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強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)和研究的設(shè)備,主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)清潔無雜物,各部件完好,電源線無破損。
2. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)試驗(yàn)需求,準(zhǔn)確稱量各種原料,包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料:按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動攪拌:啟動電機(jī),調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值,開始攪拌。
5. 攪拌時間控制:嚴(yán)格按照試驗(yàn)要求的時間進(jìn)行攪拌。
6. 停止與卸料:達(dá)到攪拌時間后,關(guān)閉電機(jī),打開卸料門,卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng):清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔,做好日常維護(hù)。
目的和意義
強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與重復(fù)性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身安全風(fēng)險。通過規(guī)范化的操作,我們可以:
1. 確?;炷粱旌衔锏馁|(zhì)量穩(wěn)定,為建筑項(xiàng)目提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
2. 保護(hù)設(shè)備,延長使用壽命,減少維修成本。
3. 保障操作人員的安全,防止因誤操作引發(fā)的事故。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。
2. 不得在攪拌過程中打開攪拌桶,避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的傷害。
3. 操作時要專注,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位。
4. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風(fēng)險。
5. 定期檢查設(shè)備,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 若攪拌過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行操作。
7. 混凝土攪拌完成后,必須及時清理設(shè)備,防止物料硬化堵塞。
以上操作規(guī)程旨在確保強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)的安全、有效運(yùn)行,希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與秩序。
強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn),電機(jī)接地線。
2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。
二、試驗(yàn)操作
1、開動機(jī)器干攪拌1分鐘左右,再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后,搬動出料手柄,拌好的混凝土混和料即可倒出,出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。
2、攪拌機(jī)使用后,把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水,將其清洗干凈,同時要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈,以避免殘余混凝土粘接在容器上。
3、拌機(jī)經(jīng)長期使用后,攪拌葉和攪拌筒底要磨損,使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大,當(dāng)間隙增大到場4mm時,要及時調(diào)整。
三、注意事項(xiàng)
使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油,用3號機(jī)油。使用累計一年后,則要更換,潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間,減速箱頂部(輸出油旁邊)的注油機(jī)每使用三個月注適量潤滑油脂。