工貿(mào)企業(yè)水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)水平鑄機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和操作流程，掌握緊急停機(jī)和應(yīng)急處理方法。

3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，確保人身安全。

4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循設(shè)備啟動(dòng)步驟，平穩(wěn)加速至正常工作狀態(tài)，運(yùn)行期間密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。

6. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)負(fù)載進(jìn)行生產(chǎn)，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

目的和意義

制定并執(zhí)行水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。這不僅符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)，也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)，有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，提升企業(yè)形象，降低保險(xiǎn)索賠和法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，如澆注口、冷卻系統(tǒng)等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)和維修部門。

4. 遵守交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

5. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保操作員保持清醒狀態(tài)，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

6. 確保消防設(shè)施完備，了解其使用方法，以防萬一。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，工貿(mào)企業(yè)可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保護(hù)員工的生命安全，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

工貿(mào)企業(yè)水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.上崗人員必須接受安全教育，操作培訓(xùn)后，勞保穿戴整齊方能上崗。

2.生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備是否完好正常，各種電氣按鈕是否在零位，中間

包水箱儲(chǔ)存水量是否足夠。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和其他不符合項(xiàng)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

3.二人在安裝結(jié)晶器時(shí)，動(dòng)作要一致。

4.鋁水接觸的工器具必須烘干方可使用。

5.生產(chǎn)開始、正常、結(jié)束時(shí)由班長或指定人員統(tǒng)一指揮，切忌指揮混亂。

6.確認(rèn)各崗位準(zhǔn)備工作都結(jié)束后，確認(rèn)爐內(nèi)溫度合格，由指揮人員下令打眼生產(chǎn)。

7. 爐眼崗位和開始時(shí)澆注口崗位必須戴好面罩。

8.開機(jī)前必須警告澆注口周圍無關(guān)人員離開，作業(yè)人員站在安全位置。

9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，在任何情況下都不能用手指接觸傳動(dòng)部分。

10. 潮濕的手套和手，不準(zhǔn)碰觸電氣開關(guān)和裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)請(qǐng)檢 修人員處理。

11 非工作人員不經(jīng)同意不準(zhǔn)上機(jī)臺(tái)操作，生產(chǎn)人員不能擅自離開工作崗

位。

12.生產(chǎn)過程中鋸切產(chǎn)生的鋁碎銷及鋸切過的廢錠和成品要在安全的地 方堆放，使用的工器具要擺放整齊，。

13.鋁母線在吊裝時(shí)，要用專用吊具并確認(rèn)吊具安全，吊具距母線的兩端 要對(duì)稱，與母線夾角大于60°，所吊母線不宜過長，堆放母線時(shí)要注意作業(yè)位置和作業(yè)方法，防止扎傷。

14.發(fā)生非常事故時(shí)，例如：停電、停水或中間包液位不夠，要馬上停機(jī)，同時(shí)爐眼崗位堵眼，澆注口崗位及時(shí)放出中間包殘鋁。在處理時(shí)動(dòng)作要 快要穩(wěn)，要防止水沖入鋁液中爆炸。

15.母線鋸切操作人員在鋸切過程中，要按《手鋸安全規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

16.工作時(shí)要遵守制度，相互配合好，要思想集中，盡快完成生產(chǎn)任務(wù)。

17.在整個(gè)生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁用手代替工具，牢牢樹立“安全第一，預(yù)防為主“的思想，必須牢記防滑、防燙、防爆及生產(chǎn)出現(xiàn)事故時(shí)的處理措 施。

18.生產(chǎn)結(jié)束后，各電氣開關(guān)必須恢復(fù)到零位。

19.生產(chǎn)結(jié)束后要打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生，成品、廢錠堆放到指定地方，收好工器具。