工貿(mào)企業(yè)折邊機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：開機前應(yīng)檢查折邊機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，工作臺面無雜物。

2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)材料厚度和折彎需求，正確設(shè)定折邊機的壓力和角度。

3. 安全防護：操作人員必須佩戴護目鏡和防護手套，確保身體各部位遠離機器運動部分。

4. 操作流程：將材料平穩(wěn)放入，啟動機器后，緩慢推動材料，保持穩(wěn)定速度。

5. 緊急停機：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后處理問題。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)折邊機的操作行為，提高工作效率，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險。通過嚴格遵守規(guī)程，可以培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，進而保障企業(yè)的穩(wěn)定運營和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作前，確保員工接受過折邊機的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識。

2. 不允許未經(jīng)許可的人員操作折邊機，特別是未滿18歲的未成年人。

3. 操作時，禁止戴寬松衣物和首飾，以免卷入機器。

4. 切勿在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進行。

5. 遇到故障時，不要自行拆卸設(shè)備，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員處理。

6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。

請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。我們重視每一位員工的安全，希望通過大家的共同努力，實現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。

工貿(mào)企業(yè)折邊機安全操作規(guī)程范文

一、操作者在試車和操作前應(yīng)熟悉本機器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用。

1、滑塊下限調(diào)整：由于折彎板料厚度和彎曲角度及形狀的不同，滑塊下限位置應(yīng)作調(diào)整，滑塊下限位置應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，滑塊下限位置由按鈕通過電動機進行調(diào)整?！仓羔樲D(zhuǎn)一圈為1mm)。

2、板料折彎壓力參數(shù)選用表：按板料厚度選用下模v型槽的開口尺寸，按表可查取折彎壓力。

3、電氣按鈕站：有電源拉通、起動、停止、同步油缸充液、滑塊下限調(diào)整、滑塊單次行程和滑塊點動行程等按鈕。

4、滑塊上限調(diào)整：調(diào)整行程開關(guān)觸頭，可改變滑塊上限停止位置，縮短工作循環(huán)時間以提高生產(chǎn)效率。

5、模具：由于折彎板材厚度及形狀的不同，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)南履５膙型槽開口尺寸。

6、擋料調(diào)節(jié)手輪：擋料機構(gòu)是折彎板料的便于定位用。操作時調(diào)節(jié)方便。

7、腳踏開關(guān)：使滑塊作微動或往復(fù)行程，操作輕便。

8、為了保證能獲得較好的工作折彎精度。一般應(yīng)注意的事項：

1、板料必須平整；

2、折彎板料應(yīng)放在機器的中間；

3、正確的選用下模v型槽，開口尺寸應(yīng)大于8倍的板料厚度；

4、選用和調(diào)整機器的壓力與工作所需折彎壓力基本相近。

本機器調(diào)整方法：對折彎工作的精度要求較高時，將溢流閥降低到工件所需壓力。

5、本機器采用同步平衡機構(gòu)。對同步缸充油、排氣是提高折彎工作精度的 有效措施。其步驟：先將充油開關(guān)打開，然后將放氣開關(guān)打開，將選擇開關(guān)扳至

“充油”位置，按“充油”按鈕，對同步缸充油排氣，待氣排完后，在充油狀態(tài)下關(guān)閉放氣開關(guān)，充油結(jié)束后，記住將充油開關(guān)關(guān)閉。

同步缸充油排氣應(yīng)在：①每次開始之間；②在連續(xù)運行中，如果發(fā)現(xiàn)滑塊行 程數(shù)減慢的情況進行。以提高工作精度和增加滑塊行程次數(shù)。

三、同步油缸使用說明

充油壓力﹤5mpa，但新機器或用戶換新油封時，滑塊速度可能會減慢，這時油路壓力可降低﹤3mpa，當(dāng)油封使用成熟時可取﹤5mpa，以提高同步性能。

四、滑塊上升（回程^

yv3動作，使系統(tǒng)卸荷。yv1動作，件號10電磁閥換向。yv3失電，壓力 油通過件號“8”節(jié)流閥快速使滑塊上升，油缸上腔的油由控制油打開液壓操縱， 單向閥件號“1”流回油箱，另一部分則經(jīng)電磁閥件號“10”流回油箱。

五、工作時的動作

開動油泵，控制腳踏開關(guān)，yv2動作，件號“10”電磁閥換向，yv3失電， 壓力油經(jīng)電磁閥件號“10”分別進入差動油缸和柱塞油缸，滑塊下降，差動油缸 下腔油液經(jīng)節(jié)流閥件號“8”流回油箱?；瑝K下降速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)之。由于節(jié) 流閥的作用，節(jié)流前壓力升高，控制油打開液壓操縱單向閥滑塊在下降時有部分 油液經(jīng)液壓操縱單向閥流入油箱，使系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)，當(dāng)滑塊下端刀具與工件 接觸時，滑塊速度趨于停止，節(jié)流閥前未造成壓力，即控制油路無壓力。液壓操 縱單向閥關(guān)閉，系統(tǒng)處于加載狀態(tài)。

工作結(jié)束后，滑塊回程（動作同四）.

六、停機

滑塊在下死點。

七、機器的潤滑

開動機器之前，務(wù)必依據(jù)說明書的潤滑圖所指明的位置注入潤滑油，每班工作中也應(yīng)適時加油。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)折邊機工安全操作規(guī)程

1.上下模和前后距離要校正適當(dāng),保持一定的行程量,防止上下模咬死。

2.嚴禁將工具或手伸進上下模之間。

3.加工材料不允許有焊疤和較大的毛刺,也不得超過規(guī)格使用機床。

4.加工小件不準帶手套。

5.多人操作,應(yīng)聽從一人指揮,工件翻面或進退時兩側(cè)操作人員必須密切聯(lián)系,動作一致。