有哪些
制冷主機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動制冷主機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好無損，包括冷卻系統(tǒng)、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及控制系統(tǒng)。
2. 確保電源：確認電源線路安全無損，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運行要求。
3. 啟動程序：按照設(shè)備手冊逐步進行啟動操作，避免跳過任何步驟。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數(shù)是否正常。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，更換磨損部件，確保設(shè)備高效運行。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告給專業(yè)技術(shù)人員，禁止私自拆修。
7. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，避免直接接觸冷媒，防止凍傷或化學(xué)傷害。
8. 環(huán)境監(jiān)測：注意環(huán)境溫度和濕度，確保設(shè)備在適宜條件下工作。
目的和意義
制冷主機安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護操作人員的人身安全，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于保持制冷系統(tǒng)的高效能，降低能源消耗，確保生產(chǎn)或冷藏環(huán)境的恒溫恒濕條件，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 制冷劑為高壓氣體，操作時要小心，避免泄漏，防止爆炸和中毒風(fēng)險。
3. 設(shè)備運行中，嚴禁觸碰運轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生機械傷害。
4. 停機后，待設(shè)備完全冷卻再進行維護作業(yè)，防止?fàn)C傷。
5. 在特殊環(huán)境下（如高溫、高濕）工作時，應(yīng)增加設(shè)備監(jiān)測頻率，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響設(shè)備性能或造成損壞。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保生產(chǎn)安全。
8. 記錄每次操作和維護的詳細情況，以便追蹤設(shè)備狀況和問題。
以上規(guī)程的遵守對于確保制冷主機的安全運行至關(guān)重要，每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
制冷主機安全操作規(guī)程范文
1. 制冷主機的啟動
（1） 啟動前的安全檢查
1) 檢查市政網(wǎng)供水壓力滿足要求，其閥門為開啟狀態(tài)；檢查膨脹水箱水位、乙二醇補水箱水位是否正常，浮球動作正常靈活。
2) 冷卻塔
a) 檢查冷卻塔水位，冷卻管道的壓力是否正常，儲水盤有無裂痕、播水盤有無堵塞。
b) 檢查快速補水是否正常，調(diào)節(jié)浮球，使其達到合適的位置、補水正常。
c) 管路中的閥門、開與關(guān)是否符合開機要求。
d) 如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，必須先解決才能進行下一步工作。
3) 水泵、管道及閥門
a) 值班人員需認真查閱交接班記錄，確認水泵機電設(shè)備完好，無項目未完成的檢修工作或設(shè)備異常記錄。如電機經(jīng)過大修，應(yīng)通知電工檢查絕緣合格方可投入。
b) 觀察水泵進出口壓力表靈敏正常，各部連接螺栓堅固。
c) 檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道的通暢、靜水壓力是否正常。
d) 檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道各閥門的開關(guān)狀態(tài)是否符合要求。
e) 如發(fā)現(xiàn)壓力異?；蚋鏖y門的狀態(tài)不符合要求，應(yīng)立即檢查并處理使之符合開機條件。
4) 制冷主機
a) 檢查主機供電電源（10kv）、油加熱器電源、油溫及油位是否正常。
b) 主機各路進出水閥門、油冷卻器冷卻水閥門須處于開啟狀態(tài)。
c) 主機乙二醇、冷卻管道上的水流指示開關(guān)燈應(yīng)指示為紅燈。
d) 注意觀察主機運行前的各項參數(shù)是否符合開機條件，當(dāng)前液晶顯示屏上應(yīng)無報警信息。
（2） 主機啟動的操作步驟和方法
1) 開冷卻塔，觀察風(fēng)機、電機運行時無異常聲音、異常振動，風(fēng)機葉片的角度應(yīng)一致，皮帶無異常聲音、無磨損，其啟動、運行電流是否在正常范圍之內(nèi)。
2) 按順序先后啟動冷卻泵、乙二醇泵、一級泵，觀察啟動電源，啟動器切換時間。其啟動、運行電流是否在正常范圍之內(nèi)，水泵無異常聲音、異常振動，泵前、泵后壓力是否正常。
3) 啟動二級泵，觀察其頻率、電流的變化。達到設(shè)定頻率時的電流是否在正常值范圍，水泵無異常聲音、異常振動，泵前、泵后壓力是否正常。
4) 開啟主機時應(yīng)先按“復(fù)位”按鈕，然后按“開始”按鈕啟動，記錄好主機的開機時間。
5) 主機開啟后觀察乙二醇、冷卻管道水流指示開關(guān)燈應(yīng)指示為綠燈。
6) 觀察油泵、油冷卻器、沒油加熱器、油過濾器、油干燥器工作是否正常。油溫、油壓及油位是否在正常的范圍之內(nèi)。
7) 檢查主機的其他運行參數(shù)是否在正常的范圍之內(nèi)：低壓段電機滿載電流、電機繞組高溫保護、電機軸承高溫保護、高壓停機、低壓停機、低油壓差停機、運行油壓差設(shè)定、高油溫停機、低油溫報警。
8) 如發(fā)現(xiàn)主機運行異常，參數(shù)超出正常范圍時，應(yīng)迅速解決，必要時停止主機的運行，啟用其他主機。
9) 當(dāng)再次啟用同一臺主機時，至少應(yīng)相隔半個小時以上。
10) 觀察板換器一次、二次進出水溫度、壓差是否正常，有無堵塞的現(xiàn)象。
11) 值班人員對任何在開啟設(shè)備過程中出現(xiàn)的異?；蚬收?，應(yīng)記錄好發(fā)生故障的設(shè)備名稱、發(fā)生故障的原因地點。同時上報本班負責(zé)人，解決故障才能繼續(xù)操作。
12) 值班人員應(yīng)認真填寫設(shè)備運行記錄表并簽名。
2. 制冷主機的停止
（1） 關(guān)閉主機時，值班人員記錄好主機關(guān)機時間。
（2） 在特殊情況下，如按“停止”甚至“急?！卑粹o都不能停止主機的運行時，應(yīng)立即停掉主機上級供電電源，解決存在的問題后方能送電。
（3） 停機后須兩分鐘停冷卻泵，保持各閥門狀態(tài)和標(biāo)示牌的內(nèi)容一致。
（4） 停冷卻塔風(fēng)機電源，如開快速補水，切記將其閥門關(guān)閉。
（5） 停機后五分鐘停乙二醇泵，保持各閥門狀態(tài)和標(biāo)示牌的內(nèi)容一致。
停一級泵、停二級泵，保持各閥門狀態(tài)和標(biāo)示牌的內(nèi)容一致。如外管網(wǎng)開了快速補水，切記將其閥門關(guān)閉。
