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磨浮工序安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):95

磨浮工序安全操作規(guī)程

有哪些

磨浮工序安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保磨浮設(shè)備完好無損,所有連接部位緊固無松動。

2. 檢查電氣線路是否安全,接地良好,開關(guān)及控制裝置正常。

3. 檢查水、氣供應(yīng)是否充足,閥門開啟正確。

二、物料準(zhǔn)備與投放

1. 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確稱量各種原料,避免過量或不足。

2. 將原料均勻投放到磨機(jī)內(nèi),防止局部堆積造成不平衡。

三、啟動與運(yùn)行

1. 啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備附近,發(fā)出啟動信號。

2. 按照規(guī)定順序啟動電機(jī)、水泵、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

3. 觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常噪音或振動,立即停機(jī)檢查。

四、磨浮過程監(jiān)控

1. 定時檢查磨浮液的濃度、溫度、ph值等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

2. 調(diào)整進(jìn)料量和磨礦時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3. 注意觀察泡沫層的狀態(tài),及時調(diào)整浮選劑用量。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 提前減少進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后,再進(jìn)行停機(jī)操作。

2. 停機(jī)后清理設(shè)備,排除殘留物料,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

3. 定期對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢修,更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

目的和意義

磨浮工序安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶需求,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時必須穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生危險。

4. 注意環(huán)保,妥善處理廢水廢渣,遵守環(huán)保法規(guī)。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿自行處理。

6. 保持工作場所整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

7. 嚴(yán)格遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)員工安全、高效地進(jìn)行磨浮工序,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、物料特性和工作環(huán)境等因素略有差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,始終保持警惕,確保安全生產(chǎn)。

磨浮工序安全操作規(guī)程范文

1、穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。

2、開車前,確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài),設(shè)備傳動部位無障礙物。

3、點(diǎn)檢傳動部位時,不得戴手套或直接觸摸傳動部件;開、停及點(diǎn)檢球磨機(jī)時,戴好耳塞。

4、點(diǎn)檢時,禁止攀爬運(yùn)行設(shè)備,平臺上觀察孔蓋板隨時蓋嚴(yán);設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行;未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨便拆卸機(jī)械零部件。

磨浮工序安全操作規(guī)程

有哪些磨浮工序安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保磨浮設(shè)備完好無損,所有連接部位緊固無松動。2.檢查電氣線路是否安全,接地良好,開關(guān)及控制裝置正常。3.檢查水、氣供應(yīng)是否
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