有哪些
運輸設備安裝、撤除安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 安裝位置選定與地面加固
3. 安裝步驟與程序
4. 撤除流程與注意事項
5. 應急預案與安全培訓
6. 維護保養(yǎng)與記錄
目的和意義
該規(guī)程旨在確保運輸設備在安裝和撤除過程中的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護工作人員的生命安全，同時保障設備的完好無損，延長其使用壽命。通過明確的操作步驟和安全措施，提高工作效率，降低運營成本，維護企業(yè)的正常運行秩序。
注意事項
1. 設備檢查與準備：在安裝前，必須全面檢查運輸設備，確保所有部件完整無損，功能正常。特別注意關鍵部件如剎車系統(tǒng)、傳動裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。
2. 安裝位置選定：選擇地基穩(wěn)固、無明顯斜坡或松軟地面的地方，必要時進行地面加固，確保設備穩(wěn)定。
3. 安裝步驟：遵循制造商提供的操作手冊，逐步進行，不可跳過或省略任何步驟。安裝過程中保持人員間良好的溝通，確保協(xié)調(diào)一致。
4. 撤除流程：撤除前先切斷電源，按照逆序拆卸，避免損壞設備或傷及人員。拆下的部件應妥善存放，防止丟失或損壞。
5. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括設備故障、人員受傷等情況，定期進行應急演練，提升應對能力。
6. 安全培訓：所有參與安裝、撤除的人員都應接受安全培訓，了解設備操作和安全規(guī)定，熟悉應急處理程序。
7. 維護保養(yǎng)與記錄：定期進行設備保養(yǎng)，做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：設備在安裝前要全面檢查，尤其是關鍵部位，如剎車系統(tǒng)、傳動裝置，如發(fā)現(xiàn)問題，應立即修復或替換，否則可能影響設備功能，甚至威脅到操作人員的安全。
9. 注意事項應貫穿整個操作過程，每位員工都應嚴格遵守，不得擅自簡化或更改規(guī)程，以免引發(fā)安全事故。
10. 在執(zhí)行規(guī)程時，應保持警覺，對可能出現(xiàn)的異常情況保持敏感，迅速做出反應，以確保工作安全順利進行。
運輸設備安裝、撤除安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第91條 綜采工作面三機的安裝應根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。
第92條 三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條 三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條 三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條 三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條 工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機，安裝方法相同。
第97條 輸送機各部件通過鋪設在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條 工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設備布置圖》和有關部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：
1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組就位。
2、依次運入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。
5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設備起吊，把車盤拉出運走，再將設備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機尾（或機頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法，及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾（或機頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤，點動機尾電機正轉(zhuǎn)，當鏈子不再轉(zhuǎn)動時，立即停機閘緊閘盤，
接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關
人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉(zhuǎn)，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈．
重復幾次，直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條 橋式轉(zhuǎn)載機安裝前，要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下：
1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽，上擋板，并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標準對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn)，并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條 安裝前要有有關部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準線，膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準線，主要安裝程序及方法如下：
1、根據(jù)安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥，鋪設膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架，加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站，安設信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后，按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條 順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進被撤除，停采時只剩下機頭部，儲帶倉和機尾部及少量膠帶，撤除程序如下：
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條 橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時，盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運，各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條 工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除，放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：
1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分，并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。
第2篇 運輸設備安裝撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條綜采工作面三機的安裝應根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。
第92條三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條三機的撤除順序一般是:帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機,安裝方法相同。
第97條輸送機各部件通過鋪設在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設備布置圖》和有關部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:
1、按給定位置先將機頭(或機尾)各部件運入到位,依次組就位。
2、依次運入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾(或機頭)各部件。
5、安裝機頭、機尾時,為不影響支架安裝,其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設備至安裝地點前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運到的設備起吊,把車盤拉出運走,再將設備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機尾(或機頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法,及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾(或機頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后,用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上,再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤,點動機尾電機正轉(zhuǎn),當鏈子不再轉(zhuǎn)動時,立即停機閘緊閘盤,
接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時,操作閘盤人要動作迅速,無關
人員要躲于安全地點,防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運轉(zhuǎn),再次把運輸鏈張緊,開機再緊鏈.
重復幾次,直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條橋式轉(zhuǎn)載機安裝前,要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下:
1、先將破碎機底托盤擺正,然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽,上擋板,并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對好,再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭,木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上,對好連接銷,與橋部對接成一體,擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時,方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開鏈子補齊刮板,再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標準對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn),并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條安裝前要有有關部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準線,膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準線,主要安裝程序及方法如下:
1、根據(jù)安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心,定好機頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥,鋪設膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架,加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站,安設信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后,按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置,進行空載試運轉(zhuǎn),并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進被撤除,停采時只剩下機頭部,儲帶倉和機尾部及少量膠帶,撤除程序如下:
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機將膠帶逐段吐出,掐開裝車運走;掐斷膠帶時要保證膠帶的長度,嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電,拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時,盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好,并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車,把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運,各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除,放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機,前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:
1、刮板輸送機斷電,把輸送機的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分,并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時裝車運走,小件集中裝運。
