有哪些
1. 設(shè)備準備：確保烘干機已清潔，無殘留物，所有連接部件牢固無松動。
2. 材料預(yù)處理：檢查待烘干物品是否清洗干凈，去除水分和雜質(zhì)。
3. 裝載物料：按照烘干機容量合理裝載，防止過載。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性和烘干需求調(diào)整溫度、時間、風(fēng)速等參數(shù)。
5. 啟動烘干：按下啟動按鈕，開始烘干過程。
6. 監(jiān)控運行：定期檢查烘干狀態(tài)，如溫度、濕度變化，確保烘干效果。
7. 結(jié)束烘干：達到設(shè)定條件后，關(guān)閉烘干機，等待冷卻。
8. 卸載物料：待烘干機內(nèi)部溫度降低至安全范圍后，取出物料。
9. 清潔保養(yǎng)：清理烘干機內(nèi)部，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
烘干機崗位的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運行，提高烘干效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障、能源浪費和安全事故，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉烘干機的使用手冊，了解設(shè)備性能和操作步驟。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 避免在烘干過程中打開門，以防熱氣噴出造成燙傷。
4. 特殊物料烘干需遵循特殊操作程序，如防爆、防腐蝕等。
5. 若烘干過程中發(fā)現(xiàn)異常，如異味、煙霧或異常聲音，立即停機并報告。
6. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套等。
7. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，確保烘干機的正常運轉(zhuǎn)。
8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響烘干效果或損壞設(shè)備。
9. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保所有人員都熟悉并能正確操作烘干機。
10. 在烘干完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防無人值守時發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)烘干機的日常操作，但實際情況可能因設(shè)備型號、物料性質(zhì)等因素略有差異，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，結(jié)合具體情況進行操作。
烘干機崗位操作規(guī)程范文
崗位職責
1.1 工作內(nèi)容
（1）在工長的直接指揮下，負責所屬設(shè)備的開、停機操作，保質(zhì)、保量、低耗地完成物料混合、烘干任務(wù)。
（2）根據(jù)物料水分情況，及時調(diào)整烘干爐溫度和煤氣流量。
（3）完成工長交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用和監(jiān)護烘干機、烘干爐、電機和傳動裝置及煤氣、引風(fēng)機閥門，做好維護、保養(yǎng)、點檢和潤滑工作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并參與設(shè)備檢修。
操作規(guī)程
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍
（1）混合料水分7.5±0.5%，合格率>;98%。
（2）烘干爐出口溫度：＜700℃，尾部＜70℃根據(jù)物料水分情況適當調(diào)整。
（3）烘干機臺時產(chǎn)量：≥80t/h
（4）工作質(zhì)量標準
a、精心操作，嚴格控制烘干機物料水分，防止物料過干或過濕。
b、嚴格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2.2 技術(shù)操作標準
開停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，及時通知有關(guān)崗位檢查本崗位所屬設(shè)備；檢查本崗位所屬設(shè)備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 掛上操作牌。
② 準備點火。
③ 通知各崗位按順序開機
r-1皮帶——引風(fēng)機——烘干機——h-1皮帶——z2-1皮帶——p-1皮帶機。
待設(shè)備開機運轉(zhuǎn)正常后，通知配料崗位開機。
④ 運轉(zhuǎn)正常后，向工長匯報開機時間，向調(diào)度匯報點火時間。
（2）停機操作
① 正常停機：接停機指令后，通知配料止料，待配料停機后按下列程序停機：
a. 熄火。
b. 通知配料崗位停機。
c. 待烘干機物料走完停烘干機。
d. 通知其它崗位停機。
e. 各設(shè)備必須在無負荷情況下停機。
f. 停機后，每隔15分鐘將烘干機轉(zhuǎn)1/4周，直至筒體溫度降至常溫。
g. 停機后，向主控室匯報停機時間。
② 在下列情況下可緊急停車。
a. 烘干機的電機、減速機聲音異?；蛘駝訃乐?。
b. 發(fā)生人身傷亡事故。
c. 烘干爐發(fā)生大面積損壞掉磚時應(yīng)按正常順序停機。
d. 下道工序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。
e. 停機后及時匯報調(diào)度和工長。
f. 停機后，摘下操作牌。
2.3 技術(shù)操作方法
（1）經(jīng)常注意烘干機進口溫度和煤氣燃燒情況，并根據(jù)進口溫度和煤氣燃燒情況，及時進行調(diào)整。
（2）物料水分較低，停用煤氣后，向主控室匯報煤氣停用時間。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前，檢查確認本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風(fēng)爐和烘干機內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點火。
（3） 嚴禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護人與操作人距離5米以上。
（5） 送氣前，對各崗位各部位進行安全確認，爆發(fā)試驗合格后，方可送氣點火生產(chǎn)。
（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報工長及時處理。
（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。
（8）滅火器齊全有效。
（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。
（10） 檢修烘干機、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經(jīng)安全負責人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護。
（11）發(fā)生煤氣泄漏時，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時，必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進入。
（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須停機進行。
