鍋爐工安全操作規(guī)程3有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，必須對鍋爐進行全面檢查，包括壓力表、水位計、安全閥等關(guān)鍵部件。
2. 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查爐膛內(nèi)部清潔，無積灰或雜物。
4. 確認(rèn)排煙系統(tǒng)暢通，無堵塞。
二、操作流程
1. 啟動前，先打開給水閥，向鍋爐補水至正常水位。
2. 點火時，遵循先點火后送氣的原則，避免爆炸風(fēng)險。
3. 運行中，定期觀察水位，防止干燒。
4. 定時清理煙道，保持良好的通風(fēng)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過高、水位過低，應(yīng)立即停機處理。
2. 遇到火災(zāi)，迅速啟動滅火設(shè)備，并報告上級。
3. 在故障排除前，不得重新啟動鍋爐。
四、個人防護
1. 工作時穿戴防護服、安全帽、防塵口罩等防護裝備。
2. 遵守高溫區(qū)域作業(yè)規(guī)定，避免燙傷。
3. 掌握急救知識，以防意外發(fā)生。
篇2
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運行前，務(wù)必對鍋爐進行全方位的檢查，確保所有部件完好無損，包括壓力表、安全閥、燃燒器、水位計等關(guān)鍵設(shè)備。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照鍋爐啟動、運行、停機的既定步驟進行，不得擅自改變操作流程。
3. 參數(shù)監(jiān)控：實時監(jiān)測鍋爐運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握各類突發(fā)情況的應(yīng)對措施，如壓力過高、水位過低等。
5. 維護保養(yǎng)：定期對鍋爐進行清潔和保養(yǎng)，防止積灰、結(jié)垢影響設(shè)備性能。
6. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等，確保個人安全。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解鍋爐的構(gòu)造、性能及安全設(shè)施的功能。
2. 定期檢查：每日進行設(shè)備巡查，包括壓力表、水位計、安全閥等關(guān)鍵部件。
3. 正確操作：遵循啟動、運行、停機的固定程序，不得擅自更改。
4. 保持清潔：定期清理積灰，防止積灰引發(fā)火災(zāi)。
5. 監(jiān)測水質(zhì)：確保給水質(zhì)量，防止結(jié)垢和腐蝕。
6. 應(yīng)急處理：熟記應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時處理。
7. 使用防護裝備：佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。
8. 遵守規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)制定的鍋爐安全規(guī)章制度。
篇4
1. 安全操作前的準(zhǔn)備 1.1. 檢查鍋爐設(shè)備的完好性，包括壓力表、安全閥、水位計等關(guān)鍵部件。 1.2. 確保燃料充足，且存放安全。 1.
3. 開啟通風(fēng)設(shè)施，確保工作環(huán)境通風(fēng)良好。 1.
4. 檢查電路及控制系統(tǒng)無異常。
2. 啟動與運行 2.1. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，避免突然增壓。 2.2. 運行期間定時檢查水位、壓力和溫度，保持在正常范圍內(nèi)。 2.
3. 注意觀察燃燒情況，避免不完全燃燒和煙氣泄漏。
3. 維護保養(yǎng) 3.1. 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。 3.2. 檢查并更換磨損的零部件，如閥門、管道等。 3.
3. 對鍋爐進行年度大修，確保設(shè)備整體性能。
篇5
低壓鍋爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護保養(yǎng)程序
篇6
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護措施
6. 環(huán)保與節(jié)能操作
7. 停機與關(guān)閉程序
篇7
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保身體狀況良好，穿戴合適的防護裝備，如頭盔、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在啟動鍋爐前，檢查設(shè)備是否完好，包括壓力表、安全閥、水位計、燃料系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
3. 啟動程序：按照制造商的指南逐步進行，確保鍋爐預(yù)熱、注水和點火等步驟正確無誤。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，及時調(diào)整以保持正常范圍。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢修，確保設(shè)備的高效運行和安全性。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，如發(fā)生異常情況立即停機并向相關(guān)人員報告。
篇8
鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，務(wù)必對鍋爐進行全面檢查，包括但不限于壓力表、安全閥、水位計、燃燒器、煙道等關(guān)鍵部位。
2. 確保鍋爐房內(nèi)無易燃易爆物品，保持環(huán)境整潔，通風(fēng)良好。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查燃料供應(yīng)是否充足，供水系統(tǒng)是否正常，電氣設(shè)備是否接通。
2. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，注意控制燃燒溫度和壓力，避免超壓運行。
3. 運行期間，定時觀察水位、壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇水位異常，立即停止加熱，查明原因并采取補水措施。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)迅速開啟安全閥進行泄壓，必要時關(guān)閉鍋爐電源。
3. 遇到火源失控，立即切斷燃料供應(yīng)，啟動滅火設(shè)備，并上報上級。
篇9
1. 鍋爐啟動前檢查：確認(rèn)鍋爐設(shè)備完好，包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件。
2. 水質(zhì)處理：確保給水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，定期進行水質(zhì)檢測和處理，防止結(jié)垢和腐蝕。
3. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐設(shè)計燃料類型，準(zhǔn)備充足且合格的燃料。
4. 鍋爐啟動：按照操作手冊逐步進行點火、升壓和升溫過程。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢修工作，延長設(shè)備壽命。
篇10
鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐運行前的檢查與準(zhǔn)備
2. 正確操作與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，務(wù)必對鍋爐進行全面檢查，確保所有設(shè)備完好無損，尤其是安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件。
- 確認(rèn)燃料供應(yīng)充足，且質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查水位計，保證鍋爐內(nèi)水位在正常范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動鍋爐，逐步增加燃料輸入，避免過快升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期觀察壓力表和水位計，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
- 注意觀察煙囪排放，確保煙氣顏色正常，無明顯黑煙或異味。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 對鍋爐進行定期的壓力測試和水垢處理，防止腐蝕和效率降低。
- 關(guān)停后，待鍋爐冷卻后再進行任何維護作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)定并熟悉緊急停機程序，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行并報告。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動消防系統(tǒng)并疏散人員。
篇12
高壓鍋爐工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保各部件完整無損，閥門、儀表正常，管道無泄漏。
2. 燃料與水源：確認(rèn)燃料充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，供水系統(tǒng)正常運行。
3. 安全設(shè)施：檢查安全閥、壓力表、水位計等安全設(shè)施是否正常。
二、啟動操作
1. 啟動前暖爐：預(yù)熱鍋爐，防止冷態(tài)啟動導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 緩慢升壓：控制燃燒，逐漸增加負(fù)荷，使壓力平穩(wěn)上升。
3. 監(jiān)控水位：保持正常水位，防止干燒或水擊。
三、運行管理
1. 常規(guī)巡檢：定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄各項參數(shù)。
2. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即采取措施，必要時停爐檢修。
3. 能源管理：合理調(diào)度燃料，提高熱效率，降低能耗。
四、停爐操作
1. 逐步降壓：緩慢減少燃料供應(yīng)，使壓力逐漸下降。
2. 排水降溫：關(guān)閉進水閥，開啟放水閥，待壓力降至安全范圍后，關(guān)閉燃料源。
3. 鍋爐保養(yǎng)：停爐后進行清潔保養(yǎng)，預(yù)防腐蝕，延長設(shè)備壽命。
篇13
蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。以下是蒸汽鍋爐工在日常操作中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 持證上崗：操作員必須持有有效的鍋爐操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識。
2. 檢查設(shè)備：每日開機前，檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、水位計、安全閥等是否正常，確保無泄漏、無異常。
3. 合理加水：保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內(nèi)，防止干燒或水擊現(xiàn)象發(fā)生。
4. 控制壓力：嚴(yán)格按照操作規(guī)程調(diào)整和控制蒸汽壓力，不得超壓運行。
5. 定期保養(yǎng)：定期進行鍋爐內(nèi)外部清潔，對關(guān)鍵部件進行潤滑和維護。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或異常情況時能迅速采取相應(yīng)措施。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
8. 記錄操作：詳細(xì)記錄操作過程中的各項參數(shù)，便于追蹤分析。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開機前，確保鍋爐房內(nèi)無雜物，設(shè)備周圍清潔。
- 檢查燃油、水、電、氣等供應(yīng)是否正常。
- 確認(rèn)鍋爐及附屬設(shè)備無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動鍋爐，注意觀察儀表讀數(shù)。
- 調(diào)整燃燒器至適宜的燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定火力。
- 定期檢查鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 實時監(jiān)控鍋爐運行情況，及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
- 注意觀察煙氣排放顏色，判斷燃燒效率。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保證熱交換效率。
- 檢查管道、閥門等密封性，防止泄漏。
- 定期對設(shè)備進行專業(yè)維護和檢查。
5. 停機與應(yīng)急處理：
- 按照正確程序停機，避免突然斷電。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，并報告給相關(guān)人員。
- 在緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇15
蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確認(rèn)蒸氣鍋爐無異常，包括壓力表、溫度計、水位計等儀表正常，閥門、管道無泄漏。
2. 燃料與水源：確保燃料充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，供水系統(tǒng)暢通無阻。
3. 安全設(shè)施：檢查安全閥、緊急切斷閥、防爆門等安全設(shè)施功能完好。
二、啟動與運行
1. 啟動前暖爐：先預(yù)熱鍋爐，排除冷凝水，防止驟然加熱導(dǎo)致金屬熱應(yīng)力過大。
2. 控制燃燒：根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒，避免過度或不足。
3. 監(jiān)控參數(shù)：實時觀察壓力、溫度、水位等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、運行維護
1. 定期排污：定期進行鍋爐內(nèi)部和外部排污，保持水質(zhì)清潔。
2. 檢查循環(huán)：確保水循環(huán)暢通，防止局部過熱。
3. 停機保養(yǎng)：非工作時段，關(guān)閉燃料供應(yīng)，進行必要的保養(yǎng)工作。
篇16
電鍋爐工安全操作規(guī)程
電鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的重要熱源設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下為電鍋爐工安全操作的基本規(guī)定：
1. 操作前檢查 1.1 確保電鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路無裸露、破損現(xiàn)象。 1.2 檢查控制系統(tǒng)是否正常，儀表顯示準(zhǔn)確無誤。 1.3 查看水位計，確保鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行 2.1 按照操作手冊逐步啟動，切勿直接開啟全部電源。 2.2 運行過程中密切監(jiān)視壓力、溫度、水位等參數(shù)，一旦異常立即停機。 2.3 定期排污，防止積垢影響鍋爐效率。
3. 維護保養(yǎng) 3.1 定期進行設(shè)備清潔，清除積灰和污垢。 3.2 定期檢查電氣部件，確保絕緣性能良好。 3.3 每年進行一次全面檢修，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理 4.1 遇到電氣故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。 4.2 發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉進水閥，啟動應(yīng)急排水系統(tǒng)。 4.3 火災(zāi)情況下，使用滅火器撲救，同時報警。
篇17
鍋爐工長職責(zé)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 確保設(shè)備安全運行：負(fù)責(zé)鍋爐及其附屬設(shè)備的日常檢查和維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 規(guī)范操作流程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。
3. 監(jiān)控運行參數(shù)：實時監(jiān)控鍋爐運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：制定并實施應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對班組成員進行安全培訓(xùn)，提高他們的安全意識和操作技能。
6. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況和設(shè)備故障。
篇18
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，需對余熱鍋爐進行全面檢查，包括壓力表、溫度計、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件。
2. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測鍋爐各項參數(shù)，如水位、壓力、溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 燃料管理：合理控制燃料投入，避免過量或不足導(dǎo)致的安全隱患。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時處理設(shè)備磨損和故障。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常情況，能迅速、正確地響應(yīng)。
篇19
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保鍋爐設(shè)備完好無損，檢查各項安全裝置是否正常。
2. 啟動與運行：按照制造商的指導(dǎo)書進行啟動，監(jiān)控運行參數(shù)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
3. 日常維護：定期清理積灰，檢查管道連接，確保無泄漏。
4. 緊急處理：熟悉應(yīng)急程序，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
5. 停機與保養(yǎng)：停機后及時進行必要的保養(yǎng)，防止腐蝕。
篇20
鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐點火前的檢查
2. 正常運行中的監(jiān)控
3. 故障處理及緊急停爐
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 安全防護措施
6. 燃料管理
7. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇21
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程
聯(lián)苯鍋爐工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對鍋爐進行全面檢查，包括壓力表、溫度計、安全閥、燃燒器、循環(huán)泵等關(guān)鍵部件，確保其正常無損。
2. 燃料準(zhǔn)備：聯(lián)苯作為燃料，需妥善存儲，防止泄漏，并確保其純度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動、運行、停機的步驟進行，不得擅自更改程序。
4. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和工作手套，以防化學(xué)品接觸皮膚或吸入有害氣體。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火警、泄漏等。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和清潔，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇22
干熄焦鍋爐工操作安全技術(shù)操作規(guī)程
干熄焦鍋爐工操作涉及多方面的技術(shù)和安全要求，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保鍋爐及其附屬設(shè)備的完好性，定期進行保養(yǎng)和故障排查。
2. 燃料管理：合理控制燃料輸入，保證燃燒效率和安全性。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進行啟停、運行、切換等操作。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 安全防護：穿戴適當(dāng)防護裝備，遵守作業(yè)場所的安全規(guī)定。
篇23
鍋爐工操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有閥門、管道、儀表處于正常狀態(tài)，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 燃料儲備：確認(rèn)燃料充足，如燃煤、燃油或燃?xì)猓⒋_保燃料質(zhì)量合格。
3. 水源供應(yīng)：檢查水處理系統(tǒng)，保證軟化水的供應(yīng)，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 安全設(shè)施：確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計等安全裝置工作正常。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：關(guān)閉排污閥，打開給水閥，預(yù)熱鍋爐至適宜溫度。
2. 點火啟動：按照規(guī)定程序進行點火，注意觀察火焰顏色和燃燒情況。
3. 調(diào)整負(fù)荷：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒。
4. 監(jiān)控運行：定期查看壓力、溫度、水位等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理積灰，檢查設(shè)備磨損情況，及時進行維修。
三、停爐操作
1. 緩慢降壓：逐步減少燃料供應(yīng)，使鍋爐緩慢冷卻。
2. 排水排汽：關(guān)閉蒸汽閥，開啟排污閥，排出鍋內(nèi)余水和蒸汽。
3. 切斷電源：關(guān)閉所有電氣設(shè)備，切斷電源。
4. 鍋爐保養(yǎng)：清洗鍋爐，涂抹防腐劑，做好防潮措施。
四、應(yīng)急處理
1. 壓力過高：立即關(guān)閉燃料閥，開啟安全閥泄壓，必要時緊急停爐。
2. 水位異常：迅速補水，若無法恢復(fù)，應(yīng)停止運行并查明原因。
3. 火災(zāi)事故：啟動滅火系統(tǒng)，切斷燃料源，報告上級并配合救援。
篇24
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查與維護：負(fù)責(zé)定期對鍋爐進行詳細(xì)檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
2. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照鍋爐操作手冊和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進行操作，不得擅自改變操作流程。
3. 緊急情況處理：在遇到異常情況時，應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)的緊急措施，確保人員安全和設(shè)備保護。
4. 培訓(xùn)與教育：定期參與安全培訓(xùn)，提高安全意識，熟知應(yīng)急響應(yīng)程序。
5. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄鍋爐運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況和故障信息。
鍋爐工安全操作規(guī)程3
鍋爐工的安全操作規(guī)程(三)
點火前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、內(nèi)外部檢查
1、鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。
2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對流管束應(yīng)無裂紋和滲漏、變形,下降管絕熱無破壞。
3、隔煙墻完整無損,爐排齊全無雜物。
4、煤層調(diào)節(jié)板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應(yīng)牢固。
5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密好用。
6、煙道內(nèi)無積灰,無雜物,煙道板嚴(yán)密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。
7、爐排變速機構(gòu)應(yīng)進行變速試車,使?fàn)t排轉(zhuǎn)動正常為止。
8、在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
9、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物,搬把牢固,開關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴(yán)密,開關(guān)靈活好用。
10、所有人孔門、看火門皆應(yīng)開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。
11、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用,吹灰孔位置正確。
12、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定,齊全好用。
13、所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。
14、各操作部位要有良好的照明。
15、爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。
16、各種儀表齊全、靈敏。
17、各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。
18、燃料、水源有足夠的儲備。
二、閥門的檢查
1所有閥門應(yīng)完整,開關(guān)靈活,閥門是否在規(guī)定的位置,同時注意檢查閥門應(yīng)無堵板。
2、檢查的同時就按規(guī)定位置進行調(diào)整。
蒸汽鍋爐:
①蒸汽系統(tǒng)―主汽閥門(關(guān))、母管截止閥門(關(guān)),鍋筒空氣閥門(開),鍋筒壓力表旋塞(開)、壓力表放水旋塞(關(guān))、爐水取樣閥門(關(guān))。
②給水系統(tǒng)―省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥(關(guān))、空氣閥門(開),直通上水閥門(關(guān))、鍋筒進水閥門(開)。
③水位計―汽水旋塞(開)、放水旋塞(關(guān))。
④排污系統(tǒng)―鍋筒排污閥(關(guān)),集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥(關(guān))。
⑤吹灰系統(tǒng)―各閥門(關(guān))。
熱火鍋爐:
①鍋爐供回水管閥門(開)。
②循環(huán)泵進、出口閥門(開)。
③注水前打開各部門空氣門,注滿水后關(guān)閉。
④排污閥(關(guān))。
⑤壓力表旋塞(開)。
3、上水、通風(fēng)、運煤及除灰設(shè)備生火前要進行全面檢查。
4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設(shè)備安裝試車合乎要求。
三、上水
1、經(jīng)上述檢查后確信正常,可進行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護,應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。
2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃。上水速度不宜過快,上水時間一般為1―2小時。
3、打開省煤器進口水門,當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時,關(guān)閉空氣門,用省煤器進口或出口水門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計最低水位時停止上水,檢查一下水位有無下降。
4、給水設(shè)備和管路檢查完好,水泵、水處理設(shè)備完好。
5、準(zhǔn)備燃料和引火物。
6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
點火
一、點火
1、鍋爐點火前,應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10―15分鐘;對機械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)起動引風(fēng)機不少于5分鐘。
打開省煤器旁通煙道擋板,關(guān)閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。
3、備用爐點火時,待火著旺后,調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門,開動爐排。
二、烘爐與煮爐
1、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說明書進行。
2、中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時,其烘爐時間不得少于7―15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時。
3、烘爐時,溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在為床中間部位不得滅火或斷火。根據(jù)升溫情況,啟動引風(fēng)機。燃燒溫度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事項:
①配備有經(jīng)驗的司爐工。
②保持鍋爐正常水位。
③經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒,集箱和各膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時補救,并及時報告。
煮爐一般在烘爐后期,結(jié)合烘爐同時進行。
4、當(dāng)水位由1/3時2/3時或汽壓升到0.2~0.3mpa,應(yīng)對各定期排污點進行排污一次。
5、當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉空氣閥門,沖洗水位計和壓力表一次;當(dāng)壓力達到0.3mpa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。
6、當(dāng)鍋筒壓力升到0.2mpa時,擰緊一次各受壓部位的螺栓,如鍋筒人孔,聯(lián)箱手孔,水位計,上水管和排污管法蘭等。
三、并爐和送汽
1、當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥門,稍開主汽閥門進行曖管,然后緩慢打開主汽閥門,閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
2、當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.5mpa表壓時,緩慢打開母管閥門,同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。
3、并爐前后,由班長和司爐主持,立即校對安全閥,應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動力部門有關(guān)人員參加進行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整,并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐,如安全閥失靈或未經(jīng)校對,主要儀表不全時不準(zhǔn)投入運行。
4、當(dāng)單臺鍋爐運行時,送汽前要加強管道和分汽缸的曖管和疏水。
5、送汽后打開省煤器前后煙道擋板,關(guān)閉旁通煙道擋板。
運行管理
一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)
蒸汽鍋爐
1、最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;
2、水位應(yīng)在正常水位線(水位計的1/2處);
3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;
4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30~50℃.
熱火鍋爐
經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值,并根據(jù)室外氣
溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
二、燃料調(diào)整
1、保持正常的燃燒工況,燃煤進入煅燒室后,應(yīng)該離開煤閘板200~300毫米左右開始燒燃,保持火床齊平,及時調(diào)整各段風(fēng)量,火焰均勻,要求做到火焰橙黃,不跑火,不斷火,風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。
2、根據(jù)火床后部情況,及時放掉灰渣。
3、根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。
4、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化,隨時調(diào)整爐排速度。爐膛負(fù)壓1~3毫米水柱,不準(zhǔn)向外噴火、噴煙。
5、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。
6.爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡,如后部仍有紅火應(yīng)向回?fù)?米左右,使其繼續(xù)燃燒。
7、發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時,要打焦。焦塊不得大于100毫米,以保證灰渣順利下落進入出渣機。
8、爐溫要均勻上升,免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。
三、沖洗、清理及保養(yǎng)
1、水位計的沖洗方法:
①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。
②關(guān)閉汽旋塞,打開水旋塞沖洗水連管。
③打開汽旋塞,關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管。
④關(guān)閉放水旋塞,慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況,正常時水位應(yīng)有波動。
2、排污操作方法:
(根據(jù)值班水質(zhì)化驗工通知進行排污,運行鍋爐每班排污一次。)
①先打開第一個(距鍋筒或集箱近的)排污閥門,后打開第二個排污閥門。
②排污完畢,先關(guān)第二個排污閥門,后關(guān)第一個排污閥門。
3、注意事項:
①排污時應(yīng)監(jiān)視水位。
②排污前要通知其它運行爐。
③排污應(yīng)在低負(fù)荷時進行。
④開排污閥門時操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后大開排污閥門。
⑤排污時各排污點應(yīng)交替進行。注意不能同時打開兩處排污閥門。
4、經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動情況,保持良好的潤滑和溫升。發(fā)現(xiàn)掉爐排片時,應(yīng)及時進行修理。
5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次,對煙管清掃一次,如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。
①適當(dāng)減少鼓風(fēng)量,打開省煤器旁通煙道擋板,維持爐膛負(fù)壓4~5毫米水柱,待吹省煤器時應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。
②吹灰前應(yīng)對吹灰管進行疏水,疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煙氣流動方向,由第一排始逐漸向后吹灰。
③吹灰時應(yīng)在低負(fù)荷時進行。
④吹灰完畢,關(guān)閉風(fēng)門,恢復(fù)正常運行。
⑤火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷時運行。
四.其它工作
1、除塵器集灰箱手動放灰,每班至少放灰一次。
2、各轉(zhuǎn)動部分要保持良好的滑潤,每班至少要檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、爐排底部積灰,每班扒一次。
4、爐前灰斗積灰隨時放掉。
5、每周試驗安全閥一次。
6、每周校對壓力表一次。
7、第季校對或檢修安全閥一次,結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。
8、按規(guī)定認(rèn)真填寫運行日記。
停爐
一、臨時停爐(即壓火)
1、減少通風(fēng)量,降低負(fù)荷。
2、爐排由高速調(diào)整變?yōu)榈退龠\行20分鐘。關(guān)閉煤槽閘門待煤離開閘板400~500毫米時,停止?fàn)t排。
3、打開省煤器旁通煙道擋板,或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機后停引風(fēng)機。
4、停爐時間,要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行至出口水溫度降到50℃以下,不再升高時才可停止。不要在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。
5、壓火時間過長,要注意緩火,以防煤斗燒壞。
一、緊急停爐(事故停爐)
1、關(guān)閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
2、停止鼓引風(fēng)機,打開省煤器旁通煙道擋板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機可不停止。
3、爐排紅火應(yīng)迅速扒出或用濕煤壓熄火床。
4、保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時,不得上水,需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。
三、長期停爐
1、煤倉內(nèi)存煤燒完。
2、減少風(fēng)量,降低負(fù)荷。
3、煤離開閘板0.5米時,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。
4、爐排上煤層燃盡后,停止鼓引風(fēng)機。
5、關(guān)閉主汽閥門,保持最高水位。
6、關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門、看火門。
7、24小時后開動爐排,放掉灰渣,清除風(fēng)箱和灰斗內(nèi)積灰。
8、待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。
9、做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應(yīng)做好防凍工作。
一般事故處理
一、滿水處理
1、在正常運行中,當(dāng)鍋內(nèi)水位升到看不見時,首先要進行水位的檢查,確認(rèn)水位過高,即適當(dāng)減少給水。為了防止省煤器沸騰,打開省煤器旁通煙道擋板,或開大省煤器再循環(huán)。
2、雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時,可適當(dāng)打開下部排污門進行放水,待水位降至正常水位時,關(guān)閉排污閥。
3、經(jīng)過檢查無問題時可繼續(xù)運行。
4、嚴(yán)重滿水,應(yīng)采取緊急停爐。
二、缺水處理
1、在正常運行中,當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不見時,應(yīng)首先進行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水,可繼續(xù)增大給水,并檢查各排污閥門是否嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。(對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐,缺水后應(yīng)立即緊急停爐。)
2、雖經(jīng)叫水,水位計內(nèi)仍看不見水位時,應(yīng)立即停止給水,進行緊急停爐關(guān)閉主汽閥。
鍋爐受壓元件損壞處理
1、注意保持水位。
2、緊急停爐。
3、燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風(fēng)機不能停止運行。
四、省煤器的沸騰處理
1、減弱燃燒。
2、抬起省煤器安全閥進行排汽,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或增大再循環(huán)水量。
3、如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時,應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門,打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,恢復(fù)正常運行。
五、超壓處理
蒸汽鍋爐
1、減緩燃燒,增加給水。
2、抬起安全閥進行排汽。
3、上述處理后汽壓仍不下降時應(yīng)緊急停爐。
4、事后查明超壓和安全閥未動作原因,報告有關(guān)人員予以排除。
熱水鍋爐
1、在輕微超溫時,可打開泄放閥進行排汽。
2、減弱燃燒,慢慢補水。
3、嚴(yán)重超溫超壓時,要緊急停爐,扒出爐火,停止通風(fēng)。
六、卡住爐排處理
1、立即停止?fàn)t排傳動機構(gòu)。
2、倒車重新啟動。
3、倒車后仍還能啟動,需停爐檢查,排除故障。
七、停電處理
1、若夜間停電,應(yīng)先點燃備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓水溫、水壓。查明停電原因。
2、適當(dāng)調(diào)整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。
