磁力探傷工操作規(guī)程有哪些
篇1
磁力探傷工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件預(yù)處理
3. 磁化操作
4. 探傷過程
5. 結(jié)果評估與報告
6. 后處理與設(shè)備維護
篇2
工貿(mào)企業(yè)磁力探傷工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保探傷設(shè)備完好無損，包括磁粉探傷機、磁軛、電磁鐵、磁粉等，且所有設(shè)備接地良好。
2. 工件預(yù)處理：清除工件表面的油脂、銹蝕和其他雜質(zhì)，以便磁粉能有效吸附在缺陷處。
3. 磁化過程：選擇合適的磁化方法（如周向磁化、縱向磁化或復(fù)合磁化），確保工件被充分磁化。
4. 磁粉施加：在工件表面均勻撒布磁粉，觀察磁痕形成。
5. 缺陷判斷：根據(jù)磁痕形態(tài)和分布判斷缺陷類型、位置和大小。
6. 解磁與清理：完成探傷后，正確解磁工件，清除磁粉，恢復(fù)工件原狀。
7. 記錄與報告：詳細記錄探傷過程和結(jié)果，必要時制作探傷報告。
篇3
1. 磁粉探傷設(shè)備的正確操作與維護。
2. 工件的預(yù)處理與后處理程序。
3. 安全防護裝備的使用與檢查。
4. 異常情況的識別與應(yīng)急措施。
5. 現(xiàn)場環(huán)境的安全管理。
篇4
磁力探傷工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保磁粉探傷設(shè)備完好無損，電源穩(wěn)定可靠。
2. 檢查磁化線圈、磁軛等部件是否正常，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 磁粉應(yīng)干燥、無雜質(zhì)，選用與工件材質(zhì)相適應(yīng)的磁粉。
二、工件處理
1. 清理工件表面油污、銹跡和其它雜物，確保磁粉能有效吸附。
2. 對工件進行必要的預(yù)熱，防止冷脆。
3. 根據(jù)工件形狀和大小選擇合適的磁化方法。
三、磁化操作
1. 按照操作規(guī)程設(shè)定磁化電流和時間，避免過磁化或欠磁化。
2. 確保工件與磁化裝置接觸良好，避免磁路中斷。
3. 在磁化過程中觀察磁粉流動情況，及時調(diào)整磁化參數(shù)。
四、磁粉檢驗
1. 均勻撒布磁粉，觀察磁痕形成。
2. 分析磁痕性質(zhì)，區(qū)分缺陷與非缺陷磁痕。
3. 記錄和報告發(fā)現(xiàn)的缺陷，包括位置、形狀、大小等信息。
五、退磁處理
1. 完成磁粉檢驗后，立即進行退磁操作，防止工件殘留磁場影響后續(xù)作業(yè)。
2. 退磁至工件磁場強度低于安全值。
3. 驗證退磁效果，確保工件無磁性。
磁力探傷工操作規(guī)程范文
1、操作前，認真檢查電氣設(shè)備、元件以及電源導(dǎo)線的接觸和絕緣等，確認完好后，才能操作。
2、室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔，聯(lián)結(jié)電線和導(dǎo)電板的螺栓必須牢固可靠。
3、在電極頭之間夾持或拿下零件時必須停電，零件必須固緊。
4、充電、充磁時，電源不準(zhǔn)超過允許負荷，在進行上述工作或啟閉總電源開關(guān)時，操作者應(yīng)站在絕緣墊上。
