有哪些
抄粕壓榨工操作規(guī)程
抄粕壓榨作業(yè)是制糖工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：接收并檢查原料蔗渣的質(zhì)量，確保其干燥度和純凈度。
2. 抄粕：將蔗渣均勻分散在抄粕機(jī)上，進(jìn)行初步破碎和分離。
3. 壓榨：通過(guò)壓榨機(jī)對(duì)抄粕后的蔗渣施加壓力，提取剩余糖分。
4. 廢渣處理：收集壓榨后的廢渣，進(jìn)行妥善處理或回收利用。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)壓榨設(shè)備，保證其良好運(yùn)行。
目的和意義
抄粕壓榨工操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證糖液質(zhì)量和產(chǎn)量，同時(shí)確保工作安全。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少蔗渣浪費(fèi)，提升資源利用率，為制糖企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有利于環(huán)境保護(hù)，防止廢渣對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
注意事項(xiàng)
1. 工作前，確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 檢查設(shè)備是否正常，排除故障隱患，如潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
3. 抄粕過(guò)程中，保持原料均勻分布，避免堵塞或磨損設(shè)備。
4. 壓榨時(shí)，控制好壓力，防止過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時(shí)注意糖液的流量和濃度。
5. 定期清理設(shè)備，防止糖垢積累影響效率。
6. 廢渣處理需符合環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄，可考慮用于生物質(zhì)能源或肥料生產(chǎn)。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴安全裝備，避免接觸高溫、旋轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)并及時(shí)處理。
9. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)，確保人員安全。
以上規(guī)程旨在為抄粕壓榨工提供清晰的操作指南，但實(shí)際工作中需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化操作方法，提高工作效率。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
抄粕壓榨工操作規(guī)程范文
1、 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1．1檢查氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、毛布調(diào)節(jié)裝置是否正常；
1．2檢查毛布是否清潔、有無(wú)破損、松緊是否適當(dāng)；
1．3檢查各壓輥表面是否清潔，各接水槽位置是否正確，排水管是否暢通。
1．4檢查安全裝置是否完好有效。
2、開機(jī)：
2．1張緊毛布至適當(dāng)程度；
2．2開水清洗毛布、各壓輥及刮刀；
2．3調(diào)整壓縮空氣壓力，待上壓輥稍加壓后依次啟動(dòng)一、二、三壓；
2．4根據(jù)生產(chǎn)工藝和實(shí)際情況，調(diào)整毛布及壓輥線壓力；
2．5漿料進(jìn)入壓榨前5分鐘，停止清洗毛布，壓出毛布水分；
2．6漿板引出后，根據(jù)毛布的脫水情況及漿板的含水量及時(shí)調(diào)整各壓輥線壓力，并注意使壓輥兩端壓力相等；
2．7隨時(shí)糾正毛布的跑偏、打折現(xiàn)象。
3、停機(jī)：
3．1待無(wú)漿料后開清水沖洗毛布、毛布輥、壓榨輥及刮刀；
3．2清洗完成后，調(diào)小壓縮空氣壓力，停止各壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)，松開毛布，注意停機(jī)超過(guò)5小時(shí)必須提起壓榨輥。
3．3處理好損漿，清掃好衛(wèi)生。
4、及時(shí)準(zhǔn)確作好生產(chǎn)工藝記錄。
5、出現(xiàn)設(shè)備故障或工藝故障時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備斷電，停機(jī)處理。
