有哪些
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需檢查湯圓機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、傳動(dòng)裝置、電源線等。
2. 添加原料：確保餡料和面團(tuán)均勻，避免大塊或硬物進(jìn)入機(jī)器。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照指示啟動(dòng)湯圓機(jī)，遵循從慢速到正常速度的順序。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察湯圓形狀和生產(chǎn)速率，調(diào)整參數(shù)如必要。
5. 清潔保養(yǎng)：使用后及時(shí)清理設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，并確保湯圓生產(chǎn)過(guò)程的高效穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)湯圓機(jī)的使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必?cái)嚯姡涸趯?duì)湯圓機(jī)進(jìn)行任何清潔或調(diào)整時(shí)，必須先切斷電源，以防觸電。
2. 防止手部受傷：切勿將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾輪，遵循安全距離。
3. 原料投放：投放原料時(shí)要均勻，避免過(guò)量導(dǎo)致機(jī)器卡頓或損壞。
4. 不得擅自拆卸：非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
5. 故障處理：若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停機(jī)，通知維修人員進(jìn)行檢查維修，切勿強(qiáng)行操作。
6. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域干燥清潔，避免濕滑或雜物引發(fā)意外。
7. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)服，如防塵帽、圍裙，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡和手套。
8. 培訓(xùn)教育：所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn)，熟悉操作流程及應(yīng)急措施，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
遵循以上規(guī)程，我們將能實(shí)現(xiàn)安全、高效地使用湯圓機(jī)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。請(qǐng)每一位操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
湯圓機(jī)安全操作規(guī)程范文
（1）、檢查湯圓機(jī)各部位是否正常。
（2）、要認(rèn)真按照操作規(guī)程操作。
（3）、面絞龍開(kāi)啟后，不要用手按面，要用搟面杖擠壓。
（4）、調(diào)節(jié)調(diào)頻器作出規(guī)定克數(shù)的湯圓劑子。
（5）、餡絞龍開(kāi)啟后，不要用手按餡，要用搟面杖擠壓，
（6）、生產(chǎn)過(guò)程中不要用手去觸摸出料裝置，以免壓手。
（7）、用后認(rèn)真拆洗，安裝并關(guān)閉電源。
第2篇 全自動(dòng)湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
（1）、非專職操作工不得操作機(jī)器。
（2）加面、餡時(shí)注意是否有異物帶進(jìn)料斗中。
（3）取托盤(pán)時(shí)，手不要觸及輸送帶及帶輪。
（4）機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，物件及人體器官禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
（5）機(jī)器要有專門(mén)的接地裝置。
（6）機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)要停機(jī)進(jìn)行。
（7）拆裝零件時(shí)部件應(yīng)小心輕放。
（8）清理機(jī)器嚴(yán)禁水濺入電氣部分。
（9）每班打掃機(jī)器衛(wèi)生，確保小車(chē)同步帶及同步帶輪齒槽內(nèi)無(wú)垃圾。
（10）部分傳動(dòng)齒輪在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每月需涂抹黃油一次，但必須拆下機(jī)架封板后才能進(jìn)行。
（11）各部位軸承每半年拆洗加黃油一次。
（12）凸輪每周加黃油一次。
（13）光杠每班下后抹機(jī)械潤(rùn)滑油一次。
