數(shù)控連接板沖孔機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

數(shù)控連接板沖孔機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、數(shù)控連接板沖孔機(jī)的設(shè)備組成主要包括：主機(jī)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、工作臺(tái)、模具裝置及安全防護(hù)裝置等部分。

二、設(shè)備的主要功能是通過(guò)精確的數(shù)控系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)連接板的高效、準(zhǔn)確沖孔作業(yè)。

目的和意義

1. 確保操作人員的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。

2. 提升設(shè)備的工作效率，保證連接板沖孔的質(zhì)量和精度。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前： 1.1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。 1.2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣故障。 1.

3. 開(kāi)機(jī)前，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

2. 操作中： 2.1. 按照操作手冊(cè)步驟進(jìn)行，不得擅自修改程序或超負(fù)荷運(yùn)行。 2.2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入沖孔區(qū)域。 2.

3. 如遇到異常情況，立即按下急停按鈕，及時(shí)排查故障。

3. 操作后： 3.1. 關(guān)機(jī)后，清理工作臺(tái)及設(shè)備周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔。 3.2. 定期檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，確保設(shè)備潤(rùn)滑良好。 3.

3. 每次作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。

4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤(rùn)滑和調(diào)整等工作。 4.2. 模具磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4.

3. 對(duì)于液壓系統(tǒng)的維護(hù)，要定期檢查油質(zhì)、油量，防止液壓油泄漏或污染。

5. 培訓(xùn)與教育： 5.1. 新員工需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可操作設(shè)備。 5.2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作水平。

6. 應(yīng)急處理： 6.1. 設(shè)備突發(fā)故障時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速隔離故障區(qū)域。 6.2. 對(duì)于輕微故障，操作人員可自行處理；重大故障則應(yīng)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠確保數(shù)控連接板沖孔機(jī)的正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

數(shù)控連接板沖孔機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備，不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作，工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓，主要是小車(chē)部分、滑塊、模架，壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常，并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三 、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)，檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四 、設(shè)備在工作過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

五 、在工作過(guò)程中，低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5～5.5mpa。

六 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，動(dòng)作異常，噪音過(guò)大，振動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)分析原因，并報(bào)告維修人員，及時(shí)排除故障。

七 、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用，避免油缸壓在模架上，使用過(guò)程正也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。

八 、在用夾鉗鉗料時(shí)，一定要夾緊，避免沖孔出現(xiàn)偏差或發(fā)生事故。

九 、工作完畢后，要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑，并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。

十 、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。

十一 、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙，以確?？拙嗟木取?/p>

十二 、每班停機(jī)后，應(yīng)拉下總閘，清掃場(chǎng)地，擦拭機(jī)身，放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水，并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三 、工作中要經(jīng)常檢查油溫，如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。

十四 、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯。

十五 、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，要在設(shè)備科辦理停用手續(xù)，且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次，以防受潮。

十六 、長(zhǎng)期停用再使用時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后，以適當(dāng)?shù)拈g隔，開(kāi)機(jī)幾分鐘，以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。

十七 、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。