有哪些
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機與維護
目的和意義
擺式給礦機是礦山生產(chǎn)中的關鍵設備，負責將原料均勻、連續(xù)地送入破碎或磨礦系統(tǒng)。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設備運行效率，防止因不當操作導致的設備損壞或生產(chǎn)中斷，從而保證礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
注意事項
1. 設備檢查
- 在開機前，務必檢查擺式給礦機的固定螺栓是否緊固，各潤滑點是否已加注潤滑油。
- 檢查皮帶傳動裝置是否完好，無磨損、松動現(xiàn)象。
- 確認給礦口無雜物堵塞，擺動機構動作自如。
2. 操作準備
- 開啟電源，啟動前先進行空載試運轉(zhuǎn)，觀察設備運行是否正常，無異常聲音和振動。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整給礦機的給料速度和擺動幅度。
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 運行監(jiān)控
- 在設備運行過程中，定期觀察給礦情況，確保物料均勻分布，避免過載。
- 注意電機溫度，若過高應立即停機檢查冷卻系統(tǒng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈震動等，應立即按下緊急停止按鈕，并上報維修人員。
4. 故障處理
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設備，故障排除應由專業(yè)技術人員進行。
- 若設備故障影響生產(chǎn)，應立即啟動備用設備，避免生產(chǎn)停滯。
- 記錄并分析故障原因，采取預防措施，減少類似故障的發(fā)生。
5. 停機與維護
- 生產(chǎn)結(jié)束后，先停止給料，待設備內(nèi)物料排空后方可停機。
- 定期清理給礦機內(nèi)外的積塵和雜物，保持設備清潔。
- 按照保養(yǎng)周期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以保障自身安全及設備的高效運轉(zhuǎn)。任何操作疑問或異常情況應及時報告，共同維護礦山生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
擺式給礦安全操作規(guī)程范文
1、開車前要檢查好各部件、傳動裝置、潤滑部位、底側(cè)板磨損情況，確認良好時方能按工藝順序開車。
2、開車時要根據(jù)礦石的粒度及破碎機、皮帶、圓磨、振動篩、工作情況均衡給礦。
3、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應立即停止處理。以防進入下道工序造成事故。
4、開車中應隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。
5、停車后要清理好料面和現(xiàn)場衛(wèi)生。
