- 目錄
有哪些
1. 穿戴防護裝備:酸洗工需佩戴防護眼鏡、防酸手套、耐酸堿工作服、呼吸器及防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備:工作前檢查酸洗槽、通風(fēng)設(shè)施、應(yīng)急設(shè)備是否正常。
3. 配制酸液:按照規(guī)定比例配制酸液,避免濃度過高或過低。
4. 操作流程:遵循“先稀釋后加入”的原則,嚴禁將水倒入酸液。
5. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏、溢出等異常情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)酸洗工在進行酸洗作業(yè)時的安全,預(yù)防化學(xué)灼傷、中毒等事故的發(fā)生,保護員工的生命安全與健康,同時維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序,降低因安全事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。通過規(guī)范操作流程,提高酸洗工作的效率和質(zhì)量,確保產(chǎn)品表面處理達到標準要求。
注意事項
1. 酸洗工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知酸的性質(zhì)、危害及應(yīng)急措施。
2. 工作場所保持通風(fēng)良好,防止酸霧積聚。
3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則,相互監(jiān)督,確保安全。
4. 遇到緊急情況,立即撤離現(xiàn)場并報警,不可擅自處理。
5. 定期檢查個人防護裝備,確保其完好無損,失效時及時更換。
6. 酸洗過程中,避免身體直接接觸酸液,如有不慎接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗。
7. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,妥善處理廢棄酸液,不得隨意傾倒。
8. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,不帶食物、飲料進入酸洗區(qū)域,避免誤食或污染。
9. 注意觀察酸液溫度,過高時應(yīng)采取降溫措施,防止燙傷。
10. 遵守交接班制度,清楚了解上一班次的工作狀況和存在的問題。
以上規(guī)程旨在提高酸洗作業(yè)的安全性和有效性,但實際操作中,酸洗工應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件,靈活應(yīng)用并不斷總結(jié)經(jīng)驗,以提升作業(yè)的安全水平。
工貿(mào)企業(yè)酸洗工安全操作規(guī)程范文
一、配置酸液,應(yīng)配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。
二、作業(yè)人員必須了解各類酸的性質(zhì)和防護急救方法,到酸類倉庫按需要提取,確認名稱和數(shù)量,不許弄錯。
三、搬運或向槽中傾注酸液時,應(yīng)小心,并檢查酸罐有無破損。兩個共同操 作時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)作配合好。
四、配制酸液前,先向槽內(nèi)加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風(fēng)裝置。
五、待水加到位后,采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽,全過程有人監(jiān)視。嚴禁先倒酸液,后加水,以防產(chǎn)生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的 溫度。發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)停止作業(yè),以防塑料槽高溫變形,發(fā)生泄漏,待溫度降 低后再進行。
六、放入或取出工件時,應(yīng)使用專用工具緩慢進行。
七、往酸洗槽中補充酸液,藥物或水時,應(yīng)細心攪拌,防止槽內(nèi)液體外溢。
八、不準俯身在酸槽上進行觀察、側(cè)溫、攪拌或工作。
九、如酸液濺在皮膚上時,應(yīng)立即用清水沖洗。
十、廢酸液必須經(jīng)過中和或用其它方法處理,符合排放標準,才允許排放。
十一、酸的保存、儲蓄應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應(yīng)集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。