起重作業(yè):安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須對起重機進行全面檢查，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動裝置及各連接部件。
2. 確保電氣線路無破損，控制系統(tǒng)正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
3. 根據(jù)貨物重量、尺寸選擇合適的吊具，并進行試吊，確認(rèn)無異常后方可正式起吊。
4. 劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入。
三、起吊操作
5. 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺或墜落。
6. 保持視線清晰，確保能隨時觀察到吊物和周圍環(huán)境。
四、作業(yè)過程中
7. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
8. 在吊運過程中，如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，待查明原因并解決后再繼續(xù)。
五、作業(yè)結(jié)束
9. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
10. 做好設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保下次作業(yè)安全。
篇2
起重作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)起重機完好無損，所有機械部件、鋼絲繩、吊鉤及安全裝置均處于正常狀態(tài)。
2. 檢查電源、液壓系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)是否正常運行，無泄漏現(xiàn)象。
3. 驗證操作手柄、開關(guān)和指示器功能是否正常，確保通信設(shè)備有效。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 制定詳細(xì)的作業(yè)計劃，明確起重物的重量、尺寸、形狀和重心位置。
2. 設(shè)置清晰的工作區(qū)域，設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員進入。
3. 對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，明確各自職責(zé)和應(yīng)急措施。
三、作業(yè)實施
1. 啟動起重機前，鳴笛示警，確認(rèn)周圍安全。
2. 根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的吊具和起吊方式，確保平衡穩(wěn)定。
3. 起吊過程中，保持緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
4. 監(jiān)控負(fù)載狀態(tài)，隨時調(diào)整速度，防止碰撞和傾覆。
四、作業(yè)后收尾
1. 完成作業(yè)后，將起重機降至最低位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
2. 做好設(shè)備保養(yǎng)，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題，記錄作業(yè)日志。
篇3
起重作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機及其配件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪等。
2. 工作前準(zhǔn)備：進行風(fēng)險評估，確定作業(yè)區(qū)域安全，設(shè)立警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。
4. 負(fù)載評估：精確估算負(fù)載重量，選擇適合的吊具和起重機。
5. 吊裝過程：遵循“慢速平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)”的原則。
6. 監(jiān)督與指揮：設(shè)置專職信號員，確保指令清晰準(zhǔn)確。
7. 應(yīng)急處理：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
8. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行檢查和保養(yǎng)，確保其性能。
篇4
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 起重操作
4. 貨物綁扎與吊具使用
5. 現(xiàn)場監(jiān)控與指揮
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)
篇5
裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程
裝吊作業(yè)是建筑、制造等行業(yè)不可或缺的一環(huán)，涉及到大型設(shè)備的移動、安裝和拆卸。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好，裝吊作業(yè)人員必須遵循以下規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查吊車、起重機及其附件的完好性，確保無損壞、磨損或松動。
- 確認(rèn)吊索、吊具的承載能力符合負(fù)載要求，無裂紋、變形或其他安全隱患。
2. 作業(yè)規(guī)劃：
- 制定詳細(xì)的操作計劃，包括起吊點選擇、路徑規(guī)劃、人員分配等。
- 評估作業(yè)環(huán)境，避免高壓線、建筑物或其他障礙物的影響。
3. 安全防護：
- 穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
- 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
4. 起吊操作：
- 低速平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
- 貨物離地后，檢查穩(wěn)定性和平衡性，確認(rèn)無異常再繼續(xù)提升。
5. 吊運過程：
- 保持視線清晰，隨時監(jiān)控貨物狀態(tài)。
- 與指揮人員保持良好溝通，遵循其手勢指令。
6. 放置貨物：
- 貨物落地前，確保放置地點安全，避免損壞地面或設(shè)施。
- 貨物放穩(wěn)后，解除吊索，再進行下一步操作。
篇6
起重作業(yè)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 起吊操作流程
4. 作業(yè)現(xiàn)場安全管理
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 個人防護裝備使用
7. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)
起重作業(yè):安全操作規(guī)程5
1、所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進行檢查,確認(rèn)符合要求后方可使用。
2、使用吊車進行吊裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境,選用型號合適的吊車。
3、吊車吊裝前,應(yīng)對吊車進行全面檢查,吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得超載,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅實平整,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。
5、輪胎式吊車,作業(yè)前支撐腿應(yīng)全部伸出,并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木,支腿有定位銷的必須插上。
6、大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)交底,全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設(shè)備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境,駕駛員與起重工進行指揮信號交換,雙方確認(rèn)后達到良好溝通。
7、吊裝作業(yè)重,吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm,且必須鳴笛示警。
8、大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字,項目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。實施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。
9、大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解氣象變化情況,當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風(fēng)速大雨10.8m/s(六級以上含六級)時,不應(yīng)進行室外吊裝作業(yè)。
10、吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自操作或離開崗位。
11、大中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工,嚴(yán)格檢查吊耳、起重機械和索具的性能情況,確認(rèn)呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200~500mm后停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)提升。
12、吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩,防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。
13、吊件不得長時間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施。
14、吊車作業(yè)時,其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進入,吊物不得從操作室、駕駛室上方通過,一般采取背向吊裝。
15、任何在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及重要用電設(shè)備附近的起重作業(yè),必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設(shè)備的間距,不得小于要求安全距離。
16、吊裝作業(yè)時必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護區(qū),并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。
17、吊裝作業(yè)開始,非直接實施起重作業(yè)人員嚴(yán)禁在安全防護區(qū)內(nèi)停留。
