準備
1. 熟悉作業(yè)任務，了解橋梁構造和現場環(huán)境。
2. 穿戴好安全防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 啟動前與指揮人員進行有效溝通，明確信號和指令。
三、操作過程中
1. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)。
2. 嚴格按照預設的速度和角度進行起吊，不得超載或快速升降。
3. 在移動架橋機時，確保周圍無人員和障礙物。
4. 發(fā)現異常情況應立即停止操作，報告并處理后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結束與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 對設備進行清潔，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 記錄當天操作情況及設備狀況，及時上報異常。
篇9
公路架橋機安全操作規(guī)程
公路架橋機是大型基礎設施建設中不可或缺的關鍵設備，用于橋梁預制構件的吊裝和就位。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現象。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，電線無裸露，接地良好。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具完好無損。
2. 作業(yè)準備：
- 根據橋梁設計和現場條件，制定詳細的吊裝方案。
- 作業(yè)區(qū)域設立警示標志，確保非工作人員遠離。
- 對操作人員進行安全培訓，明確各自職責。
3. 吊裝操作：
- 吊裝前確認重量分配合理，不超過設備額定載荷。
- 起吊時保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速。
- 吊裝過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，隨時做好應急準備。
4. 安全措施：
- 設立專人指揮，手勢清晰，信號準確。
- 在風力過大或視線不良的情況下，停止作業(yè)。
- 定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時消除隱患。
5. 應急處理：
- 制定應急預案，包括設備故障、人員受傷等情況。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，保護現場，及時報告。
篇10
架橋機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查架橋機的整體結構，確保無明顯損傷或變形。
2. 確認各部位螺栓緊固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及鋼絲繩無異常。
3. 安裝好安全防護裝置，如限位開關、警示標志等。
二、操作前檢查
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 對工作現場進行勘查，確保地面堅實，無障礙物。
3. 檢查動力源，如電源、油路，確保正常運行。
三、操作流程
1. 啟動架橋機，預熱并檢查各項功能是否正常。
2. 根據工程需求，調整支腿位置，保持穩(wěn)定。
3. 載荷提升，緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
4. 橋梁就位后，緩慢下放，確保精確對接。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，注意聲音、振動等異?，F象。
2. 與指揮人員保持良好溝通，遵循信號指令操作。
3. 如遇緊急情況，立即停止操作，采取應急措施。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關閉電源，清理設備，做好防銹防腐處理。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、故障及維修事項。
3. 定期進行專業(yè)維護，確保設備完好。
篇11
架橋機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 操作前，確保架橋機各部件完好無損，特別是吊索、支腿、駕駛室及控制系統(tǒng)。
2. 檢查油壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏現象。
3. 確認電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 檢查支腿是否穩(wěn)固，地面承載力是否足夠。
二、操作準備
1. 操作員需持證上崗，熟悉設備性能及操作流程。
2. 作業(yè)前，進行安全交底，明確作業(yè)任務、安全措施及應急方案。
3. 設立警示標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 操作時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃。
3. 在吊裝過程中，始終保持視線清晰，密切關注吊物動態(tài)。
4. 嚴禁超載使用，嚴格遵守荷載限制。
四、作業(yè)結束
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，收好吊具，關閉電源。
2. 清理作業(yè)現場，做好設備保養(yǎng)，記錄當日作業(yè)情況。
五、應急處理
1. 發(fā)現異常情況，立即停止操作，啟動應急預案。
2. 如遇突發(fā)狀況，優(yōu)先保證人員安全，及時上報并采取相應措施。
篇12
架橋機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查架橋機的整體結構，確保無明顯損傷和松動部件。
2. 確認吊具、鋼絲繩及附件完好，無磨損、斷裂現象。
3. 檢測液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動裝置工作正常。
4. 了解作業(yè)環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的安全隱患。
5. 操作人員需持證上崗，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
二、操作過程中
1. 啟動架橋機前，鳴笛示警，確認周圍無人員接近。
2. 按照規(guī)定速度進行起吊，避免突然加速或急停。
3. 在吊運過程中，保持橋梁穩(wěn)定，防止晃動過大。
4. 保持與指揮人員的清晰溝通，嚴格執(zhí)行信號指示。
5. 操作時，注意力集中，禁止無關人員進入操作區(qū)。
6. 遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因并采取相應措施。
三、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
2. 對設備進行定期檢查，及時更換磨損部件。
3. 記錄當天操作情況，包括異?，F象及處理措施。
4. 妥善保管操作工具和安全設備，確保下次使用時狀態(tài)良好。
篇13
架橋機解體馱運安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保架橋機各部件完整無損，特別是承載和吊裝部分。
2. 解體計劃：制定詳細、科學的解體方案，明確每個步驟的順序和責任人。
3. 安全防護：設置警示標志，配備必要的個人防護裝備。
4. 專業(yè)操作：由受過培訓的操作人員執(zhí)行，禁止未經許可的人員參與。
5. 起重作業(yè)：遵循起重作業(yè)規(guī)定，合理分配荷載，防止超載。
6. 馱運路線：預先考察運輸路線，清除障礙物，確保道路暢通。
7. 緊急預案：制定應對突發(fā)情況的應急預案，確?？焖夙憫?/p>
篇14
df450架橋機作業(yè)安全操作規(guī)程
df450架橋機是一種高效、大型的橋梁施工設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是吊裝機構、行走機構、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
- 確認作業(yè)場地無雜物，地基穩(wěn)固，無潛在危險。
2. 設備啟動與運行：
- 操作員必須經過專業(yè)培訓并持有有效證書。
- 啟動前鳴笛示警，確保周圍人員安全距離。
- 操作過程中保持注意力集中，避免急停或急加速。
3. 起吊作業(yè)：
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷。
- 使用專用吊具，確保牢固可靠。
- 保持起吊平穩(wěn)，避免大幅度擺動。
4. 行走與轉向：
- 行走前檢查軌道狀況，確保無障礙物。
- 行走時應有專人指揮，確保安全距離。
- 轉向時緩慢進行，避免側翻風險。
5. 應急處理：
- 配備應急救援設備，如滅火器、急救箱等。
- 發(fā)生故障或緊急情況，立即停止作業(yè)，按應急預案執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 作業(yè)后清潔設備，保持良好工作狀態(tài)。
篇15
架橋機解體馱運安全操作規(guī)程
1. 設備準備：確保所有解體所需的工具、設備及運輸車輛完備無損。
2. 工作計劃：詳細規(guī)劃解體步驟、時間表和責任人。
3. 安全檢查：對架橋機進行全面安全檢查，消除潛在風險。
4. 解體作業(yè)：按順序拆卸各個部件，妥善標記和記錄。
5. 馱運過程：確保運輸路線暢通，采取必要安全措施。
6. 重新組裝：在目的地安全、正確地重新組裝架橋機。
篇16
架橋機作業(yè)隊長崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 確保架橋機的日常檢查與維護工作得以有效執(zhí)行。
2. 監(jiān)督作業(yè)人員遵守安全規(guī)章制度，預防事故發(fā)生。
3. 組織安全培訓，提高團隊安全意識。
4. 在緊急情況下，及時啟動應急預案并組織疏散。
二、作業(yè)流程
1. 開工前，檢查設備狀態(tài)，確認無異常。
2. 指導操作員進行正確的設備操作。
3. 在作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設備運行狀況及周圍環(huán)境。
4. 完成作業(yè)后，指導團隊進行設備清理和歸位。
三、安全規(guī)定
1. 作業(yè)前，確保所有人員佩戴必要的個人防護裝備。
2. 禁止未經許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
3. 遵守吊裝操作規(guī)程，防止超載或誤操作。
4. 在惡劣天氣下，應暫停作業(yè)，確保人員安全。
篇17
架橋機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在作業(yè)前，確保架橋機各部件完好無損，包括但不限于吊具、鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認油壓、氣壓、液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現象。
二、操作準備
4. 操作員需持有有效操作證書，并熟悉架橋機的操作方法和安全規(guī)定。
5. 操作前，進行試運轉，確認各機構動作正常，無異常聲音。
6. 作業(yè)現場應設置警示標志，避免無關人員進入危險區(qū)域。
三、作業(yè)過程
7. 起吊物品時，應先輕起后重落，避免突然沖擊。
8. 保持穩(wěn)定的速度，避免快速轉動或急停，防止物品搖擺或掉落。
9. 作業(yè)中，密切注意周圍環(huán)境，確保安全距離，避免碰撞其他設備或建筑物。
四、應急處理
10. 發(fā)現異常情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
11. 遇到突然停電，應按下緊急停車按鈕，防止設備意外啟動。
五、作業(yè)結束
1 2. 完成工作后，將架橋機歸位，切斷電源，清理作業(yè)現場。
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3. 做好設備保養(yǎng)，對磨損部件進行更換或維修，確保下次作業(yè)順利進行。
篇18
1. 設備檢查：確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 現場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，設置安全警示標志。
3. 過孔前準備：核實橋梁設計參數，制定詳細過孔方案。
4. 過孔操作：嚴格按照操作程序進行，控制速度，保持穩(wěn)定。
5. 應急預案：制定并演練應急措施，應對可能出現的突發(fā)情況。
6. 安全監(jiān)督：指定專人負責現場安全監(jiān)控，及時糾正違章行為。
篇19
架橋機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，務必檢查架橋機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊具、支腿等，確保無損壞、無松動。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油質清潔，無泄漏現象。
3. 確認電氣線路完好，控制系統(tǒng)功能正常。
二、操作準備
1. 了解橋梁構造和現場環(huán)境，制定合理的架設方案。
2. 建立有效的通信機制，與指揮人員、地面人員保持良好溝通。
3. 設定安全警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊前，確保荷載分布均勻，避免偏載。
2. 緩慢啟動，觀察架橋機運行狀態(tài)，確認無異常后逐漸加速。
3. 保持平穩(wěn)提升，避免劇烈晃動。
四、行走與定位
1. 行走過程中，密切注意橋面狀況，防止滑移或碰撞。
2. 到達預定位置后，使用支腿穩(wěn)定架橋機，確保安全作業(yè)。
五、放置橋梁
1. 橋梁放置應緩慢、準確，避免沖擊和振動。
2. 完成放置后，及時調整支腿，保證架橋機穩(wěn)定。
篇20
1. 設備檢查：確保架橋機各項部件完好無損，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、支腿、駕駛室等。
2. 工作前準備：熟悉工作計劃，了解橋梁結構及施工現場環(huán)境，制定安全措施。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，包括起吊、行走、旋轉和落梁等步驟。
4. 應急預案：制定并熟知緊急情況下的應對策略，如設備故障、極端天氣等。
5. 培訓與監(jiān)督：操作員需接受專業(yè)培訓并持證上崗，現場應有專人監(jiān)督。
篇21
架橋機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保架橋機各部件完好無損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部分。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)現場，清除可能影響作業(yè)的障礙物，確認地面承載力足夠。
3. 人員配置：配備經過培訓并持有有效證件的操作員、指揮員和安全監(jiān)督員。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照制造商的指導進行啟動，注意觀察儀表指示是否正常。
2. 起吊作業(yè)：聽從指揮員信號，平穩(wěn)起吊，避免快速移動或急剎車。
3. 運輸過程：保持穩(wěn)定速度，避免碰撞橋梁或其他構筑物。
4. 定位放下：精確對準橋梁孔位，緩慢放下構件，確保安全到位。
5. 停機關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關閉設備，斷開電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
2. 清潔工作：保持設備清潔，防止油脂、灰塵積累影響性能。
3. 記錄存檔：做好設備運行記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇22
架橋機保養(yǎng)員崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 每日工作前，保養(yǎng)員需對架橋機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置、電氣系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 定期進行潤滑工作，確保各運動部件潤滑良好，減少磨損。
3. 對液壓系統(tǒng)進行檢查，確保油壓正常，無泄漏現象。
4. 檢查連接件緊固情況，防止松動導致安全事故。
二、作業(yè)流程
1. 開機前，確認周圍環(huán)境安全，無人在工作區(qū)域活動。
2. 操作過程中，保持專注，遵循信號指揮，嚴禁違規(guī)操作。
3. 作業(yè)結束后，及時切斷電源，做好設備清潔工作。
三、應急處理
1. 發(fā)現設備異常應立即停機，報告上級并進行故障排查。
2. 遇到突發(fā)狀況，如火災、觸電等，按應急預案進行處置，并及時報警。
篇23
架橋機變跨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在進行變跨作業(yè)前，務必對架橋機進行全面檢查，確保各部件完好，無損壞、松動現象。
2. 工作計劃：制定詳細的工作計劃，明確變跨步驟、時間安排及人員分工。
3. 安全培訓：所有參與作業(yè)的人員需接受安全培訓，了解變跨操作流程及應急預案。
4. 現場布置：設置安全警戒區(qū)，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 通訊協(xié)調：確保作業(yè)過程中通訊暢通，以便及時處理突發(fā)情況。
6. 跨度調整：嚴格按照設備手冊操作，確保架橋機安全、平穩(wěn)地進行變跨。
7. 吊裝作業(yè)：在變跨過程中涉及的吊裝作業(yè)，必須遵循吊裝安全規(guī)定，合理分配荷載。
8. 應急預案：制定并演練應急預案，以應對可能出現的安全風險。
架橋機操作工安全操作規(guī)程范文
1 架橋機操作人員必須經過一定的培訓,了解架橋機的結構、性能和熟悉架梁方法和過孔工法的人員操作;在作業(yè)時,精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準打瞌睡,酒后嚴禁吊運作業(yè);高空作業(yè)必須系好安全帶。
2 吊梁前檢查軌道是否平穩(wěn)可靠;運梁平車重載時只能采用低速擋啟動和運行;運梁平車運梁時,前后必須有人相隨,隨時注意軌道、t梁的平穩(wěn)性,以防t梁傾倒。運梁平車載上t梁后,如不立刻啟動并運行,則必須用卡子卡死平車。
3 喂梁時注意平車或龍門吊與架橋機主橫梁臺車縱向移動的速度差。運梁平車或者主桁架移動時,運行線路上有人時,必須發(fā)出警告信號。
4 喂梁前必須仔細檢查主、輔梁導梁以及前支架各部位銷子是否鎖定,并插上防退銷,切記前支撐架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載;檢查塞墊、枕木、軌道以及連接板的安裝是否符合要求。
5 吊裝前,檢查操作電機系統(tǒng)是否可靠,各電機、制動器是否靈活可靠,空載情況下應該校驗各限位開關和行程開關。
6 吊裝前,應該統(tǒng)一信號指揮;吊裝時,指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應該發(fā)詢問信號,在確認指揮信號與指揮意圖一致時,才能開車。
7 操作架橋機時,應該合理的掌握控制按鈕,除兩手外,不得將身體其他部位接觸控制面板;吊裝過程中使用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來停車。操作人員不能離開控制柜,以防止突然情況發(fā)生。
8 有專人指揮,多人掛鉤時,操作人員只服從吊運前確定的指揮人員指揮,但對任何人發(fā)出的危險信號,操作人員應該立即采取相應的措施。
9 架橋機在吊運t梁過程中,如果遇到起升機構制動突然失靈時,操作人員應該立刻發(fā)出信號,通知附近人員離開,并迅速按動控制按鈕反復起落t梁,并開動小車選擇安全地點,把t梁放下,不應任其自由落下,隨后再進行檢修,決不能在調運過程中進行檢修。
10 在吊t梁時,應使承載均勻、平穩(wěn),不能忽起忽落;起升機構的鋼絲繩應該保持垂直;同時,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差;在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁。
11 在操作過程中,應該有專人分別于前后支撐觀察和監(jiān)視,如果發(fā)現不正常聲音時,應該采取相應措施,并停車檢查,排除故障。未找出原因,不能開車。
12 吊運過程中,t梁的高度應該保持適當,在吊運t梁上,不準有堆放的物件、工具等。
13 架橋機在吊運t梁中,如遇電氣或電氣故障,t梁無法放下時,操作人員應該馬上緊急通知下面人員立刻疏散,操作人員才準離開崗位,地面人員應立即將危險區(qū)域用繩子圍起來,并警戒,任何人不得通過,然后請檢修人員檢修。
14 操作人員應謹慎操作,嚴防t梁晃動發(fā)生事故。t梁晃動時,銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂,也可能使鋼絲繩受損。
15 操作人員必須做到八不吊:
(1) 指揮信號有誤或者不明確不吊;
(2) 超負荷不吊;
(3) t梁上有人不吊;
(4) 安全裝置不靈不吊;
(5) 能見度低不吊;
(6) 起重鋼絲繩滑槽不吊;
(7) t梁被掛注不吊;
(8) t梁緊固不牢不吊。
16 主梁過孔運行時,前、后搖滾應有專人觀察和兼聽搖滾電機及其傳動機構,如果發(fā)現不正?，F象或聽不到正常的聲音時,應該采取相應措施,并停車檢查,排除故障。并注意整機縱向移時,啟重行車必須移到最后做配重。
17 過孔過程中,支撐輔支腿下部前傾,使之與垂直方向的夾角為10度左右;同時,使其在正前方直上而下呈“八”字,垂直傾角同樣為8度左右。以防止主梁前移時,支腿受向前和側向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后,必須鎖上銷子方可前移前支架過孔。
18 無論是架上行縱坡還是下行縱坡,均要求每次過孔后調整前支點高于后支點8-20厘米。
19 架橋機定位后任何人不得隨意撤除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、纜風等保險設施,外協(xié)以及民工尤其要注意。
20 架橋時,應用運梁小車喂梁,禁止用龍門吊喂梁,龍門吊與架橋機天車行速不同步,容易導致安全事故。
21 運梁軌道以及架橋機橫移軌道枕木應墊在t梁的中心,不得靠近翼緣板。
22 每次梁落到位后,要立即穩(wěn)定妥當,連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前,一定要墊好枕木,打好斜撐,把邊梁固定穩(wěn)定后,架設人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤。
