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滾槽機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

滾槽機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些

滾槽機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些

篇1

滾槽機操作規(guī)程

滾槽機是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于在金屬管材或棒材表面制作出溝槽,以增加其連接性能。以下是滾槽機的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機前,確保滾槽機處于完好狀態(tài),各部件無松動、損壞或異常磨損。

2. 定位工件:正確放置工件,保證工件中心線與滾槽機軸線對齊,防止加工偏差。

3. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定合適的滾槽速度、深度和寬度。

4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,開始滾槽作業(yè),同時觀察設(shè)備運行情況,確保正常無異響。

5. 監(jiān)控過程:在加工過程中,隨時檢查滾槽質(zhì)量,如有問題及時調(diào)整。

6. 停止操作:完成滾槽后,先關(guān)閉滾槽機,再取出工件。

7. 清理維護(hù):清理設(shè)備上的切屑和殘留物,對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

篇2

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保滾槽機已進(jìn)行日常維護(hù),無明顯損壞或異常。

2. 工件定位:正確放置工件,確保其固定牢固,避免加工過程中發(fā)生移動。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計要求,調(diào)整滾槽深度、速度和進(jìn)給量。

4. 操作啟動:按下啟動按鈕,開始滾槽作業(yè)。

5. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)及工件加工情況,及時調(diào)整參數(shù)。

6. 完成停機:滾槽完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。

篇3

滾槽機操作規(guī)程

滾槽機是一種用于加工金屬管材、棒材端面溝槽的機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道連接、機械配件等領(lǐng)域。以下是滾槽機的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 開機前,確保滾槽機處于穩(wěn)定狀態(tài),無松動或損壞部件。

- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 根據(jù)加工需求選擇合適的工件,確保其尺寸、材質(zhì)符合滾槽機的加工范圍。

- 清理工件表面的油脂、雜質(zhì),確保加工面干凈。

3. 定位與夾緊:

- 將工件放入滾槽機的夾具中,依據(jù)工件尺寸調(diào)整夾具位置。

- 確保工件牢固夾緊,防止加工過程中發(fā)生滑動。

4. 參數(shù)設(shè)定:

- 根據(jù)工藝要求,設(shè)置滾槽深度、寬度等參數(shù)。

- 調(diào)整滾輪壓力,保證既能有效加工又不會損傷設(shè)備。

5. 啟動與操作:

- 啟動滾槽機,先進(jìn)行空運轉(zhuǎn),檢查機器運行是否正常。

- 當(dāng)設(shè)備穩(wěn)定后,緩慢將工件送入滾槽區(qū)域進(jìn)行加工。

6. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 在滾槽過程中,密切觀察加工效果,如有異常立即停機調(diào)整。

- 如需改變加工參數(shù),應(yīng)先停止機器后再進(jìn)行調(diào)整。

7. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止金屬屑飛濺傷人。

- 操作過程中嚴(yán)禁將手伸入滾槽區(qū)域。

8. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后清理設(shè)備上的金屬屑,保持工作臺清潔。

- 定期檢查滾輪磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的滾輪。

9. 停機與斷電:

- 加工完成后,先將工件取出,然后關(guān)閉滾槽機電源。

- 斷電后,做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。

篇4

滾槽機操作規(guī)程

滾槽機是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于在金屬材料表面制作溝槽,以提高其連接性能。本規(guī)程旨在確保操作員安全、高效地使用滾槽機,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,提升生產(chǎn)效率。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在啟動滾槽機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括滾輪、電機、傳動系統(tǒng)和安全裝置。

2. 準(zhǔn)備工件:確保工件清潔無雜物,根據(jù)加工需求選擇合適的滾槽深度和寬度。

3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整滾槽機的工作速度和壓力,依據(jù)工件材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。

4. 定位與固定:將工件正確放置在工作臺上,并使用夾具牢固固定。

5. 開始作業(yè):啟動滾槽機,監(jiān)控加工過程,適時調(diào)整加工參數(shù)。

6. 清理與保養(yǎng):完成作業(yè)后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺和滾槽機,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

滾槽機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

編號

1022-2

工程名稱

中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)

班組

5號地塊李山中班組

施工單位

中建一局(集團)有限公司

交底提要

滾槽機操作規(guī)程

交底日期

2023年10月22日

交底內(nèi)容:

一、滾槽機操作規(guī)程

1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;

2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;

3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼;

4、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉(zhuǎn);

5、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關(guān)閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);

6、重新啟動滾槽機,繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達(dá)到所要求的位置。

二、滾槽機注意事項及故障排除

1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開裂,則可能有以下三個方面的原因:

①工作間隙過大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;

②下滾輪裝錯,可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;

③管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位,而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個方面的原因:

①油泵油量不足,可以加注清潔的32號機油、液壓油;

②油路中進(jìn)入氣體,可松開油路上端,壓油排出氣體;

③單向閥密封不嚴(yán),原因為油太臟或進(jìn)入雜物所致,此時需要清潔油路,方法如下:

a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開,擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。

b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開單向閥頂絲(注意:內(nèi)有

彈簧、鋼球,請小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。

注:

1、隨時檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機箱體油位,必要時加油;

2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;

3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙,如過大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份

滾槽機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些(5篇)

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