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有哪些
滾筒篩的操作環(huán)節(jié)
1. 設(shè)備檢查：開機前需對滾筒篩進行全方位檢查，包括滾筒、電機、傳動裝置、支撐架及篩網(wǎng)等部分。
2. 啟動運行：確認設(shè)備無異常后，啟動電源，按照規(guī)定程序啟動滾筒篩。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察滾筒篩的工作狀態(tài)，確保物料均勻分布，篩分效果良好。
4. 停機維護：完成工作后，按步驟停機，并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。
目的和意義
1. 確保安全：規(guī)范操作可以降低設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全。
2. 提高效率：正確使用滾筒篩能提高篩分效率，減少物料浪費，提升生產(chǎn)效益。
3. 延長壽命：定期維護和合理操作能夠延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉滾筒篩的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握正確的操作方法。
2. 檢查時注意滾筒篩內(nèi)部是否有異物，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。
3. 啟動前確保滾筒篩固定牢固，防止運行中晃動導(dǎo)致事故。
4. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 篩網(wǎng)的清潔和更換要定期進行，保持其良好的篩分性能。
6. 避免長時間超負荷運行，以免電機過熱，影響設(shè)備性能。
7. 停機后及時切斷電源，以防意外啟動。
8. 維護時要遵守安全規(guī)程，如需拆卸部件，務(wù)必先斷電。
9. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，防止粉塵、噪音等對身體的傷害。
10. 對于設(shè)備的任何改動或升級，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，以保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范滾筒篩的使用，確保生產(chǎn)流程的順暢和設(shè)備的良好運行。操作人員需嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
滾筒篩的設(shè)備操作規(guī)程范文
一、安裝調(diào)試
1、滾筒篩調(diào)試
一般在出廠之前由廠家調(diào)試好，但在機器運輸過程中可能會發(fā)生不可預(yù)知的狀況，故而用戶在收到設(shè)備后，應(yīng)仔細檢查及其各個部件，防止運輸不當造成的不利影響。
2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項:
(1)機器在水平范圍上的偏差每米應(yīng)小于兩毫米。
(2)嚴禁在滾筒篩上搭設(shè)其他部件,這樣可能對設(shè)備的強度與剛度造成影響.
(3)安裝完畢后把現(xiàn)場處理干凈,篩筒內(nèi)外不允許殘留類似安裝工具等異物.
(4)檢查及其所有緊固件是否牢固可靠,是否有松動現(xiàn)象,如未側(cè)地確認妥當，嚴禁開機。
3、空載調(diào)試：
(1)注意有無異常響動。
(2)機器運轉(zhuǎn)2小時以后,軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。
(3)空載試車確認正常后可以開始負載試車。
二、設(shè)備運行
1、運轉(zhuǎn)前的檢查
1.1
檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
1.2
打開檢修門，檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運行。
1.3
通過手動盤車旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活，若有可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。
1.4
檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好，油位是否適中，防護罩是否完好。
1.5
檢查傳動鏈條松緊是否適中。
2、運行
2.1
滾筒篩必須空載啟動。
2.2
啟動后需觀察出料是否正常。
接通電源待機器運轉(zhuǎn)正常后均勻向進料口加載物料，直至滿負荷。
物料加載過程中不應(yīng)對篩網(wǎng)造成太大沖擊。
機器運轉(zhuǎn)8小時以后,軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。
上述條件全部正常后方可投入正常使用。
如果發(fā)現(xiàn)問題即停機調(diào)整。
2.3
運行人員應(yīng)每小時對設(shè)備進行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
2.4
檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響。
2.5
檢查進、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時處理。
3、停機
3.1
每次停機前必須確認滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機。
3.2
停機后對設(shè)備整機進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。
3.3
搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，填好運行記錄，做好交接班工作。
