礦燈工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
1. 礦燈的日常檢查與維護
2. 礦燈的充電與放電操作
3. 故障排查與簡易維修
4. 安全使用規(guī)定
5. 應(yīng)急處理程序
篇2
礦燈工安全操作規(guī)程
礦燈工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 燈具檢查：每日工作前，礦燈工應(yīng)對燈具進行全面檢查，確保電池電量充足，燈具無破損，開關(guān)靈活可靠。
2. 安全佩戴：礦燈應(yīng)牢固佩戴在頭盔上，確保在井下照明需求時能快速啟用，同時防止燈具掉落引發(fā)事故。
3. 使用規(guī)定：礦燈僅供井下作業(yè)使用，不得用于非工作場合，禁止私拆燈具，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
4. 維護保養(yǎng)：定期對礦燈進行清潔和維護，保持其良好運行狀態(tài)，及時更換故障部件。
5. 應(yīng)急處理：遇到燈具故障時，應(yīng)立即向領(lǐng)班報告，并使用備用燈具，不得在光線不足的情況下冒險作業(yè)。
6. 儲存管理：礦燈應(yīng)在干燥、通風(fēng)的環(huán)境下儲存，避免接觸腐蝕性物質(zhì)。
篇3
1. 礦燈準(zhǔn)備與檢查：
- 檢查礦燈的電池電量，確保充足。
- 確認(rèn)燈罩無裂痕，透明度良好。
- 檢查開關(guān)功能正常，燈泡無破損。
2. 礦燈佩戴與使用：
- 將礦燈牢固固定在安全帽上。
- 在進入礦井前打開礦燈，確認(rèn)光線亮度適宜。
- 使用過程中避免猛烈碰撞，保持礦燈穩(wěn)定。
3. 礦燈維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔礦燈，防止塵埃積累影響照明效果。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報維修，不得帶病作業(yè)。
- 更換電池或燈泡需按照操作手冊進行。
4. 應(yīng)急處理：
- 礦燈熄滅時，應(yīng)立即關(guān)閉并嘗試重新開啟。
- 如故障無法排除，使用備用礦燈或?qū)ふ野踩珔^(qū)域更換。
篇4
礦燈工操作規(guī)程范本
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查礦燈：確保礦燈電池充足，燈具無破損，開關(guān)功能正常。
2. 工具配備：攜帶備用電池、維修工具，如螺絲刀、鉗子等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、礦燈掛帶。
二、工作流程
1. 燈房交接：領(lǐng)取礦燈，登記借用記錄。
2. 礦區(qū)照明：進入礦區(qū)后，開啟礦燈，保持適宜亮度。
3. 故障處理：如遇礦燈故障，立即更換備用燈或使用維修工具進行修理。
4. 歸還礦燈：出礦后，及時歸還礦燈，充電并報告使用情況。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：礦燈表面及透鏡應(yīng)定期清潔，保持良好光線投射。
2. 電池檢查：關(guān)注電池性能，及時更換老化電池。
3. 維修記錄：記錄礦燈使用狀況，定期進行設(shè)備維護。
篇5
礦燈工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦燈工在日常工作中，承擔(dān)著為礦井提供照明、監(jiān)測環(huán)境安全的重要職責(zé)。本規(guī)程旨在明確礦燈工的安全操作步驟和注意事項，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
礦燈工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 礦燈充電和維修人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨立操作,經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
第2條 礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號,實行專人專燈、固定充電架、 集中管理。
第3條 日常充電操作較為簡單的礦燈可實行自我服務(wù),但礦燈使用人員必須做到:
1.會進行日常充電操作。
2.熟知充電注意事項。
3.發(fā)現(xiàn)本規(guī)程第9條所列缺陷之一時,應(yīng)及時報告燈房值班人員進行處理,否則不準(zhǔn)入井使用。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
第4條 礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15℃~25℃之間,并應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,充電、修理間均應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置。燈房內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火,要有上、下水道和耐酸地面。
第5條 礦燈使用的硫酸、蒸餾水須經(jīng)化驗合格后方可使用。嚴(yán)禁以地下水、自來水、鍋爐水代替。
第6條 充電架應(yīng)保持清潔,每天應(yīng)擦拭一次,每半年檢修一次。
第7條 工作人員應(yīng)穿耐酸工作服,維修人員在操作時應(yīng)戴耐酸手套、膠鞋、圍裙及護目鏡等勞保用具。
第8條 本規(guī)程以ks—8型礦燈為例。
三、操作(收發(fā)燈、日常充電和維護)
第9條 礦燈有下列缺陷之一時,不得發(fā)出使用:
1.電解液溢漏。
2.燈頭、燈蓋鎖失靈。
3.充電不足。
4.燈頭圈松動。
5.玻璃破裂。
6.燈線破損。
7.接觸不良形成“眨眼”。
第10條 收回的礦燈應(yīng)進行下列檢查:
1.燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞,閉鎖裝置是否有效。
2.電池槽是否有破損、漏液、變形。
3.有無紅、滅燈。
第11條 日常充電
1.把用過的礦燈對號放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時針旋轉(zhuǎn)1800,電流表有指示即為正常充電。
2.每小時調(diào)整一次電壓,調(diào)整調(diào)壓器手柄將電壓保持在5±0.1伏范圍內(nèi)。在整個充電過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查充電電壓和充電電流。
第12條 ks—8型礦燈正常充電采用恒壓并聯(lián)充電,充電末期電流下降到0.1安以下。
第13條 充電注意事項
1.充電工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
2.充電時電池溫度不應(yīng)超過45℃。
3. 當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電時,應(yīng)將燈頭反時針旋轉(zhuǎn)1800,切斷充電回路。
4.當(dāng)充電過程中突然停電時,應(yīng)立即將燈頭反時針旋轉(zhuǎn)
1800。
5.使用過的礦燈,應(yīng)充足12小時,充電電流降至0.1安以下,否則應(yīng)使用備用燈。
6.紅、滅燈的電池應(yīng)及時更換、檢修。
7.充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗和檢查。
第14條 連續(xù)使用的礦燈,每10~15天補充一次蒸餾水,在氣溫較高的地區(qū),補水周期可適當(dāng)縮短。此項工作應(yīng)設(shè)專人進行,補水工作應(yīng)在充電后期進行(充電9~10小時后)。具體操作如下:
1.使用專用二柱扳手打開透氣蓋,取出墊圈和堵頭。
2.將電池傾斜450,用注液器將蒸餾水注入,每個單體電池補到直立后液面與注液口相平為準(zhǔn)。
3.補完蒸餾水后,擦去漏出的電解液,上好堵頭、墊圈和透氣蓋。
第15條 調(diào)整電解液比重
1.正常使用的礦燈,每三個月調(diào)整一次電解液比重。電池在充足電后,電解液比重應(yīng)為1.28±0.01(30℃)。
2.調(diào)整電解液比重,應(yīng)在補充蒸餾水后第二天進行。
第16條 初充電
礦燈初充電應(yīng)嚴(yán)格按制造廠技術(shù)資料進行,現(xiàn)以ks—8 型礦燈電池為例說明如下:
1.使用專用二柱扳手旋下透氣蓋,取出墊圈和膠堵。
2.把電池向后傾斜450,用注液器注入比重為1.26的電解液。每單格電池注入120毫升。
3.注液后,電池靜置2~4小時,使極板和隔板能充分吸收電解液,并使電解液溫度冷卻到30c以下,然后將電池直立起來,檢查液面高度是否和注液孔相平,若不相干應(yīng)調(diào)整液面高度。
4.液面調(diào)整合格后,將外殼上的漏液擦凈,裝上堵頭、墊圈、透氣蓋,并把透氣蓋擰緊。
5.采用恒流充電。當(dāng)電池全部上架后,開始送電,調(diào)整電壓,保持充電電流為l安,連接充電72小時,每小時調(diào)整一次電流。
6.當(dāng)充電48小時后,打開注液孔補充蒸餾水,使液面與注液孔相平,然后堵上注液孔,繼續(xù)充電至72小時。
7.充電72小時后,再補充蒸餾水一次,再充電2小時使電池內(nèi)電解液均勻。調(diào)整電解液比重至1.28±0.01(30℃),然后再充2小時,至此初充電結(jié)束。
8.礦燈初充電后,放置2小時,進行放電試驗。用0.7安燈泡放電11小時,電池電壓不低于3.5伏則認(rèn)為合格。
對于不合格電池,可使用1安電流充電24~28小時后進行放電試驗,依此反復(fù)直至合格為止。
第17條 初充電時應(yīng)注意事項
1.初充電過程不準(zhǔn)停電。初充電過程中如充電電壓已調(diào)到最大,充電電流仍不能維持1安,則需延長充電時間,使電池充足72安時。
2.初充電24小時后,各個電池充電指示器的指針都應(yīng)在l安左右,如個別充電指示器指針不動或相差太大時,應(yīng)檢查各處接觸情況。
3.初充電最后兩小時應(yīng)注意電池電壓是否已穩(wěn)定,如充電72小時后電壓依然上升,則應(yīng)繼續(xù)充電,直至電壓不再上升為止。
第18條 對充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第19條 充電架上電壓表每月應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗一次。
第20條 燈頭部的拆卸與維護
1.用三角套扳手?jǐn)Q松三角保險螺釘,取下燈頭圈。
2.取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。
3.檢查燈頭開關(guān)、燈泡座、電纜等有無松動。更換燈泡時,應(yīng)檢查螺口處是否清潔光亮,燈泡接上后應(yīng)擰緊放松數(shù)次,以檢查燈頭自動斷電性能。
4.用叉口改錐將帽掛鉤螺釘取下,取下帽掛鉤保險彈簧片、充電開關(guān)和襯片,即能檢查充電觸頭。
5.用扳手旋下電纜固定螺母,用改錐旋下電纜端部的焊片即可從燈頭上取下電纜。發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象時,應(yīng)將損壞部分剪掉,可用剪刀將電纜護套割去30毫米(電纜長度不小于1.1米),在割掉護套8毫米處用手鉗子將新軋頭軋緊,套上橡皮墊圈,使它位于軋頭和固定螺母之間,然后用搬手將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜端部分別焊上焊片,套上套管并和燈頭正負(fù)極接通。
6.通過上述檢修后,按相反次序重新將燈頭裝好即可。
第21條 上蓋部分的拆卸與檢查
1.礦燈使用半年后,應(yīng)將上蓋拆下進行檢查修理。
2.用叉口改錐將鎖蓋螺釘擰松,取下鎖蓋及螺釘,這時蓋身即可取下,檢查完后,將蓋身放在電池頂部,固定好鎖蓋,擰緊鎖蓋螺釘。
第22條 拆裝礦燈蓄電池應(yīng)使用專用工具,按下列步驟進行:
1.電池拆修要在充足電后進行。
2.取下上部構(gòu)件,用鉗子將連接條夾掉,將電池上的煤塵擦凈,用專用工具拆開電池。
3.將極板和電池蓋分離后,拆散極板群,仔細檢查正負(fù)極板、微孔塑料隔板及玻璃隔板,如正極板柵的筋未斷,玻璃絲管尚完好,負(fù)極板膨脹脫粉不嚴(yán)重,可將正負(fù)極板清洗,清洗后立即將負(fù)極板浸入蒸餾水中,以免極板氧化。電池蓋、隔離板、正極板清洗后在60~70℃下烘干或在室溫下涼干,準(zhǔn)備重新組裝。玻璃絲隔板用清水洗凈后,再用蒸餾水浸泡擠干。
4.將電池槽清洗干凈涼干待用。
5.電池槽內(nèi)壁與電池蓋接合處,電池蓋四周及極柱孔用砂紙打光待用。
6.將正負(fù)極板和隔板裝配起來放入電池槽。在組裝極板群時。應(yīng)注意,在正極板兩面裝玻璃絲隔板,靠陰極板兩面裝微孔塑料隔板,極板與隔板之間組裝應(yīng)松緊適度。然后將電池槽內(nèi)壁、極柱孔及電池蓋四周的打光處用汽油擦凈,涂上封口
膠,再將電池蓋裝入電池槽放置5~6小時后,在電池;槽和電池蓋接合處再補涂一次封口膠,使之粘合牢固。
7,電池裝配完畢后,注入電解液,比重為1.28~1.30,靜置2~4小時后,將電池直立使液面與注液口相平,上好堵頭、墊圈及透氣蓋,焊上連接條,安上絕緣墊和極柱墊,最后安上上部構(gòu)件。
8.裝配完畢,檢查液面合格后,充電24小時,再測電解液比重,如不符合要求,應(yīng)加以調(diào)整,合格后做放電試驗,放電容量達到標(biāo)準(zhǔn)后即可投入使用。
9.更換新極板時,應(yīng)進行初充電后方可使用。
第23條 在電池的組裝過程中必須注意:
1.在極板群中,不許存有因燒焊溢流出來的鉛疙瘩,否則會造成蓄電池正負(fù)極板短路。
2.在極板群中,正負(fù)極板必須面面相對,不許上下、左右參差不齊,因為不相對那部分活性物質(zhì)不能發(fā)揮作用,因而影響電池容量。
第24條 礦燈蓄電池所用的硫酸、蒸餾水必須經(jīng)過化驗,合格后方準(zhǔn)使用。
第25條 配制電解液的器具,要用鋁槽或瓷質(zhì)耐酸槽,并應(yīng)耐溫100℃,配液所用的器具在使用前必須用蒸餾水洗凈。
第26條 調(diào)配電解液時應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.應(yīng)將硫酸從2~3升的容器中徐徐注入蒸餾水中,同時用玻璃棒不斷攪拌,以便混合均勻、散熱迅速。
2.絕對禁止將水倒入濃硫酸,以免產(chǎn)生劇熱引起爆炸,也不要從大容積的瓶子中將硫酸倒入水中。
3.應(yīng)備有5%的碳酸鈉溶液,以備萬一硫酸飛沫落到臉上、手上及衣服上時洗滌用。
第27條 蒸餾水、濃硫酸及電解液存放時均應(yīng)嚴(yán)密蓋好,以防進入雜質(zhì)。
第28條 調(diào)制電解液時,濃硫酸與蒸餾水的調(diào)配比例如下:
1.用濃硫酸和蒸餾水調(diào)合時:
2.如用比重1.4(30℃)的稀硫酸調(diào)制成1.26(30℃)時,可用1份稀硫酸對0.59份蒸餾水。
3.調(diào)制電解液時,如果溫度不是30℃,比重應(yīng)進行換算:
s30=st+0.0007(t-30)
式中 s30——30℃時電解液比重;
st——時電解液比重;
t——電解液的溫度,℃。
4.常溫下電解液比重如下表:
四、收尾工作
第29條 本班工作結(jié)束后要將本班工作情況認(rèn)真記錄,并向接班人員交待清楚。
第30條 濃硫酸、電解液等有腐蝕性的物質(zhì)應(yīng)按規(guī)定妥善保管,有外溢的液體要及時清洗干凈。
