推料離心機使用操作規(guī)程和安全規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備：開機前，確保推料離心機處于良好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。

2. 裝載物料：根據(jù)物料性質(zhì)和處理量，適量裝載，不得超載。

3. 啟動設備：開啟電源，按照操作面板指示啟動離心機，調(diào)整轉(zhuǎn)速和運行時間。

4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設備運行情況，如聲音、振動、溫度等。

5. 推料操作：當物料分離完畢，設備會自動或手動推料，排出固體顆粒。

6. 停機與清潔：完成工作后，按照程序停機，及時清理內(nèi)部殘留物。

目的和意義

推料離心機的正確使用，旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，并確保操作人員的安全。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障，延長使用壽命，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

2. 操作時務必佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。

3. 不得在設備運行時進行任何維護或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

4. 遇到異常情況，立即停止設備，查明原因后再行啟動。

5. 清潔設備時，確保電源已斷開，避免觸電風險。

6. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備運行穩(wěn)定。

7. 存儲物料時，避免混入異物，防止損壞離心機內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

8. 注意環(huán)境濕度和溫度，避免影響設備正常工作。

9. 對于特殊物料，需參照物料性質(zhì)選擇合適的工作參數(shù)，避免設備過載。

請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保推料離心機的高效、安全運行，為公司的生產(chǎn)活動貢獻力量。

推料離心機使用操作規(guī)程和安全規(guī)程范文

正式開車工作之前應仔細閱讀并嚴格按照離心機安裝使用手冊（說明書）的要求進行操作、檢查和空車試驗，在正常的情況下才能進行以下操作。

1． 首先啟動油泵電機，運轉(zhuǎn)3-5分鐘；同時應打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應在）15-60℃

2． 然后啟動主電機，達到最高速度且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；（注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機）

3． 進料：螺旋輸送均勻加入濕料；

（1）打開螺旋輸送器，調(diào)整輸送量的大小，一直到離心機能正常出料為止。

（2）.注意：a.如果不能達到進料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至會產(chǎn)生振動并影響到離心機的正常工作.

b.如果進料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發(fā)生溢流現(xiàn)象，也會造成機器振動，不能正常工作。

4．停機：

（1）.停止進料.

（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機殼內(nèi)、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘左右；

（3）.停止主電機.

（4）.待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后停止油泵電機。

5．清洗：機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉(zhuǎn)鼓和機殼一次。（注意：及時地對離心機內(nèi)部進行清洗非常重要，可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常，可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運轉(zhuǎn)而增加其壽命，可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：

a．正常狀態(tài)下的清洗（離心機在正常運轉(zhuǎn)時）

（1）.停止進料.

（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機殼內(nèi)、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘；

（3）.清洗完成以后可按進料程序進料；如果需停機應按停機程序操作。

b．當轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動情況下的清洗（當進料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）

（1）.停止主電機；

（2）.停止油泵電機（在主電機停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后）；

（3）.停機后，待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；

（4）.啟動油泵電機；

（5）.再啟動主電機（應使離心機（轉(zhuǎn)鼓）正常運轉(zhuǎn)情況下）；

（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；

（7）.停止主電機；

（8）.停止油泵電機。

6．注意事項：

（1）.經(jīng)常觀察電機運轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，主電機運轉(zhuǎn)電流≤70a

油泵電機運轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，油泵電機運轉(zhuǎn)電流≤50a

液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃

（2）.如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象，可在停止進料的情況下停止主電機片刻，再開主電機，應能正常運轉(zhuǎn)，否則應停機檢查原因。

（3）.應隨時觀察主機運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)振動現(xiàn)象，應隨時關、停進料閥并調(diào)整進料量大小和保證進料濃度和流量。如未能解決振動現(xiàn)象，應立即停機進行檢查。

7．推料次數(shù)的調(diào)整：

（1）.在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調(diào)整，旋轉(zhuǎn)（油泵）調(diào)速閥調(diào)整手柄，可減少或增加推料次數(shù)，推料次數(shù)的測定可用秒表計時。（內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次）

（2）.對物料顆粒較細，濃度稍低的情況下可適當減少推料次數(shù)，讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。

（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當提高推料次數(shù)，可增加產(chǎn)量和效率。

湘潭通用離心機有限公司

2014-11-11

安全注意事項

為保障離心機的使用安全，請注意以下安全事項：

1 離心機安裝前應開箱檢查，檢查離心機是否有吊裝、運輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。

2 離心機的安裝施工作業(yè)，須嚴格遵守運輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。

3 離心機安裝基礎應牢固、水平；離心機安裝及管線聯(lián)接應正確、穩(wěn)定，地腳螺栓應固定牢靠。

4 離心機主機及其電控柜須可靠接地。

5 不得隨意拆除離心機的安全防護罩及限位、制動等安全防護裝置，安全防護裝置一旦破損、失靈，應及時修復。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置，以保證離心機的完整性。

6 不得隨意提高離心機運行轉(zhuǎn)速（最高限速以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超速運行。

7 不得隨意改變離心機轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量，或直接超規(guī)定裝載量（最大裝料量以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超載運行。

8 不得隨意改變離心機預定用途，以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化，影響離心機運行安全。

9 應選派受過該離心機技術培訓的人員作為其安全管理人員。

10 應指定受過該離心機技術培訓和充分得到過該離心機安全操作規(guī)程及安全預防措施教育的人員操作、維護其離心機。

11 操作人員應熟練掌握該離心機的開車、停車和應急停車等操作程序。應嚴格遵守其安全操作規(guī)程，不得野蠻操作。

12 不允許在離心機轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將頭、手伸入機內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。

13 不允許在離心機運行狀態(tài)下，對離心機進行調(diào)整、維護和排除故障。在調(diào)整、維護或排除故障時，須采取必要的安全防范措施。

14 應對離心機進行日常保養(yǎng)和定期檢查，以保證離心機的功能和重要零部件以及安全防護裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應制定離心機正確的小、中、大修周期，并嚴格執(zhí)行。

15 篩網(wǎng)一旦破損，應及時更換，以免離心機產(chǎn)生強烈振動。離心機轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴重，或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時，應及時更換或修復，并不得采用表面補焊等不安全的應急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補焊修復與校正平衡，必須到具備相應的法定資質(zhì)條件的廠方進行。

提 示：

本公司對于違背以上安全事項或不遵守安全操作規(guī)定或不正當使用離心機所造成的不利影響，將不承擔任何責任。