- 目錄
有哪些
1. 操作前準備:確保設備完好,檢查焊接材料質量,穿戴好防護裝備。
2. 焊接過程中:遵守操作流程,控制電流、電壓,保持焊絲和工件接觸良好。
3. 焊接后處理:關閉電源,清理現(xiàn)場,進行必要的冷卻。
4. 應急措施:備有滅火設備,了解應急程序,應對突發(fā)情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿企業(yè)埋弧焊作業(yè)的安全操作,防止工傷事故,保障員工生命安全,提高生產效率,確保產品質量,維護企業(yè)穩(wěn)定運行。通過明確的操作步驟和安全措施,降低焊接過程中的潛在風險,如電擊、火災、煙塵吸入等,同時保護設備不受損壞,延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉設備性能及操作方法。
2. 焊接前,檢查工作區(qū)域,清除易燃物,確保通風良好,避免煙塵積聚。
3. 使用漏電保護裝置,防止電流泄露,確保接地良好,預防電擊事故。
4. 根據(jù)工件材質和厚度調整電流、電壓,避免過熱導致工件變形或燒穿。
5. 焊接過程中,注意觀察焊縫質量,適時調整焊速和送絲速度,確保焊接效果。
6. 焊接結束后,待設備冷卻后再切斷電源,以防短路或電弧重燃。
7. 使用專用工具清理焊渣,避免直接用手接觸熱焊渣,防止燙傷。
8. 定期檢查和維護設備,及時更換磨損部件,確保設備正常運行。
9. 在特殊環(huán)境下(如高空、水下等)作業(yè),需采取額外的安全措施。
10. 發(fā)生異常情況時,立即停止操作,啟動應急預案,通知相關人員。
工貿企業(yè)埋弧焊作業(yè)的安全操作規(guī)程,旨在為員工提供一個安全的工作環(huán)境,同時也為企業(yè)營造一個有序、高效的生產氛圍。每一位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)程,以確保自身安全和生產質量。
工貿企業(yè)埋弧焊安全操作規(guī)程范文
1.電焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考 試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。
2焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良 好的通風。
3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符合焊劑額 定焊接電流的容量,連接部分要擰緊,并經(jīng)常檢查焊劑各部分導線接觸點是否良 好,絕緣性能是否可靠。焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全。
4.弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動焊的焊接手把應安 放妥當以防止短路。
5.機器運轉調整轉速,并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調整電源電壓的數(shù)值。在調 整送絲機構及焊機工作時,手不得觸及送絲機構的滾輪
6.檢查焊絲質量,必須清除表面油污、生銹等雜物。
7.焊絲要用均勻的盤成卷狀,不得有折彎扭曲現(xiàn)象。
8.焊接的焊劑必須進行烘干,然后使用對當天使用剩余的焊劑要收回烘箱, 以便下次烘干使用。
9.焊劑在循環(huán)使用時必須過篩,去除焊渣及其它雜物并進行吹風。
10.焊接時,使焊絲處于焊縫的中心線上,并應保持焊劑連續(xù)覆蓋,以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求
11.調整完全后開機焊接,并保證焊好的產品表面無碎皮及飛濺物,焊縫要平直光滑,符合生產工藝要求。
12.大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,以免過分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點相互之間應設擋板,以免弧光刺傷眼睛。
13.焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、 漏電等,均應立即停機進行檢修。
14.焊接過程中出現(xiàn)故障要先切斷電源,方可進行修理,切忌不要擅自拆裝維修。
15.焊接完成后要清理機器,清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關閉所有電源。