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換熱站補(bǔ)水泵和循環(huán)泵是供熱系統(tǒng)中至關(guān)重要的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)維持系統(tǒng)的水力平衡和熱能傳遞。補(bǔ)水泵的作用在于補(bǔ)充因熱損失而蒸發(fā)的水分,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定;循環(huán)泵則負(fù)責(zé)推動(dòng)熱水在換熱器內(nèi)循環(huán),實(shí)現(xiàn)熱量的有效交換。
目的和意義
換熱站補(bǔ)水泵和循環(huán)泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,防止系統(tǒng)過(guò)熱、壓力波動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題,從而保證供熱質(zhì)量,降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。正確操作這兩類泵,能夠有效維護(hù)供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定,提高用戶滿意度,同時(shí)減少不必要的維修成本。
1. 補(bǔ)水泵操作:
- 定期檢查泵體及管道是否有泄漏,確保補(bǔ)水及時(shí)。
- 監(jiān)控系統(tǒng)壓力,適時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水泵,避免超壓或欠壓。
- 確保補(bǔ)水水質(zhì)清潔,防止結(jié)垢和腐蝕。
2. 循環(huán)泵操作:
- 根據(jù)供熱需求調(diào)整泵速,保持合適的流量和揚(yáng)程。
- 定期清理泵體,避免雜物堵塞影響效率。
- 注意軸承溫度,過(guò)熱時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 啟動(dòng)泵前,應(yīng)檢查電源線路,確保無(wú)短路、接地現(xiàn)象。
3. 補(bǔ)水泵運(yùn)行時(shí),注意觀察壓力表變化,防止壓力突變導(dǎo)致爆管。
4. 循環(huán)泵啟動(dòng)后,檢查泵體是否有異常振動(dòng),如有應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
5. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何形式的維修作業(yè),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 遇到緊急情況,如嚴(yán)重泄漏、電機(jī)燒損等,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,啟動(dòng)應(yīng)急措施,并通知專業(yè)人員處理。
7. 操作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作,記錄運(yùn)行狀態(tài),以便于后續(xù)維護(hù)和故障排查。
在實(shí)際操作中,應(yīng)始終保持警惕,遵循安全第一的原則,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保換熱站的正常運(yùn)行,為用戶提供持續(xù)、穩(wěn)定的供熱服務(wù)。
換熱站補(bǔ)水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前檢查
1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件;
2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油;
3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
4、打開(kāi)進(jìn)口閥門,打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;
3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響,是否振動(dòng),電流按要求是否有異常情況,不得超過(guò)電機(jī)額定電流;
4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
三、水泵停運(yùn)
1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;
4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。
第2篇 換熱站補(bǔ)水泵循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件;
2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油;
3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
4、打開(kāi)進(jìn)口閥門,打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;
3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響,是否振動(dòng),電流按要求是否有異常情況,不得超過(guò)電機(jī)額定電流;
4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
三、水泵停運(yùn)
1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;
4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。