工貿(mào)企業(yè)軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：每次操作前，需對(duì)軋機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

3. 安全防護(hù)：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。

4. 開機(jī)程序：開機(jī)前確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入工作區(qū)，遵循啟動(dòng)、預(yù)熱、調(diào)速的順序進(jìn)行。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。

6. 停機(jī)步驟：遵循減速、停機(jī)、斷電的順序，不得突然切斷電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急處理預(yù)案，對(duì)突發(fā)事故迅速、有序地應(yīng)對(duì)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)軋機(jī)的操作行為，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)明確操作流程和安全措施，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非操作人員接近或操作軋機(jī)。

2. 操作時(shí)禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。

4. 確保電氣設(shè)備絕緣良好，防止觸電事故。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)后，務(wù)必等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行后續(xù)操作。

7. 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。

8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全教育，提高其安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

9. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。

以上規(guī)定旨在確保工貿(mào)企業(yè)軋機(jī)的安全生產(chǎn)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，管理層需加強(qiáng)監(jiān)督，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備、工具有無(wú)缺陷，各部位潤(rùn)滑情況是否良好，工具缺陷和設(shè)備未處理好前不準(zhǔn)開車。

2、未經(jīng)操作工同意，嚴(yán)禁非本機(jī)組人員上操作臺(tái)和觸動(dòng)操作把手。不生產(chǎn)時(shí)，各操作把必須放在零位，并關(guān)閉電鎖開關(guān)。

3、軋制中接到高壓水停水通知時(shí)，應(yīng)立即停車防止軋輥甩出。

4、開高壓水閥前，應(yīng)檢查本機(jī)組各關(guān)閉閥的情況，操作手把應(yīng)放到零位，主操作臺(tái)上應(yīng)有人看守，應(yīng)先開回水閥，再開高壓水總閥，管路嚴(yán)重漏水應(yīng)停止生產(chǎn)，通知維修人員處理。

5、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”

6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺(tái)、走臺(tái)上行走和逗留，平臺(tái)上的油污要清除干凈。芯棒升降臺(tái)拔出芯棒應(yīng)先確認(rèn)平臺(tái)上是否有人，無(wú)人方能操作。

7、開動(dòng)芯棒小車要注意喂料器運(yùn)行情況、提升和行走的極限位置，鏈條卡住未處理好的不準(zhǔn)開動(dòng)。操作結(jié)束要把手柄放到零位。

8、脫芯棒穿銷子時(shí)，要上下配合，滑臺(tái)停穩(wěn)后進(jìn)行。臺(tái)下操作工穿好銷子后不要在卡頭旁邊停留，臺(tái)上確認(rèn)臺(tái)下拔出銷子或穿好銷子，人員離開后才開動(dòng)喂料器，取銷子時(shí)，注意防止卡頭抖動(dòng)壓傷手指。

9、不準(zhǔn)用叉箱、活動(dòng)導(dǎo)槽脫芯棒，脫棒后，皮爾格頭未送出孔型前不準(zhǔn)退回滑臺(tái)，當(dāng)芯棒脫出，毛管送出孔型退回喂料器時(shí)應(yīng)升起導(dǎo)槽，芯棒離開導(dǎo)槽，應(yīng)升起毛管升降臺(tái)和芯棒升降臺(tái)。有人在清掏脫管叉槽、調(diào)整磨輥和處理冷卻水管時(shí)，不準(zhǔn)脫芯棒。

10、生產(chǎn)中斷安全銷時(shí)，應(yīng)在軋機(jī)停穩(wěn)后才能進(jìn)行打換安全銷，并嚴(yán)格檢查大錘手把有無(wú)松動(dòng)，錘頭有無(wú)裂口。操作者不能戴手套，防止甩滑，錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷的數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定，銷套、墊圈要裝配整齊。

11、有人站在萬(wàn)向接手和聯(lián)軸節(jié)上工作時(shí)不準(zhǔn)盤車，盤車要有專人指揮。如用行車輔助盤車，盤車后鋼絲繩要立即收揀，操作工要確認(rèn)鋼絲繩已取下收好后才準(zhǔn)開車。

8、更換軋輥時(shí)要有專人指揮行車和上下協(xié)調(diào)。軋輥接手要墊好墊木，上輥扁擔(dān)鉤銷子要認(rèn)真檢查，不準(zhǔn)用小鋼管等物件代替。

9、處理故障，必須在軋機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行，開、關(guān)軋輥鎖門高壓水時(shí)，牌坊入口方向及旁邊不準(zhǔn)站人，防止輥箱（瓦座）翻倒傷人。

10、調(diào)整脫管叉，活動(dòng)導(dǎo)槽時(shí)，應(yīng)先與操作工聯(lián)系好，臺(tái)上操作工把操作把打至零位，關(guān)閉電器聯(lián)鎖開關(guān)，主機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

在卡頭上撬芯棒時(shí)，臺(tái)上操作工要確認(rèn)撬棍取下后人員安全后才開動(dòng)喂料器。使用撬棍要站在兩側(cè)，防止滑倒。

11、到機(jī)架前后、毛管升降臺(tái)、芯棒升降臺(tái)，喂料器滑臺(tái)，叉箱、導(dǎo)槽下工作時(shí)，應(yīng)先與臺(tái)上操作工聯(lián)系并有專人聯(lián)絡(luò)指揮。必須先停車，未經(jīng)安全確認(rèn)不能開動(dòng)設(shè)備。

12、不準(zhǔn)在軋機(jī)前、毛管升降臺(tái)和喂料器上穿行跨越，不準(zhǔn)橫跨機(jī)前、機(jī)后輸送輥道。

13、到機(jī)架牌坊上處理故障等工作，應(yīng)先和操作工打招呼，工作時(shí)腳要站穩(wěn)，防止踩上油污等物而滑倒，操作工搬動(dòng)壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。

14、拉裝軋輥要有專人指揮，平衡錘和軋輥箱下面不準(zhǔn)站人或從下面穿過(guò)。

15、修磨軋輥要有專人聯(lián)絡(luò)指揮盤車、送風(fēng)或送電。磨輥操作人員未離開險(xiǎn)區(qū)，不得開動(dòng)主機(jī)開關(guān)提升高壓水、調(diào)整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。

16、處理機(jī)電故障、調(diào)整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業(yè)，必須停車并確認(rèn)軋輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行作業(yè)。

17、吊運(yùn)芯棒等掛吊作業(yè)要嚴(yán)守掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程和廠相關(guān)安全管理規(guī)定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規(guī)定地方堆放，不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼。因包棒和軋厚壁管，輥道輸送不走應(yīng)使用夾鉗輔助吊送，而須用鋼絲繩掛吊時(shí)，其鋼絲繩用后要妥善處理，不準(zhǔn)再用于吊掛其它物件。

18、生產(chǎn)中禁止在機(jī)后導(dǎo)槽兩側(cè)休息和逗留。