氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護安全技術操作規(guī)程

有哪些

1. 系統(tǒng)啟動前檢查：確保所有設備完好無損，管道連接牢固，閥門位置正確。

2. 制氫過程監(jiān)控：持續(xù)觀察電解槽的工作狀態(tài)，保證電極性能穩(wěn)定，電流、電壓控制在設定范圍內。

3. 氫氣儲存：遵守安全壓力范圍，定期檢測儲罐密封性，防止氫氣泄漏。

4. 設備運行期間巡檢：定期檢查設備運行聲音、溫度、振動等參數，確保正常運行。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，查明原因，采取相應措施。

6. 維護保養(yǎng)：按照制造商的建議進行定期維護，更換磨損部件，保持設備清潔。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保氫冷設備和制氫、儲氫裝置的安全高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工生命安全，減少設備損壞，保障生產連續(xù)性，同時符合環(huán)保法規(guī)，實現綠色能源的可持續(xù)利用。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。

2. 使用專用工具進行設備操作，禁止使用可能導致短路或火花的工具。

3. 制氫過程中，密切監(jiān)測氫氣純度，防止氧氣混入，引發(fā)爆炸風險。

4. 儲氫區(qū)應設置明顯的警示標志，嚴禁煙火，確保通風良好。

5. 定期檢查氫氣泄漏報警系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。

6. 在設備維修時，務必先切斷電源，遵循鎖定-掛牌程序，防止意外啟動。

7. 不得擅自調整設備參數，所有改動需經技術部門批準。

8. 發(fā)現異常情況時，應立即報告，并按照應急預案執(zhí)行，不得延誤。

9. 儲氫罐周圍應保持清潔，防止積聚可燃物。

10. 定期進行壓力測試，確保儲罐安全性能。

請所有相關人員嚴格遵守本規(guī)程，共同維護生產環(huán)境的安全穩(wěn)定，確保氫冷設備和制氫、儲氫裝置的正常運行。

氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護安全技術操作規(guī)程范文

(1)氫冷發(fā)電機的冷卻介質由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,應注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。

(2)發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量,在運行中應按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準:發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應不低于6%,含氧量不應超過2%;制氫設備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準,應立即進行處理,直到合格為止。

(3)制氫電解槽和有關裝置(如壓力調整器等)應定期進行檢修和維護,保持正常運行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內應設有帶報警的壓力調整器液位監(jiān)測儀表。壓力調整器發(fā)生故障時,應停止電解槽運行。

(4)氫冷發(fā)電機的軸封應嚴密,當機內充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機應保持經常運行。如排煙機故障時,應采取安全措施使油箱內不積存氫氣。

(5)為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路應隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫氣的管路也應隔斷,并加裝嚴密的堵板。

(6)氫冷發(fā)電機的排氫管應接至室外。排氫管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。

(7)制氫室內和其他裝有氫氣的設備附近,均應嚴禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應設“嚴禁煙!”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內)應設有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應備有必要的消防設備,以防火災事故的發(fā)生。

(8)禁止與工作無關的人員進入制氫室。

(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進行明火作業(yè)或進行能產生火花的工作。作業(yè)人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火作業(yè),應事先經過氫量測定,證實工作

區(qū)域內空氣中含氫量小于3%,并辦理動火工作票手續(xù)制氫室內的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結時,應用蒸汽或熱水解凍,禁止。

用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查

(10)儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,應將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。

(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。

(12)氣瓶應直立地固定在支架上,不應受熱,并避免直接受日光照射。儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗,保證動作良好。

(13)油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。

進行制氫設備的維護工作時,手和衣服不應沾有油脂。

(14)制氫室中應備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關的工作時應用;還應備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關于處理堿液的安全注意事項,應遵守有關專門的規(guī)定。

(15)制氫室著火時,應立即停止電氣設備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時,應用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。

(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。

(17)在發(fā)電機內充有氫氣時,或在電解裝置上進行檢修工作,應使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應涂上黃油。

(18)制氫室和機組的供氫站應采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應向外開,室外還應裝防雷裝置所有電氣設備的運行維護以及檢修工作中的安全注意事項,應遵守國家電網公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關規(guī)定。