柴油打樁機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
柴油打樁機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查柴油打樁機(jī)的各部件，確保完好無損，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、打樁錘等關(guān)鍵部分。
2. 確認(rèn)打樁機(jī)的燃油充足，機(jī)油、冷卻水等液體處于正常水平。
3. 安裝好導(dǎo)向架，根據(jù)樁位調(diào)整好打樁機(jī)的位置。
二、操作流程
1. 啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱至適宜工作溫度，檢查儀表盤各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
2. 操作打樁機(jī)緩慢下落，使樁尖接觸地面，保持穩(wěn)定。
3. 根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整打樁速度和力度，確保樁體垂直下落。
4. 打樁過程中，密切關(guān)注打樁深度和樁體傾斜度，適時調(diào)整。
5. 打入預(yù)定深度后，停止打樁，升起打樁機(jī)，移至下一樁位。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 工作現(xiàn)場設(shè)立警戒線，非工作人員不得靠近。
3. 操作期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
篇2
柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程
柴油打樁機(jī)和錘是建筑工地上常見的重型設(shè)備，用于打設(shè)各類樁基礎(chǔ)。它們的使用涉及到多個步驟和注意事項(xiàng)，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 操作過程中的安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 停止工作與設(shè)備保養(yǎng)
篇3
柴油打樁機(jī)、錘安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油打樁機(jī)和錘是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于打入或拔出樁基，確保建筑物的穩(wěn)固。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查柴油打樁機(jī)和錘的各個部件，確保無明顯損壞或磨損。
- 確認(rèn)燃油、潤滑油和冷卻水的充足，并檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 操作員資質(zhì)：
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，并熟悉設(shè)備的操作和維護(hù)。
3. 工作區(qū)域安全：
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 確保地面平整，避免設(shè)備傾斜或打滑。
4. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動設(shè)備，不得在無人監(jiān)控的情況下運(yùn)行。
- 打樁過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免急?；蚣奔铀?。
5. 安全操作：
- 操作時，操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 不得在樁錘下站立或通過，以防意外落下。
6. 應(yīng)急措施：
- 設(shè)備故障時，立即停止操作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，及時疏散現(xiàn)場人員。
篇4
柴油打樁機(jī)安全操作要求規(guī)程
柴油打樁機(jī)作為一種重型建筑設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油打樁機(jī)安全操作的主要要求：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
- 確認(rèn)燃油、潤滑油及液壓油量充足，電氣系統(tǒng)正常。
- 檢查打樁錘、樁架和導(dǎo)向裝置是否穩(wěn)定可靠。
2. 作業(yè)區(qū)域安全：
- 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
- 檢查地面穩(wěn)定性，避免因地面塌陷引發(fā)事故。
- 確保樁機(jī)與附近建筑物、電力線和其他障礙物保持安全距離。
3. 操作過程：
- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
- 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 操作過程中，保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
4. 危險情況應(yīng)對：
- 如遇突發(fā)狀況，立即停止操作，啟動應(yīng)急措施。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時停機(jī)檢查，必要時通知維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備，及時更換磨損部件。
篇5
柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，確保柴油打樁機(jī)及錘子的各部件完好無損，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備的操作和應(yīng)急處理方法。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：工作區(qū)域應(yīng)清理干凈，無雜物，確保地面堅(jiān)固穩(wěn)定，防止設(shè)備傾覆。
4. 打樁作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的錘擊力，避免過度沖擊導(dǎo)致樁體損壞。
5. 安全距離：保持與周圍建筑物、電力設(shè)施和其他工地設(shè)備的安全距離。
6. 停工與維護(hù)：作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查和維修。
7. 緊急情況處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速采取措施。
篇6
柴油打樁機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查柴油打樁機(jī)的各個部件，確保完好無損，特別是鉆頭、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)。
2. 確認(rèn)燃料充足，液壓油、潤滑油等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 清理施工現(xiàn)場，排除可能影響作業(yè)的障礙物。
4. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的樁錘和樁管。
二、操作流程
1. 啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度，檢查儀表顯示是否正常。
2. 操作液壓系統(tǒng)，將樁錘提升到適當(dāng)位置。
3. 對準(zhǔn)樁位，緩慢下放樁管，確保準(zhǔn)確無誤。
4. 開始打樁，控制打樁速度，避免過快導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或影響樁的質(zhì)量。
5. 打樁過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
6. 樁打入地下至預(yù)定深度后，提升樁錘，移至下一樁位重復(fù)以上步驟。
三、收工及保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，清理設(shè)備表面的泥土和污垢。
2. 檢查設(shè)備各部位是否有磨損或損壞，及時進(jìn)行維修。
3. 加注或更換必要的潤滑油，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
4. 妥善存放設(shè)備，防止風(fēng)吹雨淋。
篇7
柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程
柴油打樁機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日作業(yè)前，需對打樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑、防腐等。
2. 操作員資質(zhì)
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)證書后才能上崗。
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及應(yīng)急處理措施。
3. 工作現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 確保工作區(qū)域平整，無雜物，周圍無人員聚集。
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 打樁操作
- 按照設(shè)計要求，正確選擇打樁方法和打樁順序。
- 打樁過程中，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
5. 安全防護(hù)
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
- 檢查鋼絲繩、吊具等安全設(shè)施，確保其牢固可靠。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到異常情況，如設(shè)備故障、打滑等，立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
- 配備應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、急救箱等，以備不時之需。
篇8
柴油打樁機(jī)打樁錘安全操作規(guī)程
柴油打樁機(jī)打樁錘是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對打樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、打樁錘的固定狀況等。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面堅(jiān)實(shí)，樁位準(zhǔn)確標(biāo)記，周圍人員已撤離至安全距離。
3. 操作流程：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停止程序，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
4. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等，防止飛濺物和噪音傷害。
5. 應(yīng)急措施：制定并熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即執(zhí)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程gb13749-2003主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，熟悉操作流程。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：正確啟動設(shè)備，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 打樁作業(yè)：規(guī)范打樁動作，確保安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時的應(yīng)對措施。
5. 工作結(jié)束與保養(yǎng)：停機(jī)程序及日常維護(hù)。
篇10
柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程
柴油打樁機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和操作系統(tǒng)。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)樁錘、樁架和導(dǎo)向裝置處于正常狀態(tài)。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊啟動機(jī)器，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備啟動后，空載運(yùn)行一段時間，確認(rèn)無異常噪音和振動。
3. 工作過程：
- 操作員必須穿戴安全裝備，包括頭盔、安全鞋和反光衣。
- 打樁作業(yè)時，保持與樁的距離，防止樁身彈跳傷人。
- 觀察周圍環(huán)境，確保沒有人員靠近工作區(qū)域。
4. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，進(jìn)行排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 若發(fā)生安全事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報告上級。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好的工作性能。
柴油打樁機(jī)操作規(guī)程范文
(一)工作前的準(zhǔn)備
1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。
2、檢查安裝打樁機(jī)的場地是否平整、堅(jiān)實(shí),鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。
3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。
4、打樁機(jī)的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。
5、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。
6、檢查、調(diào)整好卷揚(yáng)機(jī)的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。
7、機(jī)架最高點(diǎn)以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。
8、檢查打樁機(jī)的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。
9、作業(yè)前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。
(二)作業(yè)中的要求
10、作業(yè)時,必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴(yán)禁多人指揮。多班作業(yè)是堅(jiān)持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。
11、作業(yè)時,無關(guān)人員要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。
12、作業(yè)時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。
13、作業(yè)時,卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導(dǎo)鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。
14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時,必須處理更換。
15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。
16、筒式柴油打樁機(jī)吊樁時,應(yīng)開動伸縮平臺機(jī)構(gòu),將主機(jī)移至后方,穩(wěn)定樁架,并應(yīng)避免樁對主機(jī)的碰撞。
17、隨時檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動性能和保險裝置,防止油污進(jìn)入制動帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪做保險。
18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應(yīng)及時更換。
19、嚴(yán)禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時,稱動和運(yùn)行打樁機(jī)。
20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩預(yù)放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。
21、作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何檢查和修理,有故障時,應(yīng)停機(jī)將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進(jìn)行檢查和修理。
22、在樁捶極限狀態(tài),連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時,應(yīng)停機(jī)查明原因,并進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
23、筒式柴油打樁機(jī)打斜樁時,應(yīng)在打樁柱處于垂直位置時進(jìn)行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進(jìn)行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當(dāng)樁重為4t或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應(yīng)加設(shè)臨時支撐。
24、筒式柴油打樁機(jī)樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導(dǎo)向環(huán)或全部露出時,應(yīng)立即停機(jī),待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。
25、用樁架上的卷揚(yáng)機(jī)拖拉樁架、樁等物品時,定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴(yán)禁用樁架頂部的滑輪組進(jìn)行拖拉作業(yè)。
26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時應(yīng)補(bǔ)足符合規(guī)定的燃油。
27、當(dāng)開動電機(jī)倒轉(zhuǎn)卷筒前,開動電機(jī)之前,必須將卷揚(yáng)機(jī)上的搖手柄取下。
(三)作業(yè)后的要求
28、樁捶應(yīng)放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。
29、對打樁機(jī)主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行潤滑和例保?；可蠞櫥?放靜燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。
30、如打樁機(jī)短時停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。
31、如打樁機(jī)長期不用時,按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝,并放置在指定地點(diǎn),用方木墊好。
