機(jī)械手:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)械手安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)械手啟動(dòng)前的檢查
2. 操作員資格與培訓(xùn)
3. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
4. 操作過程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急情況處理
6. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇2
清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行清理線機(jī)械手工操作時(shí)的安全性，適用于生產(chǎn)線上的工人、技術(shù)人員以及監(jiān)督人員。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑狀況等。
3. 操作流程：遵循正確的操作步驟，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序和急救措施。
5. 工作環(huán)境維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
6. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
機(jī)械手安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前，務(wù)必檢查機(jī)械手的各部件是否完好，包括但不限于關(guān)節(jié)、末端執(zhí)行器和導(dǎo)軌。
2. 確?？刂葡到y(tǒng)無(wú)異常，如顯示屏、按鈕、開關(guān)等操作界面功能正常。
3. 檢查電纜線無(wú)破損，接地良好，防止電氣事故。
二、操作準(zhǔn)備
4. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)清除無(wú)關(guān)雜物，確保操作空間清潔、整潔。
5. 根據(jù)工作需求正確設(shè)置機(jī)械手參數(shù)，如速度、精度等。
6. 對(duì)于首次使用的程序，應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)動(dòng)作無(wú)誤。
三、操作過程
7. 在機(jī)械手運(yùn)行時(shí)，人員不得進(jìn)入其工作區(qū)域，除非采取了必要的安全措施。
8. 如需手動(dòng)操作，應(yīng)先將機(jī)械手切換到手動(dòng)模式，并保持警惕。
9. 監(jiān)控機(jī)械手運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，并報(bào)告給相關(guān)人員。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停止工作后，關(guān)閉電源，按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
11. 定期對(duì)機(jī)械手進(jìn)行專業(yè)檢查，及時(shí)更換磨損或損壞的部件。
1 2. 記錄每次操作過程中的問題和解決方案，以便后續(xù)參考和改進(jìn)。
篇4
木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)器檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全預(yù)防措施
3. 正確使用和調(diào)整手刨機(jī)
4. 工作中的安全注意事項(xiàng)
5. 故障處理與緊急停機(jī)
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇5
清理線機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保清理線機(jī)械手的操作安全，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的生命安全。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)械手各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞情況。
2. 系統(tǒng)設(shè)置：確認(rèn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)范圍和速度設(shè)置符合清理任務(wù)要求，避免超出安全界限。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕前，確保周圍無(wú)人員靠近，以防誤觸引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在機(jī)械手運(yùn)行過程中，操作工應(yīng)持續(xù)觀察其動(dòng)作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
5. 停止操作：如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可嘗試手動(dòng)干預(yù)設(shè)備運(yùn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保機(jī)械手的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。
篇6
混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確?；炷羾娚錂C(jī)械手已進(jìn)行全面清潔，無(wú)殘留物。
2. 檢查各連接部件是否緊固，液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，接地良好，操作開關(guān)靈活。
二、操作前的安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。
2. 設(shè)定工作區(qū)域，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 檢查噴射材料的配比，確保符合施工要求。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)械手前，確認(rèn)遙控器功能正常，進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試動(dòng)作是否順暢。
2. 按照施工設(shè)計(jì)，調(diào)整機(jī)械手至合適位置，保持穩(wěn)定。
3. 開始噴射混凝土?xí)r，保持均勻速度，避免壓力過大導(dǎo)致噴射物飛濺。
四、作業(yè)中的監(jiān)控與調(diào)整
1. 定期檢查噴射效果，如需調(diào)整，應(yīng)緩慢操作，防止機(jī)械手失控。
2. 注意觀察機(jī)械手運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 在狹窄或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時(shí)，需有專人指揮，確保安全。
五、作業(yè)結(jié)束后的維護(hù)
1. 清理機(jī)械手上的混凝土殘留，防止固化影響下次使用。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)部件，及時(shí)補(bǔ)充液壓油。
3. 關(guān)閉電源，將遙控器放回指定位置，做好交接班記錄。
篇7
造型線落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
造型線落砂機(jī)是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是關(guān)于造型線落砂機(jī)的機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，砂箱擺放整齊。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 調(diào)整落砂速度，使之適應(yīng)鑄件大小和砂型硬度。
3. 操作過程
- 佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止砂粒飛濺。
- 穩(wěn)定地放置砂型，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 發(fā)現(xiàn)砂型破損或砂粒堵塞，應(yīng)停機(jī)清理后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，將砂粒回收到指定地點(diǎn)。
- 做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄運(yùn)行情況，為下次使用做好準(zhǔn)備。
篇8
清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
清理線機(jī)械手機(jī)械工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列步驟和規(guī)定，旨在確保工作人員在設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)過程中的人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 工具使用：正確使用和存放工具，避免因工具使用不當(dāng)引發(fā)事故。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，不進(jìn)行非法操作或嘗試未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備調(diào)整。
5. 緊急情況處理：了解并熟悉在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)急處理程序。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。
8. 培訓(xùn)與教育：定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技能。
篇9
助力機(jī)械手安全操作規(guī)程
助力機(jī)械手，作為一種先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)、裝配等工作。為了確保其高效、安全地運(yùn)行，我們制定了以下的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查助力機(jī)械手各部件是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。 1.2 確認(rèn)電源線、氣源線連接正常，無(wú)裸露或破損。 1.3 檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常，無(wú)異常報(bào)警。
2. 操作流程 2.1 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)人或物阻擋。 2.2 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)械手，遵循預(yù)設(shè)程序進(jìn)行作業(yè)。 2.3 在操作過程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意機(jī)械手的動(dòng)作和負(fù)載狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理 3.1 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。 3.2 遇到故障，不可自行修理，由專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期進(jìn)行清潔，防止灰塵和污垢積累影響性能。 4.2 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行潤(rùn)滑和部件檢查。 4.3 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
篇10
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線落砂機(jī)機(jī)械手的操作流程，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。以下是操作工需遵循的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，確保正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，待機(jī)械手穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 在機(jī)械手運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 落砂操作：
- 依據(jù)工藝要求，正確設(shè)置落砂參數(shù)。
- 操作時(shí)保持專注，避免誤操作。
- 完成落砂后，及時(shí)清理工作臺(tái)，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積砂影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期上報(bào)維修需求。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停止按鈕的位置，遇到緊急情況迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生故障時(shí)，切斷電源，掛警示牌，通知維修人員。
篇11
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
造型線落砂機(jī)機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備，用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇12
機(jī)械手安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在啟動(dòng)機(jī)械手前，確保所有連接線纜無(wú)損壞，電源電壓穩(wěn)定。
2. 檢查機(jī)械手各關(guān)節(jié)、末端執(zhí)行器及傳感器是否正常，無(wú)松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)軟件已更新至最新版本，無(wú)異常報(bào)警。
二、操作人員資質(zhì)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械手的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程。
2. 沒有經(jīng)過授權(quán)的人員不得擅自操作機(jī)械手。
三、工作區(qū)域安全
1. 設(shè)定安全圍欄，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入工作區(qū)域。
2. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，避免滑倒或絆倒事故。
四、操作過程
1. 啟動(dòng)機(jī)械手前，確保無(wú)人處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
2. 設(shè)置機(jī)械手動(dòng)作速度，低速運(yùn)行進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無(wú)誤后方可提升速度。
3. 監(jiān)控機(jī)械手運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
五、緊急停止
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 事故處理完畢后，重新檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)誤后方可重新啟動(dòng)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和部件檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，不得帶病作業(yè)。
篇13
造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：確保機(jī)械手系統(tǒng)已接通電源，所有連接線纜無(wú)損壞，控制器面板指示燈正常。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)：按下控制器上的啟動(dòng)按鈕，等待系統(tǒng)自檢完成。
3. 編程設(shè)置：通過控制軟件設(shè)定機(jī)械手的動(dòng)作路徑、速度和力度參數(shù)。
4. 模擬運(yùn)行：在安全模式下，讓機(jī)械手按照編程的指令進(jìn)行無(wú)實(shí)物操作。
5. 實(shí)際操作：確認(rèn)模擬運(yùn)行無(wú)誤后，切換至正常工作模式，開始執(zhí)行任務(wù)。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：操作過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)械手的工作狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行參數(shù)微調(diào)。
7. 停止與關(guān)閉：完成任務(wù)后，按照規(guī)程停機(jī)，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
機(jī)械手:安全操作規(guī)程范文
1.目的:為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.
2.范圍:昭和公司的所有機(jī)械手的操作過程.
3.職責(zé):
3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.
3.2技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.
4.定義:無(wú)
5.程序:
5.1 崗前培訓(xùn).
5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.
5.1.2未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.
5.2換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).
5.2.1 氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.
5.2.2 速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動(dòng)為準(zhǔn).
5.2.3時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.
5.2.4調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.
5.3運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).
5.3.1每班技術(shù)員要4h點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動(dòng)、有無(wú)震動(dòng),
取出位置有無(wú)移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.
5.3.2機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動(dòng)的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸
入機(jī)械手作動(dòng)的安全范圍內(nèi).
5.3.3在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動(dòng)不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!
另外平時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動(dòng)和滑絲!
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5.4停機(jī)注意事項(xiàng).
5.4.1在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動(dòng)時(shí)手臂落下而損壞.
5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.
5.4.3不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.
5.4.4要清掃干凈機(jī)械手.
6.相關(guān)文件:無(wú)
7.相關(guān)資料:.
7.1 《機(jī)械手說明書》
