塔式起重機(jī)操作規(guī)程5有哪些
篇1
塔式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作直接影響到工程進(jìn)度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機(jī)司機(jī)的操作行為，確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。
篇2
自升式塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認(rèn)塔身與基礎(chǔ)連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉塔機(jī)性能和操作方法。
2. 開機(jī)前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，無潛在危險(xiǎn)。
3. 操作員與指揮人員應(yīng)建立有效的通信機(jī)制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，重量明確，嚴(yán)禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進(jìn)行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進(jìn)行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 工作結(jié)束后，將塔機(jī)降至最低位置，斷開電源，關(guān)閉控制室門窗。
2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運(yùn)行情況，及時上報(bào)故障和異常現(xiàn)象。
篇3
塔式起重機(jī)內(nèi)爬升安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)內(nèi)爬升是一項(xiàng)復(fù)雜而關(guān)鍵的工程任務(wù)，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前檢查：確保塔機(jī)結(jié)構(gòu)完好，所有連接部位牢固，爬升裝置無損傷，液壓系統(tǒng)正常。
2. 安裝爬升框架：將爬升框架安裝在塔身與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間，確保連接緊密。
3. 解除下部固定：逐個松開塔機(jī)下部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，但保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4. 提升塔身：通過液壓系統(tǒng)提升塔身，直至新的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全嵌入。
5. 鎖定新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：緊固新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與舊塔身的連接螺栓，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 卸載爬升框架：降低爬升框架至地面，準(zhǔn)備下一輪爬升。
7. 重復(fù)爬升：依此類推，直至達(dá)到所需高度。
篇4
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 負(fù)載起吊與移動
4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放
5. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
篇5
塔式起重機(jī)操作規(guī)程固定式
塔式起重機(jī)作為建筑工地上不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是固定式塔式起重機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：操作前，必須對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等，確保設(shè)備無異常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，接地裝置可靠，電源線接線正確。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急劇搖晃。
4. 操作控制：操作過程中，保持專注，遵守“一停、二看、三操作”的原則，及時響應(yīng)信號指揮。
5. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)服和防滑鞋，使用時佩戴安全帶。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
塔式起重機(jī)附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)在建筑施工中扮演著重要角色，其附著錨固環(huán)節(jié)更是關(guān)乎設(shè)備穩(wěn)定與人員安全的關(guān)鍵步驟。以下是塔式起重機(jī)附著錨固的主要內(nèi)容：
1. 確定附著位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適建筑物結(jié)構(gòu)作為錨固點(diǎn)，確保承載力充足。
2. 測量與定位：精確測量附著點(diǎn)與塔機(jī)中心線的距離，保證附著系統(tǒng)對稱布置。
3. 安裝錨固裝置：安裝預(yù)埋件或臨時錨固件，確保連接牢固可靠。
4. 檢查緊固件：逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
5. 調(diào)整塔身垂直度：通過調(diào)整塔身與附著桿件，確保塔機(jī)整體垂直度符合規(guī)范要求。
6. 力矩測試：使用專用工具進(jìn)行力矩測試，驗(yàn)證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
7. 記錄與驗(yàn)收：做好施工記錄，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)附著錨固合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
篇7
塔式起重機(jī)升降安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地上的重要設(shè)備，其升降作業(yè)的安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，確保所有設(shè)備完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)。
- 檢查電源是否穩(wěn)定，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 起吊前的準(zhǔn)備
- 確定負(fù)載重量，不超過起重機(jī)額定載荷。
- 標(biāo)記和捆綁好負(fù)載，防止起吊過程中滑動或翻滾。
3. 起升與下降
- 平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免突然加速導(dǎo)致負(fù)載搖擺。
- 保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，防止與障礙物碰撞。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 旋轉(zhuǎn)時要慢速平穩(wěn)，避免急停或急轉(zhuǎn)，確保負(fù)載穩(wěn)定。
- 行走前確認(rèn)軌道無障礙物，行走過程中保持速度均勻。
5. 卸載
- 將負(fù)載緩慢降落到指定位置，避免沖擊。
- 卸載后，將起重機(jī)恢復(fù)到安全位置，斷開電源。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇8
塔式起重機(jī)施工升降機(jī)駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)施工升降機(jī)駕駛是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的工作，要求駕駛員具備專業(yè)技能，同時也需嚴(yán)格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的特種設(shè)備操作證，經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，駕駛員應(yīng)對升降機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 操作程序：啟動前確認(rèn)無人員在吊臂下活動，嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行起升、下降、旋轉(zhuǎn)等動作。
4. 載重限制：不得超載，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大允許載重量。
5. 緊急情況處理：遇到故障或突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時報(bào)告。
6. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個人防護(hù)裝備，確保自身安全。
7. 交接班制度：交接班時，雙方需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 工作環(huán)境：注意周圍環(huán)境，避免在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。
篇9
塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑施工現(xiàn)場的重要設(shè)備，其裝拆保養(yǎng)工作直接關(guān)系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，提高設(shè)備性能。以下是具體的操作步驟：
1. 裝配前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備及配件完整性，確保無損壞或缺失。
- 確認(rèn)場地平整，無障礙物。
- 制定詳細(xì)裝配方案，明確人員分工。
2. 裝配過程：
- 按照制造商提供的手冊進(jìn)行組裝，確保各部件正確連接。
- 安裝過程中，確保所有螺栓緊固到位，使用專用工具檢查預(yù)緊力。
- 安裝完畢后，進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 拆卸步驟：
- 按照裝配的逆順序進(jìn)行拆卸，確保各部件完好。
- 在拆卸高處部件時，應(yīng)使用安全繩索和吊具，防止墜落。
4. 日常保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)前后，檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位磨損情況。
- 定期潤滑各運(yùn)動部件，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，及時報(bào)告并維修。
- 遇到惡劣天氣，應(yīng)采取防護(hù)措施，必要時停止作業(yè)。
篇10
塔式起重機(jī)拆裝安全操作技術(shù)規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地上的重要設(shè)備，其拆裝作業(yè)的安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工程順利進(jìn)行。
1. 拆裝前準(zhǔn)備
- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、磨損或故障。
- 制定詳細(xì)拆裝計(jì)劃，明確任務(wù)分工，分配專業(yè)人員執(zhí)行。
- 檢查并確認(rèn)場地條件符合拆裝要求，清除障礙物。
2. 安裝步驟
- 確?；A(chǔ)穩(wěn)固，安裝地腳螺栓，校準(zhǔn)水平。
- 組裝塔身，使用專用吊具，逐節(jié)提升并連接。
- 安裝起重臂，注意平衡，確保連接可靠。
- 連接電氣線路，測試各項(xiàng)功能正常。
3. 拆卸步驟
- 切斷電源，拆除電氣連接。
- 逐步拆卸起重臂，確保穩(wěn)定，防止掉落。
- 按照逆序拆卸塔身，確保每次拆卸后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
- 最后拆卸基礎(chǔ)，清理現(xiàn)場。
篇11
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)
1. 設(shè)備檢查：確保塔式起重機(jī)完好無損，各部件運(yùn)行正常。
2. 安裝與拆卸：需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 操作員資質(zhì)：操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作。
4. 負(fù)載限制：不超過額定載荷，合理分配吊物重量。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域，排除安全隱患。
6. 信號溝通：明確作業(yè)信號，保證指揮有效。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。
篇12
1. 操作前檢查：確保起重機(jī)各部件完好，無明顯損傷，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無異常。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：劃定安全作業(yè)范圍，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 起重機(jī)定位：根據(jù)負(fù)載情況，選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定。
4. 負(fù)載評估：明確負(fù)載重量，合理選擇吊具，不得超載。
5. 升降操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導(dǎo)致的沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專職信號員，確保通訊暢通，及時調(diào)整操作。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常立即停止操作，采取相應(yīng)措施。
篇13
塔式起重機(jī)操作安全規(guī)程
塔式起重機(jī)是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，用于吊裝各類建筑材料和設(shè)備。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下塔式起重機(jī)操作安全規(guī)程：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須持有有效的塔機(jī)操作證書，并經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和實(shí)習(xí)。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件。
3. 現(xiàn)場環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，避免軟基沉陷。
4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
5. 操作程序：遵循先起升后回轉(zhuǎn)，先變幅后起升的原則，保持穩(wěn)定操作。
6. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮，確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準(zhǔn)確。
7. 風(fēng)速限制：當(dāng)風(fēng)速超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并妥善固定塔機(jī)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇14
塔式起重機(jī)內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術(shù)交底
塔式起重機(jī)作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其內(nèi)爬升操作是一項(xiàng)關(guān)鍵且風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)。以下是內(nèi)爬升過程中需要關(guān)注的要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)各部件完好，特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。
2. 爬升準(zhǔn)備：安裝爬升框架，連接好爬升油缸，并檢查固定情況。
3. 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：按照規(guī)定步驟拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，保證與塔身連接處的安全。
4. 提升過程：控制提升速度，保持穩(wěn)定，避免振動過大。
5. 錨固調(diào)整：每次爬升后，及時進(jìn)行錨固調(diào)整，確保塔機(jī)穩(wěn)定性。
6. 操作人員培訓(xùn)：所有參與內(nèi)爬升作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
7. 安全監(jiān)控：設(shè)置專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，隨時觀察作業(yè)狀況，預(yù)防意外發(fā)生。
篇15
塔式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查塔式起重機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認(rèn)塔機(jī)穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務(wù)，預(yù)估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認(rèn)周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風(fēng)力增大，應(yīng)立即降低負(fù)荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準(zhǔn)確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機(jī)歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇16
塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其駕駛員的操作安全直接關(guān)乎工地的整體安全和人員健康。本規(guī)程旨在明確駕駛員在操作過程中應(yīng)遵守的規(guī)定，以保障作業(yè)安全，防止事故發(fā)生。
篇17
塔式起重機(jī)頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)頂升是施工過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備的穩(wěn)定性、工作效率以及作業(yè)人員的安全。以下是塔式起重機(jī)頂升安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 頂升前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無泄漏、無異常噪音。
- 安全裝置如限位器、制動器等功能正常。
2. 頂升準(zhǔn)備
- 根據(jù)工程進(jìn)度和荷載需求，選擇合適的頂升方案。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 操作人員需穿戴好安全防護(hù)裝備，熟悉頂升流程。
3. 頂升操作
- 嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自改變程序。
- 頂升過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停或急加速。
- 監(jiān)控塔身垂直度，確保在允許范圍內(nèi)。
4. 頂升后檢查
- 頂升完成后，檢查塔身連接處是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，電氣線路無破損。
- 對設(shè)備進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)。
篇18
1. 機(jī)械部分檢查：包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電源線路無破損，控制面板功能正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
3. 安全裝置檢查：如限位器、重量限制器、防墜裝置等應(yīng)工作可靠。
4. 環(huán)境條件檢查：確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，風(fēng)力不超過允許值。
5. 操作手柄及信號設(shè)備檢查：確保操作靈活，信號傳遞清晰。
篇19
建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)北京市主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保塔式起重機(jī)在使用前進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員必須持有有效操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
3. 現(xiàn)場布置：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 荷載計(jì)算：嚴(yán)格遵守荷載限制，不得超載使用。
5. 操作規(guī)程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇20
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保塔式起重機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪和制動系統(tǒng)是否完好無損。
- 核實(shí)起重機(jī)的操作手冊和安全標(biāo)志是否齊全。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 驗(yàn)證電源電壓穩(wěn)定，啟動前進(jìn)行空載試運(yùn)行。
- 操作過程中保持勻速，避免急加速或急剎車。
- 操作員需始終觀察周圍環(huán)境，防止碰撞或其他危險(xiǎn)。
3. 貨物起吊：
- 計(jì)算貨物重量，確保不超過起重機(jī)額定載荷。
- 將吊具牢固地掛在貨物上，避免滑脫。
- 起吊貨物時，應(yīng)緩慢提升，確認(rèn)穩(wěn)定后再移動。
4. 貨物運(yùn)輸：
- 在移動貨物時，保持其平穩(wěn)，避免擺動。
- 遵守工作現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生沖突。
- 當(dāng)貨物接近目的地時，應(yīng)緩慢降落，確保安全放置。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)移至指定停放位置，吊鉤升至最高點(diǎn)。
- 關(guān)閉電源，清理操作區(qū)域，做好交接班記錄。
篇21
塔式起重機(jī)混泥土基礎(chǔ)工程安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)混泥土基礎(chǔ)工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設(shè)計(jì)與審批：確?；A(chǔ)設(shè)計(jì)符合相關(guān)規(guī)范，經(jīng)過專業(yè)工程師審核。
2. 場地準(zhǔn)備：清理場地，確保無雜物，地面平整。
3. 混凝土配比：嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土配比。
4. 基礎(chǔ)挖掘：深度、寬度準(zhǔn)確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 鋼筋綁扎：定位準(zhǔn)確，連接牢固。
6. 模板安裝：模板應(yīng)平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。
7. 澆筑與養(yǎng)護(hù)：控制澆筑速度，保證混凝土密實(shí)；澆筑后及時養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度發(fā)展。
8. 安裝檢查：基礎(chǔ)安裝前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。
9. 負(fù)載測試：基礎(chǔ)完成后進(jìn)行負(fù)載測試，驗(yàn)證其承載能力。
10. 日常維護(hù)：定期檢查基礎(chǔ)狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。
篇22
1. 操作前檢查：
- 檢查塔式起重機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無明顯損壞或變形。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件的磨損情況。
- 確認(rèn)各潤滑部位已充分潤滑。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然起吊或下降。
- 在吊運(yùn)過程中，確保視線清晰，避免碰撞其他物體。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 在風(fēng)力超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并做好防風(fēng)措施。
篇23
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機(jī)操作的基本內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認(rèn)無損壞、磨損。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴(yán)禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應(yīng)集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機(jī)運(yùn)行狀況，及時排除故障。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 作業(yè)完畢后，將起重機(jī)歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇24
塔式起重機(jī)拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
塔式起重機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備，其拆裝工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術(shù)要點(diǎn)，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。
篇25
塔式起重機(jī)安全操作要點(diǎn)規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查起重機(jī)各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴(yán)重磨損。
- 確認(rèn)制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：
- 設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 確保起重機(jī)工作范圍內(nèi)無電線、建筑物或其他障礙物。
3. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴(yán)禁超載。
- 起吊時保持穩(wěn)定，避免快速轉(zhuǎn)動或猛烈沖擊。
- 吊運(yùn)過程中密切觀察吊物狀態(tài)，防止擺動、傾斜。
4. 操作過程中：
- 嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通。
- 在風(fēng)力超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并采取防風(fēng)措施。
- 定期檢查和記錄操作數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，將起重機(jī)降至最低位置，斷開電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等。
篇26
塔式起重機(jī)操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為大型建筑工地的重要設(shè)備，其操作規(guī)程對于保障施工安全、提高工作效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：檢查起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損壞，安全裝置如限位器、制動器功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，電源穩(wěn)定，信號傳遞清晰。
3. 起重作業(yè)：遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。
4. 操作過程：平穩(wěn)、準(zhǔn)確地進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等動作，避免劇烈晃動。
5. 收工保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，斷電、收好吊具，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行情況。
篇27
1. 操作前檢查：確保塔式起重機(jī)的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運(yùn)行：按照制造商的說明進(jìn)行啟動，避免超負(fù)荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負(fù)載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專門的信號員，通過明確的信號進(jìn)行操作指導(dǎo)，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機(jī)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇28
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地上不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保塔機(jī)各部件完好無損，潤滑充分，電氣線路正常。
- 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，排除障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)定。
2. 操作員資質(zhì)：
- 持證上崗：操作員必須持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能。
3. 起重作業(yè)：
- 重量估算：準(zhǔn)確估算吊裝物品重量，不得超過額定載荷。
- 吊點(diǎn)選擇：合理選取吊點(diǎn)，保證吊裝平衡。
- 平穩(wěn)起吊：緩慢平穩(wěn)提升，避免突然加速或急停。
4. 操作過程：
- 視線清晰：保持視線開闊，隨時觀察周圍環(huán)境。
- 信號配合：與指揮人員有效溝通，遵循手勢信號進(jìn)行操作。
- 安全距離：保持與建筑物、高壓線和其他設(shè)備的安全距離。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時修復(fù)故障。
- 記錄存檔：記錄每次檢查結(jié)果，建立設(shè)備檔案。
6. 應(yīng)急處理：
- 緊急停車：遇到異常情況立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
- 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即上報(bào)并協(xié)助調(diào)查。
篇29
某公司塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護(hù)與保養(yǎng)
篇30
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是塔式起重機(jī)的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和松動。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認(rèn)負(fù)載重量不超過額定載荷，合理捆綁貨物，避免滑動或翻滾。
- 操作時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行，避免急加速或急剎車。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 工作結(jié)束：
- 完成工作后，將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
塔式起重機(jī)操作規(guī)程5
塔式起重機(jī)操作規(guī)程(五)
1操作前檢查
1.1上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。
1.2操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
1.3軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:
1.兩軌道的高度差不大于1/1000。
2.縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
3.軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。
4.鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
1.4檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
1.5檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.6檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等)靈敏、可靠。
1.7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。
1.8對于帶有電梯的塔機(jī),必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。
1.9配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。
1.10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。
1.11起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
1.12塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投人生產(chǎn)。
2安全操作
2.1司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。
2.2機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時,必須立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2.3司機(jī)必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。
2.4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時,司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
2.5操作時司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。
2.6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。
2.7嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
2.8使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
2.9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。
2.10操縱控制器時,必須從零點(diǎn)開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運(yùn)動中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。
2.11操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。
2.12起重機(jī)行走到接近軌道限位時,應(yīng)提前減速停車。
2.13起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。
2.14起重機(jī)在夜間工作時,必須有足夠的照明。
2.15起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
2.16操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
2.17起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時,重物下方嚴(yán)禁站人。
2.18起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
2.19兩臺搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。
2.20遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):
1.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時。
2.起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
3.鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄a)。
4.安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。
2.21司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。
2.22嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。
2.23冬季在塔機(jī)操作室取暖時,應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
2.24凡有電梯的塔式起重機(jī),必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。
2.25多機(jī)作業(yè)時,應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
2.26動臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī),在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,不得變幅。
2.27起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2.28裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的額定負(fù)荷,對超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
2.29彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機(jī)拐彎時應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
3停機(jī)后檢查
3.1塔式起重機(jī)停止操作后,必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī),并鎖緊全部的夾軌器。
3.2凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機(jī),在停止操作后,司機(jī)必須搬開手柄,松開制動,以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。
3.3應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
3.4必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。
3.5在無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。
3.6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。
3.7填寫機(jī)械履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。
4附著、頂升作業(yè)
4.1附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。
4.2附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。
4.3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。
4.4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
4.5軌道式塔式起重機(jī)作附著式使用時,必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。
4.6風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
4.7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
4.8頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。
4.9頂升作業(yè)時,必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
4.10頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
4.11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩
緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
4.12塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。
4.13塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
4.14塔機(jī)在頂升拆卸時,禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
5安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)
5.1塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
2.塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項(xiàng)操作。
3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
4.操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。
5.起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。
6.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報(bào)告,必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動手修理。
7.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。
8.塔式起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌。
9.安裝、拆卸高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。
5.2塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。
2.軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。
3.敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。
路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。
4.起重機(jī)軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個。
5.塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。
6.路基土壤承載力必須符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定的要求。
7.距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走半徑。
8.冬季施工時軌道上的積雪、冰霜必須及時清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時調(diào)整。
9.塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。
