架橋機:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保架橋機各項部件完好無損，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、支腿、駕駛室等。
2. 工作前準備：熟悉工作計劃，了解橋梁結(jié)構(gòu)及施工現(xiàn)場環(huán)境，制定安全措施。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，包括起吊、行走、旋轉(zhuǎn)和落梁等步驟。
4. 應(yīng)急預案：制定并熟知緊急情況下的應(yīng)對策略，如設(shè)備故障、極端天氣等。
5. 培訓與監(jiān)督：操作員需接受專業(yè)培訓并持證上崗，現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督。
篇2
架橋機安全技術(shù)操作規(guī)程
架橋機作為大型工程機械，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，電氣線路安全，液壓系統(tǒng)無泄漏，鋼絲繩無斷股現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立明顯的警示標志，清理作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。
3. 起吊準備：確認起吊物重量在設(shè)備承載范圍內(nèi)，合理布置吊點，使用合適的吊具。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，嚴格遵守指揮信號，嚴禁超負荷作業(yè)。
5. 下放與降落：緩慢平穩(wěn)地進行，確保起吊物安全落地。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放至指定位置，做好日常維護保養(yǎng)。
篇3
架橋機解體馱運安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保架橋機各部件完整無損，特別是承載和吊裝部分。
2. 解體計劃：制定詳細、科學的解體方案，明確每個步驟的順序和責任人。
3. 安全防護：設(shè)置警示標志，配備必要的個人防護裝備。
4. 專業(yè)操作：由受過培訓的操作人員執(zhí)行，禁止未經(jīng)許可的人員參與。
5. 起重作業(yè)：遵循起重作業(yè)規(guī)定，合理分配荷載，防止超載。
6. 馱運路線：預先考察運輸路線，清除障礙物，確保道路暢通。
7. 緊急預案：制定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預案，確?？焖夙憫?yīng)。
篇4
架橋機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保架橋機在使用前已進行全面的安全檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊具、剎車系統(tǒng)、行走機構(gòu)和電氣設(shè)備。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，并熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預案。
3. 工作前準備：制定詳細的工作計劃，評估作業(yè)環(huán)境，確定安全措施。
4. 操作流程：遵循標準操作流程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作方式。
5. 重量估算：準確估算被吊物體的重量，確保不超過設(shè)備的最大承載能力。
6. 緊急情況處理：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機制，遇到異常情況立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
篇5
架橋機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在作業(yè)前，確保架橋機各部件完好無損，包括但不限于吊具、鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認油壓、氣壓、液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
二、操作準備
4. 操作員需持有有效操作證書，并熟悉架橋機的操作方法和安全規(guī)定。
5. 操作前，進行試運轉(zhuǎn)，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲音。
6. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
三、作業(yè)過程
7. 起吊物品時，應(yīng)先輕起后重落，避免突然沖擊。
8. 保持穩(wěn)定的速度，避免快速轉(zhuǎn)動或急停，防止物品搖擺或掉落。
9. 作業(yè)中，密切注意周圍環(huán)境，確保安全距離，避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
11. 遇到突然停電，應(yīng)按下緊急停車按鈕，防止設(shè)備意外啟動。
五、作業(yè)結(jié)束
1 2. 完成工作后，將架橋機歸位，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
1
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，對磨損部件進行更換或維修，確保下次作業(yè)順利進行。
篇6
架橋機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保架橋機各部件完好無損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)現(xiàn)場，清除可能影響作業(yè)的障礙物，確認地面承載力足夠。
3. 人員配置：配備經(jīng)過培訓并持有有效證件的操作員、指揮員和安全監(jiān)督員。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導進行啟動，注意觀察儀表指示是否正常。
2. 起吊作業(yè)：聽從指揮員信號，平穩(wěn)起吊，避免快速移動或急剎車。
3. 運輸過程：保持穩(wěn)定速度，避免碰撞橋梁或其他構(gòu)筑物。
4. 定位放下：精確對準橋梁孔位，緩慢放下構(gòu)件，確保安全到位。
5. 停機關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
2. 清潔工作：保持設(shè)備清潔，防止油脂、灰塵積累影響性能。
3. 記錄存檔：做好設(shè)備運行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇7
架橋機變跨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次變跨作業(yè)前，務(wù)必全面檢查架橋機的各部件，包括但不限于吊臂、支腿、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)。
2. 確保所有連接螺栓緊固，鋼絲繩無磨損，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無裸露。
3. 檢查變跨裝置是否完好，滑輪、導向輪運行自如，無卡阻現(xiàn)象。
二、作業(yè)準備
1. 根據(jù)橋梁設(shè)計和現(xiàn)場條件，制定詳細的變跨方案，明確作業(yè)步驟和安全措施。
2. 對作業(yè)人員進行安全培訓，確保每個人都了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
3. 設(shè)置警示標志，隔離作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。
三、操作流程
1. 將架橋機移動到起始位置，調(diào)整支腿穩(wěn)定，確保機器水平。
2. 按照預定方案，逐步調(diào)整變跨裝置，確保吊臂在移動過程中保持平衡。
3. 在監(jiān)控下緩慢進行變跨動作，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止并處理。
四、安全監(jiān)控
1. 在變跨過程中，必須有專人負責監(jiān)控設(shè)備運行和周圍環(huán)境。
2. 遇到大風、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備移到安全位置。
3. 定期檢查并記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
篇8
架橋機作業(yè)隊長崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 確保架橋機的日常檢查與維護工作得以有效執(zhí)行。
2. 監(jiān)督作業(yè)人員遵守安全規(guī)章制度，預防事故發(fā)生。
3. 組織安全培訓，提高團隊安全意識。
4. 在緊急情況下，及時啟動應(yīng)急預案并組織疏散。
二、作業(yè)流程
1. 開工前，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認無異常。
2. 指導操作員進行正確的設(shè)備操作。
3. 在作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀況及周圍環(huán)境。
4. 完成作業(yè)后，指導團隊進行設(shè)備清理和歸位。
三、安全規(guī)定
1. 作業(yè)前，確保所有人員佩戴必要的個人防護裝備。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
3. 遵守吊裝操作規(guī)程，防止超載或誤操作。
4. 在惡劣天氣下，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員安全。
篇9
架橋機操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保架橋機各部件完好，無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查鋼絲繩、吊具、滑輪等關(guān)鍵部位，確認無斷裂、變形或嚴重銹蝕。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油壓正常，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，保證絕緣良好，無裸露或破損。
二、操作前的準備
1. 熟悉作業(yè)任務(wù)，了解橋梁構(gòu)造和現(xiàn)場環(huán)境。
2. 穿戴好安全防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 啟動前與指揮人員進行有效溝通，明確信號和指令。
三、操作過程中
1. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)。
2. 嚴格按照預設(shè)的速度和角度進行起吊，不得超載或快速升降。
3. 在移動架橋機時，確保周圍無人員和障礙物。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，報告并處理后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 對設(shè)備進行清潔，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 記錄當天操作情況及設(shè)備狀況，及時上報異常。
篇10
架橋機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查架橋機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊具、支腿等，確保無損壞、無松動。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油質(zhì)清潔，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣線路完好，控制系統(tǒng)功能正常。
二、操作準備
1. 了解橋梁構(gòu)造和現(xiàn)場環(huán)境，制定合理的架設(shè)方案。
2. 建立有效的通信機制，與指揮人員、地面人員保持良好溝通。
3. 設(shè)定安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊前，確保荷載分布均勻，避免偏載。
2. 緩慢啟動，觀察架橋機運行狀態(tài)，確認無異常后逐漸加速。
3. 保持平穩(wěn)提升，避免劇烈晃動。
四、行走與定位
1. 行走過程中，密切注意橋面狀況，防止滑移或碰撞。
2. 到達預定位置后，使用支腿穩(wěn)定架橋機，確保安全作業(yè)。
五、放置橋梁
1. 橋梁放置應(yīng)緩慢、準確，避免沖擊和振動。
2. 完成放置后，及時調(diào)整支腿，保證架橋機穩(wěn)定。
篇11
架橋機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查架橋機的整體結(jié)構(gòu)，確保無明顯損傷和松動部件。
2. 確認吊具、鋼絲繩及附件完好，無磨損、斷裂現(xiàn)象。
3. 檢測液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動裝置工作正常。
4. 了解作業(yè)環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的安全隱患。
5. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
二、操作過程中
1. 啟動架橋機前，鳴笛示警，確認周圍無人員接近。
2. 按照規(guī)定速度進行起吊，避免突然加速或急停。
3. 在吊運過程中，保持橋梁穩(wěn)定，防止晃動過大。
4. 保持與指揮人員的清晰溝通，嚴格執(zhí)行信號指示。
5. 操作時，注意力集中，禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)。
6. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并采取相應(yīng)措施。
三、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
2. 對設(shè)備進行定期檢查，及時更換磨損部件。
3. 記錄當天操作情況，包括異?，F(xiàn)象及處理措施。
4. 妥善保管操作工具和安全設(shè)備，確保下次使用時狀態(tài)良好。
篇12
架橋機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查架橋機的整體結(jié)構(gòu)，確保無明顯損傷或變形。
2. 確認各部位螺栓緊固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及鋼絲繩無異常。
3. 安裝好安全防護裝置，如限位開關(guān)、警示標志等。
二、操作前檢查
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 對工作現(xiàn)場進行勘查，確保地面堅實，無障礙物。
3. 檢查動力源，如電源、油路，確保正常運行。
三、操作流程
1. 啟動架橋機，預熱并檢查各項功能是否正常。
2. 根據(jù)工程需求，調(diào)整支腿位置，保持穩(wěn)定。
3. 載荷提升，緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
4. 橋梁就位后，緩慢下放，確保精確對接。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
2. 與指揮人員保持良好溝通，遵循信號指令操作。
3. 如遇緊急情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好防銹防腐處理。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修事項。
3. 定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備完好。
篇13
公路架橋機安全操作規(guī)程
公路架橋機是大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，用于橋梁預制構(gòu)件的吊裝和就位。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設(shè)備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，電線無裸露，接地良好。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具完好無損。
2. 作業(yè)準備：
- 根據(jù)橋梁設(shè)計和現(xiàn)場條件，制定詳細的吊裝方案。
- 作業(yè)區(qū)域設(shè)立警示標志，確保非工作人員遠離。
- 對操作人員進行安全培訓，明確各自職責。
3. 吊裝操作：
- 吊裝前確認重量分配合理，不超過設(shè)備額定載荷。
- 起吊時保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速。
- 吊裝過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時做好應(yīng)急準備。
4. 安全措施：
- 設(shè)立專人指揮，手勢清晰，信號準確。
- 在風力過大或視線不良的情況下，停止作業(yè)。
- 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時消除隱患。
5. 應(yīng)急處理：
- 制定應(yīng)急預案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，保護現(xiàn)場，及時報告。
篇14
架橋機保養(yǎng)員崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 每日工作前，保養(yǎng)員需對架橋機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 定期進行潤滑工作，確保各運動部件潤滑良好，減少磨損。
3. 對液壓系統(tǒng)進行檢查，確保油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查連接件緊固情況，防止松動導致安全事故。
二、作業(yè)流程
1. 開機前，確認周圍環(huán)境安全，無人在工作區(qū)域活動。
2. 操作過程中，保持專注，遵循信號指揮，嚴禁違規(guī)操作。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告上級并進行故障排查。
2. 遇到突發(fā)狀況，如火災、觸電等，按應(yīng)急預案進行處置，并及時報警。
篇15
架橋機安全技術(shù)操作規(guī)程
架橋機作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要，涉及到工程進度、人員安全及設(shè)備完好性。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備：確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或松動。
- 確認環(huán)境：檢查作業(yè)場地是否平整，無障礙物，風力是否在允許范圍內(nèi)。
- 人員配置：操作員需持有有效證書，其他輔助人員應(yīng)明確各自職責。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商提供的手冊啟動設(shè)備，遵循預設(shè)程序。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀佟?/p>
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 貨物裝卸：
- 核實貨物重量，不得超過架橋機的最大承載能力。
- 使用專用吊具，確保貨物牢固固定，防止滑落。
- 起吊和放下貨物時，操作員應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
4. 安全措施：
- 設(shè)置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 操作員在作業(yè)過程中應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和反光背心。
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
篇16
架橋機過孔:安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 檢查吊具、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位，確保安全可靠。
3. 核實支腿穩(wěn)定，支腿油缸應(yīng)完全伸出，與地面接觸良好。
二、作業(yè)人員準備
1. 操作員、指揮員及輔助人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 所有人員佩戴安全帽、反光背心，必要時穿戴防護眼鏡和安全帶。
三、環(huán)境評估
1. 檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無影響過孔的障礙物。
2. 注意天氣狀況，避免在惡劣天氣下進行過孔作業(yè)。
四、過孔操作
1. 指揮員發(fā)出起吊信號，操作員緩慢升起橋梁。
2. 平穩(wěn)移動架橋機，保持橋梁水平。
3. 過孔過程中，隨時注意橋梁與周圍構(gòu)筑物的安全距離。
五、應(yīng)急處理
1. 預設(shè)應(yīng)急預案，遇到突發(fā)情況立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急響應(yīng)。
2. 設(shè)立安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員接近。
篇17
鐵路架橋機安全操作規(guī)程
鐵路架橋機作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證鐵路建設(shè)的順利進行。以下是關(guān)鍵的操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在作業(yè)前，必須全面檢查架橋機的各個部件，包括吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動力裝置等，確認無異常。
2. 操作人員資質(zhì)：
- 操作員應(yīng)持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
3. 現(xiàn)場準備：
- 確保作業(yè)現(xiàn)場無雜物，地面平整，通訊設(shè)備暢通，應(yīng)急救援設(shè)施完備。
4. 起吊作業(yè)：
- 起吊前，確保橋梁與架橋機連接穩(wěn)固；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
5. 定位與放置：
- 橋梁定位時，要精確測量，確保與預定位置對齊；放置時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：
- 在整個作業(yè)過程中，應(yīng)有專人進行監(jiān)控，及時發(fā)出指令，避免意外發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期對架橋機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇18
架橋機司機安全操作規(guī)程
架橋機司機在執(zhí)行任務(wù)時，需嚴格遵守一系列的安全操作規(guī)程，這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機應(yīng)對架橋機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)和操作系統(tǒng)。
2. 現(xiàn)場準備：檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無人員、障礙物或其他潛在危險，并確保地面穩(wěn)定，能承載架橋機的重量。
3. 操作過程：在操作過程中，應(yīng)始終保持注意力集中，遵循慢速、平穩(wěn)的原則，避免急停急起，防止設(shè)備失控。
4. 通信協(xié)調(diào)：與指揮員保持有效溝通，確保指令清晰，避免因誤解導致的事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，一旦發(fā)生異常，立即停止操作，采取相應(yīng)措施。
篇19
df450架橋機作業(yè)安全操作規(guī)程
df450架橋機是一種高效、大型的橋梁施工設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是吊裝機構(gòu)、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
- 確認作業(yè)場地無雜物，地基穩(wěn)固，無潛在危險。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書。
- 啟動前鳴笛示警，確保周圍人員安全距離。
- 操作過程中保持注意力集中，避免急?；蚣奔铀?。
3. 起吊作業(yè)：
- 起吊前確認負載重量不超過設(shè)備額定載荷。
- 使用專用吊具，確保牢固可靠。
- 保持起吊平穩(wěn)，避免大幅度擺動。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走前檢查軌道狀況，確保無障礙物。
- 行走時應(yīng)有專人指揮，確保安全距離。
- 轉(zhuǎn)向時緩慢進行，避免側(cè)翻風險。
5. 應(yīng)急處理：
- 配備應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、急救箱等。
- 發(fā)生故障或緊急情況，立即停止作業(yè)，按應(yīng)急預案執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 作業(yè)后清潔設(shè)備，保持良好工作狀態(tài)。
篇20
1. 設(shè)備檢查：確保架橋機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警示標志。
3. 過孔前準備：核實橋梁設(shè)計參數(shù)，制定詳細過孔方案。
4. 過孔操作：嚴格按照操作程序進行，控制速度，保持穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急預案：制定并演練應(yīng)急措施，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
6. 安全監(jiān)督：指定專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)控，及時糾正違章行為。
篇21
架橋機解體馱運安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保所有解體所需的工具、設(shè)備及運輸車輛完備無損。
2. 工作計劃：詳細規(guī)劃解體步驟、時間表和責任人。
3. 安全檢查：對架橋機進行全面安全檢查，消除潛在風險。
4. 解體作業(yè)：按順序拆卸各個部件，妥善標記和記錄。
5. 馱運過程：確保運輸路線暢通，采取必要安全措施。
6. 重新組裝：在目的地安全、正確地重新組裝架橋機。
篇22
架橋機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前，確保架橋機各部件完好無損，特別是吊索、支腿、駕駛室及控制系統(tǒng)。
2. 檢查油壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 檢查支腿是否穩(wěn)固，地面承載力是否足夠。
二、操作準備
1. 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 作業(yè)前，進行安全交底，明確作業(yè)任務(wù)、安全措施及應(yīng)急方案。
3. 設(shè)立警示標志，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 操作時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃。
3. 在吊裝過程中，始終保持視線清晰，密切關(guān)注吊物動態(tài)。
4. 嚴禁超載使用，嚴格遵守荷載限制。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將架橋機歸位，收好吊具，關(guān)閉電源。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄當日作業(yè)情況。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預案。
2. 如遇突發(fā)狀況，優(yōu)先保證人員安全，及時上報并采取相應(yīng)措施。
篇23
架橋機變跨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在進行變跨作業(yè)前，務(wù)必對架橋機進行全面檢查，確保各部件完好，無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 工作計劃：制定詳細的工作計劃，明確變跨步驟、時間安排及人員分工。
3. 安全培訓：所有參與作業(yè)的人員需接受安全培訓，了解變跨操作流程及應(yīng)急預案。
4. 現(xiàn)場布置：設(shè)置安全警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 通訊協(xié)調(diào)：確保作業(yè)過程中通訊暢通，以便及時處理突發(fā)情況。
6. 跨度調(diào)整：嚴格按照設(shè)備手冊操作，確保架橋機安全、平穩(wěn)地進行變跨。
7. 吊裝作業(yè)：在變跨過程中涉及的吊裝作業(yè)，必須遵循吊裝安全規(guī)定，合理分配荷載。
8. 應(yīng)急預案：制定并演練應(yīng)急預案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的安全風險。
架橋機:安全操作規(guī)程范文
1 架橋機操作人員必須經(jīng)培訓并辦理相應(yīng)的特種工種證件持證上崗。
2 架橋機操作人員必須閱讀使用說明書,盡快熟悉架梁、過孔過程,要明白每次操作的具體步驟與意義。
3 曲梁與機臂、曲梁與行車任何時候都必須有銷連接,架梁狀態(tài)保持曲梁與機臂銷連接,過孔狀態(tài)保持曲梁與行車銷連接。二者轉(zhuǎn)換時要先連接后解除。
4 過孔時零、一、二、三號柱位置必須有專人操作與監(jiān)護,支墊要平實可靠,并確保與指揮人員聯(lián)系暢通,及時調(diào)整。
5 架梁、過孔工況保證機臂水平。一、二柱橫移軌道分別水平,三根軌道要平行。
6 操作過程中發(fā)現(xiàn)有異常時一定要首先按下急停開關(guān)。急停開關(guān)位置分別設(shè)在零號柱、一號柱及操作臺處
7 要派專人看監(jiān)起升絞車鋼絲繩的盤繞情況,如有不規(guī)則排繩必須重新盤繞,無誤后方可起吊梁片。
8 吊梁小車起吊梁片時,吊梁扁擔要隨時調(diào)平。嚴禁扁擔體傾斜吊梁。
9 運梁車運行時在非緊急情況嚴禁緊急制動,要緩慢驅(qū)動,減速后制動。運梁車運梁接近架橋機時須減速慢行,二號柱后面須安放固定止輪器。
10 倒裝龍門架支立時支腿處采用枕木密排方式墊平墊實。
11 倒裝龍門架起吊梁片時起重梁要隨時調(diào)平,嚴禁傾斜吊梁。
12現(xiàn)場施工人員必須服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮,在得到指揮人員的指揮信號后,方可開始操作,操作前必須鳴哨(鈴)示意。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤引起事故時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并發(fā)出危險信號。操作時對其他人員發(fā)出的危險信號,也應(yīng)該注意和聽從,以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的起重設(shè)備性能。
13施工中,如遇有大雪、大雨、大霧和六級以上的大風影響施工安全時,應(yīng)停止起重作業(yè),并將起重設(shè)備、起重物設(shè)于安全位置,要有防溜、防滑等可靠的防護措施。
14 凡進入施工現(xiàn)場人員必須精力集中,配戴好安全帽。
15 起重作業(yè)時,必須執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。
九不吊:
1)未試吊不吊;
2)起重超重不足;
3)非指揮人員指揮不吊;
4)信號不明不吊;
5)吊梁扁擔不對重物中心不吊;
6)長6m以上和闊大物件無牽引繩不吊;
7)套索不穩(wěn)不牢不吊;
8)重物相壓、相鉤、相夾不吊;
9)吊梁扁擔直接掛在物件上及不掛防護不吊。
七禁止:
1)禁止人員站在運行線內(nèi)或從吊起梁和運梁車底下鉆過;
2)禁止站在死角和運梁車邊角;
3)禁止站在起吊梁物件上;
4)禁止用手校正吊高0.5m以上的梁體;
5)禁止用手腳伸入已吊起的梁體下方直接取放墊襯物;
6)禁止梁體下降時快速重放;
7)禁止用架橋機拉動車輛和撞擊重物。
16不同型號和不同規(guī)格的架橋機,按其出廠時所規(guī)定設(shè)置的高度限位器,縱移、橫移限位器等安全保護裝置都應(yīng)安裝齊全保證可靠。
17 工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承、減速機、齒輪齒條、卷揚系統(tǒng)的潤滑及運轉(zhuǎn)情況,操作場所非操作人員禁止入內(nèi)。
18嚴禁吊運人員手抓吊鉤或站在吊梁扁擔下,以防起重系統(tǒng)突然失靈而產(chǎn)生事故。
19 架梁時,要有專人指揮,行車速度要慢,重物距地不得超過0.5米,司機必須熟悉統(tǒng)一的信號和手勢,做到緊密配合,動作協(xié)調(diào)一致。
20 嚴禁用吊梁行車進行斜吊、拉吊和吊地下埋設(shè)的物件,以免機械載荷過大而造成事故。
21 起吊梁體時,吊梁扁擔中心應(yīng)垂直梁體中心,起吊離地面20~50厘米時須停車檢查:1)起重機械的穩(wěn)定性;2)制動器的可靠性;3)重物的平穩(wěn)性;4)綁扎的牢固性。
22 禁止在梁體上堆放或懸掛零星物件,平移時,其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物的0.5m以上;零星材料和物品,必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固方能起吊。
23 放置吊運梁體時,要注意地面的平整,防止斜歪傾倒,要對物體有防護支撐。
24起吊梁體時,起落速度要均勻;動作要平穩(wěn),注意吊梁扁擔的上升高度,防止升到頂點,由于限位器失靈而造成事故。注意卷揚機起吊繩排布情況,不允許出現(xiàn)吊繩出卷筒現(xiàn)象,以免出現(xiàn)事故。
25 雨、雪天氣工作,為防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進行工作。
26吊梁行車在運行中,遇到緊急危險情況時,應(yīng)立即緊急停車。若在降落重物過程中,卷揚機制動器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施,即將梁體稍微上升后,再降落;再上升再降落;這樣多次反復,保證安全降落。
27 架橋機在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將重物放下,不得懸在空中。
28必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩卡子結(jié)合處的牢固情況,卡子有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端,以免松動脫落?？ㄗ拥臄?shù)量和間隔,應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定標準排列詳見表。在機械運行中,禁止用手觸摸鋼絲繩及滑輪,以防發(fā)生事故。通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭,以免在通過時卡住。卡接時,第一個卡子距鋼絲繩末端不應(yīng)小于140mm?？ㄗ拥你^環(huán)必須放在鋼絲繩短頭的一側(cè)。
29 鋼絲繩的規(guī)格、強度,必須符合該型架橋機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,在工作中放出鋼絲繩時,重物降到最低位時,應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫。鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過表的規(guī)定時,應(yīng)更換新繩。
鋼絲繩均勻磨損時,隨磨損程度不均,報廢的標準斷絲數(shù),應(yīng)將上表所查得數(shù)字乘以下表所列折算字數(shù)。
折算系數(shù)表
鋼絲繩其外層被磨損或腐蝕達到或超過鋼絲直徑的40%時,應(yīng)予報廢。或直徑減少7%也應(yīng)予報廢。
