斗輪堆取料機(jī)的安全使用操作規(guī)程

有哪些

斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程

斗輪堆取料機(jī)是大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查

- 在每次作業(yè)前，操作員需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其注意斗輪、驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 確保操作員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可正式作業(yè)。

- 在運(yùn)行過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。

4. 堆取物料

- 根據(jù)物料類型和堆取需求，合理調(diào)整斗輪高度和角度，避免過度挖掘或堆積過高。

- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備失控。

5. 停止與關(guān)閉

- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉所有電源，并做好交接班記錄。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范斗輪堆取料機(jī)的操作行為，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障操作員的人身安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，操作員必須持證上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員靠近或跨越危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。

4. 保持通訊暢通，以便在需要時(shí)能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵污染。

請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

斗輪堆取料機(jī)的安全使用操作規(guī)程范文

斗輪堆取料機(jī)系大型的特種設(shè)備，屬公司重點(diǎn)設(shè)備之一。為確保該設(shè)備的規(guī)范操作與合理使用，確保其安全運(yùn)行，結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀和我公司生產(chǎn)特點(diǎn)，特制定本安全使用操作規(guī)定，望綜裝一隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行并切實(shí)做好落實(shí)工作。

1.斗輪機(jī)操作司機(jī)須由經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)且考核合格的人員，進(jìn)行操作其應(yīng)熟悉本機(jī)各部結(jié)構(gòu)、主要工作原理、性能、操作方法及保養(yǎng)知識(shí)，并按相關(guān)管理規(guī)定操作使用。

2.開動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)首先將錨定器插銷和夾軌器夾鉗提到非工作位置，并檢查各指示信號(hào)裝置是否齊全、正常，機(jī)器的主要零、部件有無損傷，其發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

3.檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡通道有無障礙，如存在問題，應(yīng)及時(shí)處理。確認(rèn)無誤后，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如一切正常，則可操縱機(jī)器進(jìn)行重載作業(yè)。

4.在操作過程中，每一步動(dòng)作變動(dòng)前都要打鈴予以警示，響鈴5秒鐘后方可動(dòng)作。

5.按本機(jī)器《使用說明》，規(guī)范進(jìn)行堆料、取料操作。取料時(shí)，須由上至下分層取料；整機(jī)進(jìn)尺時(shí)，其層高控制在2.0—2.5m以內(nèi)，防止料堆塌方造成悶車；取底層料時(shí)，取料斗斗齒離地表面距離不得小于200mm，以防止斗齒著地?fù)p傷機(jī)體。

6.任何工況下，懸臂及懸臂梁裝置不得與料堆相碰；任何情況下，斗輪在轉(zhuǎn)動(dòng)未停止穩(wěn)定以前，不得落地與地面相擦；整機(jī)進(jìn)尺取料時(shí)，其斗輪及臂架不得頂推、橫掃料堆。

7.嚴(yán)禁斗輪及臂架在頂著料堆狀況下(正向)行車。

8.機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在機(jī)器上停留。

9.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷機(jī)配總電源開關(guān)與地面電源開關(guān)，并作好雜物清理工作(尤其是懸臂梁頭部處)。短暫停機(jī)時(shí)，懸臂梁(盡可能)置于料堆之間，其機(jī)頭部應(yīng)落下(水平位以下)，輕輕著地或料堆之上，但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放，整機(jī)呈自由平衡態(tài)；停機(jī)時(shí)間較長或交班時(shí)，應(yīng)將機(jī)器停置于專配的停機(jī)位，將錨定器插銷插入錨定座孔內(nèi)，同時(shí)其懸臂梁(盡可能)置于料堆間，機(jī)頭部落下(水平位以下)，輕輕著地或料堆之上，但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放，整機(jī)呈自由平衡態(tài)。

10.調(diào)車(貨位轉(zhuǎn)換、準(zhǔn)備作業(yè))時(shí)，懸臂梁應(yīng)處于水平位置并平行于軌道的長度方向。

11.當(dāng)預(yù)報(bào)風(fēng)力達(dá)8級(jí)(風(fēng)速持續(xù)大于20m/s)時(shí)，應(yīng)停止工作及運(yùn)行，且錨錠器、夾軌器均應(yīng)處于其工作狀態(tài)。

12.本規(guī)定自發(fā)佈之日起執(zhí)行。凡違反本規(guī)定者，按公司設(shè)備管理的相關(guān)考核規(guī)定辦理。