線機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
卸線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查： 在每次操作前，確保卸線機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括但不限于傳動(dòng)裝置、切割刀具和安全防護(hù)罩。
2. 電源連接： 檢查電源線路是否正常，避免裸露或破損的電線導(dǎo)致觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作準(zhǔn)備： 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，避免在操作過(guò)程中絆倒或碰撞。
4. 開(kāi)啟設(shè)備： 按照制造商的指示啟動(dòng)卸線機(jī)，不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。
5. 進(jìn)線操作： 小心地將線纜放入卸線機(jī)，避免手指或其他身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 監(jiān)控過(guò)程： 在設(shè)備運(yùn)行期間，始終保持警覺(jué)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
7. 停止與關(guān)閉： 完成工作后，按照正確的程序停止設(shè)備，斷開(kāi)電源，并做好設(shè)備清潔和維護(hù)。
8. 應(yīng)急處理： 若發(fā)生故障或意外，立即切斷電源，按照應(yīng)急計(jì)劃執(zhí)行。
篇2
清理線機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保清理線機(jī)械手的操作安全，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的生命安全。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)械手各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞情況。
2. 系統(tǒng)設(shè)置：確認(rèn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)范圍和速度設(shè)置符合清理任務(wù)要求，避免超出安全界限。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕前，確保周圍無(wú)人員靠近，以防誤觸引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在機(jī)械手運(yùn)行過(guò)程中，操作工應(yīng)持續(xù)觀察其動(dòng)作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
5. 停止操作：如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可嘗試手動(dòng)干預(yù)設(shè)備運(yùn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保機(jī)械手的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。
篇3
卸線機(jī)安全操作規(guī)程
卸線機(jī)是電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于電纜線束的拆解和整理。以下是卸線機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查卸線機(jī)各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、固定裝置等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)。
2. 電源與接地：確認(rèn)電源線路安全，接地良好，防止觸電事故。
3. 設(shè)備清潔：保持工作臺(tái)面和設(shè)備清潔，避免雜物影響操作。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，以防止飛濺物傷人。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作卸線機(jī)，確保每個(gè)操作員都了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。
6. 開(kāi)機(jī)步驟：先開(kāi)啟電源，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
7. 加工速度：根據(jù)線纜類型和規(guī)格調(diào)整合適的加工速度，避免過(guò)快導(dǎo)致危險(xiǎn)。
8. 操作姿勢(shì)：站立或坐著操作時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免身體過(guò)度靠近運(yùn)動(dòng)部件。
9. 應(yīng)急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，處理完畢后再重新啟動(dòng)。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固、清潔等，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
捻線機(jī)安全操作規(guī)程
捻線機(jī)作為紡織行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查捻線機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)、張力調(diào)節(jié)器等。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備 操作員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作手套，以防止纖維飛濺和機(jī)械傷害。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)無(wú)異物，啟動(dòng)后逐步增加負(fù)荷，保持穩(wěn)定運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 張力調(diào)整 根據(jù)紗線類型和工藝要求，合理調(diào)整張力，避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致的斷線或設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理故障。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo) 新入職員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 工作交接 工作結(jié)束或換班時(shí)，做好設(shè)備狀況交接，確保下一班人員清楚設(shè)備狀態(tài)。
篇5
繞線機(jī)安全操作規(guī)程
繞線機(jī)是電線電纜制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好。以下是繞線機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查繞線機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 清理工作臺(tái)，確保無(wú)雜物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自調(diào)整未授權(quán)的設(shè)置。
- 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，確保無(wú)人靠近危險(xiǎn)區(qū)域。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 工作過(guò)程中
- 使用專用工具進(jìn)行操作，禁止徒手接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 繞線過(guò)程中，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。
- 定期檢查線圈質(zhì)量，防止不良品產(chǎn)生。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 設(shè)備停止工作后，先切斷電源，再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即報(bào)告維修，不得私自修理。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等防護(hù)裝備。
- 穿著合身的工作服，避免衣物被機(jī)器卷入。
- 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙、吃喝的規(guī)定。
篇6
電腦裁線剝線機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇7
平面壓痕切線機(jī)安全操作規(guī)程
平面壓痕切線機(jī)是一種用于紙品加工的重要設(shè)備，其高效的工作性能為生產(chǎn)帶來(lái)了便利。然而，正確、安全的操作至關(guān)重要，以防止意外傷害和設(shè)備損壞。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查所有部件是否完好無(wú)損，包括刀具、壓痕輪和傳動(dòng)系統(tǒng)。
2. 電源與接地：確保設(shè)備連接到正確的電源，并已可靠接地，以防電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，以減少噪音和碎片的危害。
4. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作此設(shè)備。
5. 清潔工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的危險(xiǎn)。
6. 切勿伸手進(jìn)機(jī)器：在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入切割區(qū)。
7. 切斷電源：維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源。
8. 使用急停按鈕：在緊急情況下，立即按下急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。
篇8
電線絞線機(jī)絞絲工安全操作規(guī)程
電線絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，用于將多股導(dǎo)線絞合成纜芯。為確保絞絲工的安全作業(yè)，特制定以下操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：熟悉電線絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)異常聲響或松動(dòng)。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绶雷o(hù)眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定絞線速度、絞距和層數(shù)。
5. 裝卸材料：正確裝卸線盤，防止線材散亂或傷人。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整不良現(xiàn)象。
7. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自拆修。
8. 清潔保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
銅鋁大拉線機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 工作結(jié)束后的清理和保養(yǎng)
篇10
繞線機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，確保繞線機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件是否完好無(wú)損，特別是繞線軸、導(dǎo)線裝置和控制面板。
- 檢查電源線是否有磨損或損壞，保證安全接地。
2. 線材準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的線材，檢查線材質(zhì)量，確保無(wú)斷線、毛邊等問(wèn)題。
- 將線材正確安裝到進(jìn)線口，確保張力適中，防止纏繞不均。
3. 參數(shù)設(shè)置：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整繞線速度、圈數(shù)和線徑等參數(shù)，確保繞線效果符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 使用控制面板設(shè)定好起始和結(jié)束位置，避免繞線過(guò)緊或過(guò)松。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)繞線機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)線材平穩(wěn)進(jìn)入繞線軸。
- 定期檢查繞線質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整參數(shù)或停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清理繞線機(jī)上的線頭和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇11
高速絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，確保高速絞線機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電線輪、導(dǎo)線裝置、控制系統(tǒng)等部件是否完好無(wú)損。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 操作培訓(xùn)
- 只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作的人員才能操作高速絞線機(jī)。
4. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)生產(chǎn)需求正確設(shè)定絞線速度、張力和絞合方式，避免過(guò)快或過(guò)緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 加工過(guò)程監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇12
1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保束線機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作束線機(jī)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 電源管理：?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí)，遵循正確的電源操作程序。
5. 材料準(zhǔn)備：使用符合標(biāo)準(zhǔn)的線材，避免過(guò)粗或過(guò)細(xì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 操作流程：遵循操作手冊(cè)上的步驟進(jìn)行作業(yè)，禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
8. 清潔維護(hù)：定期清潔束線機(jī)，保持設(shè)備整潔，預(yù)防故障發(fā)生。
篇13
安全操作要點(diǎn)
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查平面壓痕切線機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作員應(yīng)佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置。
3. 熟悉操作：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解各個(gè)按鈕、開(kāi)關(guān)的功能，避免誤操作。
4. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物影響操作。
5. 電源管理：?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí)，遵守正確的電源操作流程。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：注意設(shè)備上的警告標(biāo)志，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。
7. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇14
絞線機(jī)操作規(guī)程
絞線機(jī)是電線電纜制造過(guò)程中不可或缺的設(shè)備，主要用于將多根單線或多股線纜絞合在一起，以增強(qiáng)線纜的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。本規(guī)程涵蓋了絞線機(jī)的基本操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)以及安全規(guī)定，旨在確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保障操作人員的安全。
篇15
電動(dòng)割線機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和家庭維修的工具，用于切割各種金屬線材。其主要組成部分包括電動(dòng)馬達(dá)、切割刀片、防護(hù)罩、控制開(kāi)關(guān)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循一套安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)了解絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需檢查絞線機(jī)的電源、潤(rùn)滑、緊固件和安全裝置是否正常。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自改變?cè)O(shè)定。
5. 停機(jī)維護(hù)：工作完成后及時(shí)清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇17
高速絞線機(jī)是一種用于電線、電纜生產(chǎn)的重要設(shè)備，其操作涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 原材料準(zhǔn)備與裝填
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
4. 緊急停機(jī)與故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇18
線機(jī)安全操作規(guī)程
線機(jī)，作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)確保線機(jī)的所有部件完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失的零件。
2. 電源連接：正確連接電源，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定，防止因電壓異常導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受過(guò)線機(jī)操作培訓(xùn)，并理解設(shè)備的工作原理和安全措施。
4. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行操作，禁止使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險(xiǎn)的非專用工具。
5. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)需佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作員應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔和維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
8. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。
篇19
線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
線機(jī)，作為一種常見(jiàn)的生產(chǎn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，操作員需檢查線機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、張力控制系統(tǒng)、刀具等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解線機(jī)的工作原理、操作流程及緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
4. 規(guī)范操作：遵守操作速度限制，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)清理線屑，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 緊急處理：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
7. 電源管理：關(guān)閉線機(jī)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，以防意外啟動(dòng)。
8. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑、雜物堆積等安全隱患。
篇20
清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行清理線機(jī)械手工操作時(shí)的安全性，適用于生產(chǎn)線上的工人、技術(shù)人員以及監(jiān)督人員。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，需檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑狀況等。
3. 操作流程：遵循正確的操作步驟，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序和急救措施。
5. 工作環(huán)境維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
6. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇21
x射線機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作員資格與培訓(xùn)
3. 安全防護(hù)措施
4. 操作流程與步驟
5. 故障處理與維護(hù)
6. 記錄與報(bào)告
篇22
線機(jī)安全操作規(guī)程
線機(jī)，作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是線機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)線機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起，防止纏繞。
- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和應(yīng)急措施。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)程啟動(dòng)線機(jī)，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持警覺(jué)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 加工操作：
- 加工物料時(shí)，確保物料放置穩(wěn)定，避免飛濺或卡頓。
- 如需調(diào)整設(shè)備，必須先停機(jī)，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，報(bào)告維修人員。
- 不得自行拆解設(shè)備進(jìn)行修理。
6. 停機(jī)與清潔：
- 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇23
絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保絞線機(jī)工在日常工作中遵循正確的操作步驟，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)安全與效率。
篇24
繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
繞線機(jī)是電線電纜制造、電機(jī)制造等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，防止設(shè)備損壞。以下是繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查繞線機(jī)各部件是否完好，如電源線、開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置等，確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 正確穿戴防護(hù)用品：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和絕緣手套，防止飛濺物傷人或觸電。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定繞線速度、張力等參數(shù)，避免過(guò)快或過(guò)緊導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。
4. 安裝線材：正確固定線材，確保其在繞線過(guò)程中不會(huì)松脫或打結(jié)。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周圍，然后按下啟動(dòng)按鈕，運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如設(shè)備異響、煙霧等，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
箔式繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
箔式繞線機(jī)是電子、電氣設(shè)備制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于在各種線圈上精密繞制金屬箔片。為確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，需仔細(xì)檢查繞線機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確保電源線無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定繞線參數(shù)，如速度、張力、層數(shù)等。
- 安裝合適的箔片和線圈，確保固定牢固，避免運(yùn)行中脫落。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)機(jī)器前，確保無(wú)人靠近工作區(qū)域，防止意外傷害。
- 運(yùn)行中，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 機(jī)器停止后，切斷電源，再進(jìn)行故障排除或更換配件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔繞線機(jī)，避免灰塵和雜物積累。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持良好潤(rùn)滑，減少磨損。
篇26
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)捻線機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線路、機(jī)械部件、安全防護(hù)裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異響或震動(dòng)。
3. 加工操作：加載紗線時(shí)，要保持適當(dāng)?shù)膹埩?，避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致設(shè)備損壞或紗線斷裂。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過(guò)程中，要持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)，確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作完成后，按照規(guī)定程序停機(jī)，并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
篇27
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)碰線機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電線、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、滾輪等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工作需求設(shè)置碰線機(jī)的速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，再進(jìn)行工作，運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
5. 加工材料：正確放置和固定材料，防止因材料滑動(dòng)或反彈造成的危險(xiǎn)。
6. 清理與維護(hù)：定期清理設(shè)備上的金屬屑和灰塵，確保設(shè)備良好運(yùn)行，并按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)。
篇28
附五醫(yī)院x線機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查x線機(jī)電源是否正常，確認(rèn)電壓穩(wěn)定。
2. 確保x線管、高壓發(fā)生器等核心部件無(wú)異常，清潔設(shè)備表面。
3. 設(shè)置工作環(huán)境，確保室內(nèi)光線適宜，避免強(qiáng)光直射。
4. 準(zhǔn)備好患者信息，包括姓名、年齡、診斷等，并進(jìn)行安全告知。
二、患者定位
1. 根據(jù)檢查部位，選擇合適的攝影體位和角度。
2. 確?；颊呤孢m，避免因體位不當(dāng)導(dǎo)致的不適或偽影。
3. 使用固定裝置，防止攝影過(guò)程中患者移動(dòng)。
三、參數(shù)設(shè)定
1. 根據(jù)患者體型、年齡和檢查目的調(diào)整曝光時(shí)間、管電壓和毫安秒。
2. 對(duì)于特殊病例，如兒童或孕婦，需特別注意劑量控制，降低輻射風(fēng)險(xiǎn)。
四、曝光操作
1. 按下曝光按鈕，開(kāi)始攝影。
2. 觀察曝光指示燈，確保曝光過(guò)程順利。
3. 曝光結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉x線源，減少不必要的輻射暴露。
五、圖像處理與評(píng)價(jià)
1. 圖像傳輸至閱片系統(tǒng)，進(jìn)行初步質(zhì)量檢查。
2. 分析圖像質(zhì)量，如對(duì)比度、清晰度和噪聲，判斷是否需要重拍。
3. 根據(jù)圖像結(jié)果，作出診斷建議，記錄于報(bào)告中。
六、設(shè)備維護(hù)
1. 每次使用后，清潔設(shè)備表面，保持干燥。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告給維修部門，及時(shí)排除故障。
篇29
清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
清理線機(jī)械手機(jī)械工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列步驟和規(guī)定，旨在確保工作人員在設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中的人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 工具使用：正確使用和存放工具，避免因工具使用不當(dāng)引發(fā)事故。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，不進(jìn)行非法操作或嘗試未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備調(diào)整。
5. 緊急情況處理：了解并熟悉在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)急處理程序。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。
8. 培訓(xùn)與教育：定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技能。
篇30
銅、鋁大拉線機(jī)工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)、緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施以及日常維護(hù)等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在保障生產(chǎn)線的安全運(yùn)行，預(yù)防工傷事故，確保工人們的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
線機(jī)的安全操作規(guī)程范文
1. 工作前，必須穿戴好勞保用品。
2. 開(kāi)機(jī)前，檢查所備線模、漆包線規(guī)格是否與作業(yè)計(jì)劃一致，檢查電源開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器開(kāi)關(guān)是否正常。
3. 繞線前，檢查線模、骨架、漆包線是否固定好;先用腳踏開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查腳踏板開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，計(jì)數(shù)器是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 繞線時(shí)，禁止戴手套，嚴(yán)禁用手觸摸線模;若發(fā)現(xiàn)模具松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，必須先切斷電源，確認(rèn)停機(jī)后再檢查。
5. 自覺(jué)堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)，保持繞線機(jī)及周圍衛(wèi)生清潔。
6. 線圈繞制中，二人以上共同操作，要配合協(xié)調(diào);裝卸線圈時(shí)必須停電;禁止隨意堆放成品，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放物品。
7. 繞線完畢，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，卸下線模、骨架，工具歸位，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
